各位领导、同事：
大家好!
安全生产是企业发展的要害和关键，也是国家、公司领导长期以来重视和关注的焦点；安全生产来自哪里，来自设备的更新和完善，来自技术的精良和可靠，但更重要的，是靠规范的班组管理和过硬的员工素质。轧造班正是坚持了“以人为本”的管理理念，从严要求，过细管理，以全面推进班组标准化作业为突破口，坚持制度、责任、纪律三重保障，结合班组特点，经常开展不同形式的安全活动，安全管理工作取得良好效果。具体说来主要做得好以下三点工作：
一、班组着重加强职工思想教育
1我们班组在年初按车间的布署，制定了XX年全年安全目标责任书，根据责任书的内容，认真组织大家学习，使每一位职工对全年的安全工作有了一个新的正确目标，并按责任书上的承诺，以安全联保结对形式进行安全签字。
2坚持每天班前会讲安全，在安排生产任务的同时，结合现场的情况，强调当班安全的重点，要求大家如何注意确认，及时排除不利因素，使大家对当班的安全重点心中有数。
3扎实开展各项的安全活动，经常组织班组成员学习本岗位的安全操作规程，危险预知及相关的安全知识，使每位成员都能做到熟练掌握，并运用到实际工作当中，通过学习大纲事故安案例，每位职工以身说法，使广大员工从中吸取教训，掌握如何杜绝事故的发生，提高自我防范。
4抓好班组的安全五小功关创新工作，对提出创新及合理化建议的，班组要进行加奖，从而保证安全隐患的到解除，确保了安全生产。
二、强化现场管理
1.每日注意每个成员的当班状态，并要求大家从班前会后如有身体不适及其他个人原因要及时提出，根据实际情况合理安排工作，使每个上岗操作的人都能有一个良好的工作状态。
2.加强对班中安全操作规程执行情况的巡查，劳保穿戴是否整齐，操作者的精神是否集中，是否有不良的作业习惯，如有此现象，立即指出改正并班前会通报，并加以考核，有效的克制了各类违章现象的发生。
3.坚持工支具的检查确认，每天对当班所用工支具吊把是否有裂纹、粘钢、等
进行检查，发现问题及时修复处理，1-4月份，清修工具共270多次，保证了支具的良好运行状态。
三、抓好现场5s管理
1.年初，我们班结合分厂车间的要求，重新制定现场管理标准，对现场所有辖区，实行：定人，定点，定标，定考核，使每个作业区和每个人都能责任明确到位，各类物料、工具摆放整齐，安全道无浮砂，现场无积砂，消灭了卫生死角，创造了一个良好的工作环境。
2.设备使用、维护方面，班组实行机定人，人定标的原则，每天必须做到使用前的检查确认发现问题及时处理，随时排除故障，每天对使用完的所有设备必须清扫一遍，尤其是新上的自动混砂机，班组多次组织操作者向有关技术人员学习，使操作者具有 “三懂四会”的设备操作技能，使设备高效安全运转。
虽然我班组今年未在安全方面作了一些工作，但是安全工作是个长期性的工作，通过交流，争取在今后的工作当中取长补短，学习其他班组好的经验，进一步加强学习，强化意识，消除一切不安全因素，把安全工作做的更好。
谢谢大家!