三年时间，应该说是或多或少有些收获，可一走出校门后我才了发现我什么也不是，什么也不会，所学的东西少得可怜，连九牛一毛也可以说都不知。
说真的，很有幸我进入的是双叶家具实业有限公司进行实习，也可以说是试聘;在双叶信息中心进行编程，是用delphi软件给他们的一分厂的员工进行效益工资和计件工资方面的核算，求出他们的总工资.最后能以报表的形式表现出来，在这方面他们同进要求要个有查询的功能，也说是说输入工号可以调出一个员工三个月这内的所有的工资，同时超出三个月的可以自动消除.同时他们的工作流程是单卡流程，一个卡号，批量的进入，然后经过员工的加工操作之后，批量的输出。在这个方面他们有个出材量和购进量之比，也就是说如何去求他们的出材率，出材率越高，就意味着生产出来的好的产品就越多，员工的效益工资就越高。比如他们有四个产品：规格料、指接、拼板、集成材、他们会对这四个产品进行定价;如生产出一立方米规格料的价格是3300元、指接是3600元、拼板是4000元、而集成材则是4860元;通过这些定价我们可以很清楚的看出工厂要求员工生产出什么样的产品。入他们的工序的材料我们称之为毛料，而产出的东西我们又称之为毛坏料，公司规定：如果员工的出材率在76。8%，那么超出的部分就是员工的效益工资，如果低于76。8%，那么员工就没有效益工资，负数归位于零，按零来计算，之后他要求对员工进行效益工资分配，比如有四个工序，送料器，直边、压刨、四面刨、他们又给这些工序的员工进行效益比例的分配、比如送料器是13。4%、直边是9。6%、压刨是50。4%、四面刨是30。6%，在这里又有主副之分，比例为6和4，同时他要求我们将效益工资进行分配到员工，也就是说员工可以很清楚的要看到自己一天能挣多少钱，做到心中有数，当然这个简单，我们只须打印出报表就行了。
一、实习目的
经过了大一基础理论的学习，对一些基本的概念、工艺流程等等有了初步的了解和认识，但是还不足以转化成生产力。通过实习将这些理论与实际的操作相结合，在实践中提高运用知识的能力，并为毕业设计打下基础。
二、实习地点
润宇家具建材市场、
三、参观访问法、资料收集法。
资料收集法：主要通过网络以及老师同学的感想及反馈。结束了在润宇家具和佳家林为期几天的实习工作，我的思绪一时还难以平静下来。在那里看到的、听到的一切，以及在书籍、报刊、网站上读到的相关信息，都在这随后的一个星期内交织在大脑里，并最终形成了我这篇报告的大体框架。
走进厂区，只见洁净整齐的环境和秩序井然的工作程序。虽然是国内民营的家具生产制造厂家，但是，到了车间，看过那些先进的流水线，那些熟练的技术水平，完全会感觉到现代化的管理。作为木质产品的制造厂，一些诸如木屑的飞扬，机器的
喧嚣以及混合着的胶水味油漆味等问题，都是难免存在的，但是工厂已经把这些都尽可能的减少到最低限度了。走在车间，这些大多的木制厂家所面临的严重问题似乎并没有给这家工厂太大的困扰，反而是那些管理和效率吸引了我。
工厂有自己的作息时间，并且都会严格遵守。就连中午休息间隙，每个工人都会把自己的区域整理得井然有序，这样的自觉整理也是工厂之所以能保持洁净的原因之一。一进场不久、就有一位资深的学姐为我们二十几位几位同学召开了一个简单的面谈会，面谈会上学姐对佳家林木业家具制造公司作了详细的介绍，并对目前的家具市场状况作了简单的分析，这样我们对家具市场的前景及家具行业有了更深刻的认识。
三、润宇家具总体规模水平
呼和浩特市润宇装饰城和呼和浩特市居然之家，是呼和浩特市地区较大的室内装饰建材市场。这里的集中了几乎所有主要的室内装饰材料和产品。
其中，居然之家以“美化家居”为目标，为顾客提供家具设计和装饰、装饰材料、家居及家居饰品等“一站式”服务，集品牌展示和销售为一体，是市场、超市、专卖店等多种业态互动
的大型家居建材主题购物中心，年销售额超过50亿元，在中国家居建材界占据着重要的行业地位。
润宇装饰城：是由润宇实业投资创建的内蒙古首家大型装饰材料批发市场，成立于1998年，地处呼和浩特市兴安北路，目前经过数次扩建后的润宇装饰城总面积达到30万平方米，形成内蒙乃至东西部地区规模空前的大型建材、饰材、家具饰品集散地。
随着人们生活水平的提高，木材类的家居装饰材料越来越多的走进了人们的生活。木材类装饰材料以其独特的材质特点和良好的装饰性能，成为室内设计装修的重要组成部分。
四、公司的产品以及材料
实木复合地板：
实木复合地板是从实木地板家族中衍生出来的地板种类，以其天然木质感、容易安装维护、防腐防潮、抗菌且适用于地热等优点受到不少家庭的青睐。
实木复合地板分为三层实木复合地板和多层实木复合地板.通常均是将不同材种的实木单板或拼板依照纵横交错叠拼组坯，用环保胶粘贴，并在高温下压制成板，这就使木材的各向异性得到控制，产品稳定性较佳。
三层实木复合地板是由三层实木单板交错层压而成，其表层为优质阔叶材规格板条镶拼板或整幅木板，材种多用柞木、山毛榉、桦木、水曲柳等;芯层由普通软杂规格木板条组成，材种多用松木、杨木等;底层为旋切单板，材种多用杨木、桦木、松木.三层结构用胶层压而成.表层厚度为4毫米左右芯层在8～9毫米，底层2毫米左右，总厚度一般都在14～15毫米。多层实木复合地板以多层胶合板为基材，表层为硬木片镶拼板或单板，以胶水热压而成。总厚度通常不超过12毫米。实木复合地板具有实木地板木纹自然美观，脚感舒适，隔音保温等优点，同时又克服了实木地板易变形的缺点(每层木质纤维相互垂直，分散了变形量和应力)。且规格大，铺设方便。实木复合地板之间以胶水胶合，其甲醛释放量的大小是一个十分重要的指标。国家对此已有强制性标准，即GB18580-20__<室内装饰装修材料人造板及其制品甲醛释放限量》。该标准规定实木复合地板必须达到E1级的要求(甲醛释放量为≤1.5mg/L)并在产品标志上明示。
实木复合门:
实木复合门的门芯多以松木、杉木或进口填充材料等粘合而成，外贴密度板和实木木皮，经高温热压后制成，并用实木线
条封边。一般高级的实木复合门，其门芯多为优质白松，表面则为实木单板。由于白松密度小、重量轻，且较容易控制含水率，因而成品门的重量都较轻，也不易变形、开裂。另外，实木复合门还具有保温、耐冲击、阻燃等特性，而且隔音效果同实木门基本相同。
由于实木复合门的造型多样，款式丰富，或精致的欧式雕花，或中式古典的各色拼花，或时尚现代，不同装饰风格的门给予了消费者广阔的挑选空间，因而也称实木造型门。高档的实木复合门不仅具有手感光滑、色泽柔和的特点，还非常环保，坚固耐用。
相比纯实木门昂贵的造价，实木复合门的价格一般在1200-2300元左右一扇。如较高档的花梨木门，大约2300元一扇;中高档的胡桃木、樱桃木、莎比利等木门，则需1900元一扇。除此之外，现代木门的饰面材料以木皮和贴纸较为常见。木皮木门因富有天然质感，且美观、抗冲击力强，而价格相对较高;贴纸的木门也称“纹木门”，因价格低廉，是较为大众化的产品，缺点是较容易破损，且怕水。
实木复合门具有手感光滑、色泽柔和的特点，坚固耐用，同时不易开裂，属于中高档次产品。
在孙淑英老师的倡导下，在_x日，我们来到老校区的家具工厂进行调研学习。在调研中，我们在家具厂师傅的热心指导下，积极参与实习调研中。简短的调研学习过程，既紧张，又新奇，收获也很多。通过调研，使我对家具的生产有了深层次的认识，深深的体味到_老师课堂上用心良苦的一句一句教导——“设计不是凭空想象的。”我想，在我即将大四的时候，这将是我宝贵的一段经历。
调研实习是每个大学生必有的一段经历，让大学生参与到社会当中实践会加强实践动手能力，更能学到课堂上学不到东西。
这次调研，让我学到了不少东西，除了浅层次地学习了有关专业的技能外，我还感受和体会到了很多技能之外的东西。把课上的知识和调研的结果进行总结，这让我更加深刻的了解了板式家具的制作过程。
1.板式家具生产工艺构成要素及主要流程：
一个完整意义上的板式家具生产工艺流程要从原材料的准备，经过木工制作、油漆涂饰到最后产品包装入库等诸多环节和步骤组成。提到板式家具生产工艺在很多人看来十分简单，三步一体的开料、封边、打孔，所用的设备也无外乎开料锯、封边机、排钻。结构要点无非是32系列拆装连接件等，其实实际上的板式家具生产工艺要远比这些复杂得多，同样是一块板件，有些只要一两道工序就可以完成，而有些则十数道甚至数十道工序才能够完成。如抽屉底板，只要开料就可以，而如一块较复杂的地柜面板其结构是蜂窝空心，面木皮，边实木封边且有边型，上面还要镶嵌玻璃。单一面板的加工就要二十几道工序才能完成，所以说板式工艺的复杂程度同产品的外观设计、产品结构、用料以及生产线上产品品种的种类数量等诸多因素息息相关，涉及的要素越多就越复杂。板式生产工艺的主要构成要素：原材料、工艺文件、机器设备、操作工人以及相应的品质和生产管理系统。其中原材料准时到位是整个工艺流程的前提和基础，而工艺文件则是整个加工流程和管理活动的行动依据，工艺文件要全面细致。板式家具工艺文件大概有：效果图、三视图、零部件分解图、零部件加工图、五金配件清单、包装方案、安装示意图、原材料明细表(BOM)、零部件加工工艺流程表、产品使用说明书。其中零部件加工图要与零部件加工工艺流程表结合使用并与生产线上的零部件产品同步运行效果最佳。零部件加工流程表里面的主要内容要涵盖名称、规格、数量、用料、批次、加工注意事项、特殊检验标准、工时、工序及序列号等基本内容。机器设备和操作工人则是加工保障。
板式家具的制作过程：
开料：电子开料锯或推台锯。加工工艺：大幅面素版据切时应平起平落，每次开料不超过三层;人工锯切后的板件大小头之差应小于2mm;锯切后的板件应置于干燥处堆放，每个货位允许堆放五十层左右，同时将工艺卡片写清。
定厚砂光：宽带砂光机。加工工艺：进行定厚砂光要求芯料两面削量均衡;要求每次单面砂削量不得超过0.5mm;砂磨时，要求前后芯料首尾相连接连续进料。
涂胶：手工或滚轮机。加工工艺：经涂胶的材料胶量应均匀地涂布在材料表面上。无漏胶。边沿无余胶溢出。
组胚：由人工在组胚工艺台上操作。加工工艺：薄木与单板的纤维方向一致。
胶压：冷压机或热压机。加工工艺：将板胚放入压机，加压，稳压，卸压，覆面板堆放。裁边：精密裁边圆锯机和双面裁边锯机。加工工艺：覆面板裁边时先经刻痕锯在其背面锯出一条切槽，以切断覆面板背面的纤维，防止产生崩裂现象。
封边：直线封边机，曲线封边机，异性封边机。加工工艺：覆面板封边要求：结合牢固，密封，表面平整，清洁，无胶痕，确保尺寸与形状的精度。
加工成型边：立式铣床，回转工作台铣床，镂铣机。加工工艺：立式铣床加工覆面板需较大幅面。回转铣床可加工各种弯曲成型的覆面板。镂铣机可进行铣槽及雕花。
加工装配孔：多轴排钻。32毫米排钻机。
表面修整：卧式砂光机，立式砂光机。加工工艺：对于覆面材料进行休整处理以提高光洁度。
2.板式生产工艺(工艺设计)同产品造型设计、结构设计的关系：
我觉得三者之间是一个相互影响相互依存的关系。首先产品的造型设计不能脱离板式家具的主体特征，要能够实现并适应板式家具生产工艺的各项要求。另外，受欢迎的产品造型，会带来产品的大批量，大批量又是板式家具发挥其工艺优势的前提，结构设计是产品造型和工艺的联系纽带，它既是产品外型的内在骨架又是产品工艺生产的灵魂所在。一个合理而又简洁的产品结构设计能为产品的量产工艺创造有利的先阶条件，而一个高效能的合理生产工艺流程设计又能有效地降低产品的生产成本，为产品最终能够立足市场，并且受到消费者的青睐，给予有力的支持。所以要想有一个高水准的产品工艺设计就要先从产品的造型设计抓起。这也是国内家具设计队伍不成熟的主要根源，设计师本身的专业知识就不够全面，认为设计就是外观设计，至于产品的结构、生产工艺就不重要了，或者了解一下就可以了。其实产品本身的结构以及其生产工艺是产品外型设计的灵魂之所在。
3.我对板式家具的看法：板式家具表现形式丰富
板材家具是以人造板材为基材、使用五金件连接而成的家具。常见的人造板材有胶合板、细木工板、刨花板、中纤板等。
板式家具常见的饰面材料有薄木(俗称贴木皮)、聚酯漆面(俗称烤漆)、木纹纸(俗称贴纸)、PVC胶板等。后两种饰面通常用于低档家具，而天然木皮饰面、钢琴烤漆用于中高档产品。目前市场上一些板式家具的贴面越来越逼真，光泽度、手感等都不错，钢琴烤漆的工艺也日渐精湛，当然价格也很昂贵。
优点：外观出众
板式家具受人欢迎主要是因为它具有多种外观，款式新颖、色彩鲜艳、木纹清晰以及不变形、不开裂、防蛀、价格适中等优点成为家具类别中的新一族。可以说板式家具在外形设计变化更多，更具个性。现在市场上销售的现代家具大多为此类家具。板式家具的结合通常采用各种金属五金件，装配和拆卸都十分方便，加工精度高的板式家具可以多次拆卸安装。
缺点：不环保
板式家具的缺点多在不环保上，比如在于有些厂商以刨花板等材料生产，而贴面又没有将其全包上的话，易释放对人体有害的甲醛。使用甲醛超标的人造板生产的家具，会造成室内环境的污染。消费者在购买时要注意，可打开柜门或抽屉闻一下，如果有强烈的刺激气味，则多属甲醛。
4.如何鉴别板式家具
最后家具厂的老师还教会我们如何判断板式家具的好坏。判断板式家具好坏的第一
步，就是辨别其用何种板材。打开柜门，在合页槽和打眼处仔细观察，可以看出板式家具用材是密度板还是刨花板。一般来说，合页槽和打眼处都裸露出内部构造，刨花板剖面类似蜂窝状，结构粗松，密度板内部结构均匀，密度适中，所以很容易看出是刨花板还是密度板。
其次就是判断板式家具用什么贴面。高档的板式家具一般用实木贴面，常见的有黑胡桃、樱桃木、柚木、水曲柳、楸木等。联邦也有贴实木木皮的家具，健威的樱桃木系列、曲美的橡木系列、皇朝圣木系列都是实木皮贴面家具。
贴纸是指板材表面贴三聚胫胺板、木纹纸等化学饰面板，健威的白橡系列、红苹果、香港皇朝、嘉豪何室在贴纸家具中工艺最精湛，达到几可乱真的地步。
要搞清楚家具是贴木皮家具还是贴纸家具，最简便的方法是观察花纹，实木贴面有自然的节疤、色差及纹路变化，再有就是用手触摸，手感不同，实木贴面有凹凸感、立体感。其次就是注意封边材料的优劣，封边有没有不平整、翘起现象。
烤漆工艺越来越先进
在低端板式家具中，还能见到传统的上漆工艺。而中高端板式家具，则多为烤漆，目前最好的要数钢琴烤漆板式家具，这也是板式家具最常用的表面工艺。
据了解，目前最多的烤漆为八层，一般优质的板式烤漆家具都为六层烤漆。
烤漆家具基材一般为中密度板，表面经过打磨、上底漆、烘干、抛光而成，分亮光、哑光及金属烤漆三种，优点是色彩鲜艳，视觉冲击力强;防潮、防水性能优越。易清洁，不渗油，不褪色。