车间主管工作职责职能范围（精选32篇）
1. 车间主任岗位职责
（1）.贯彻执行公司的各项管理制度，保证公司下达的目标和任务的完成。
（2）.负责车间的全面管理，在安全、环保、人员、成本、物资等管理工作上负主责。
（3）.负责组织制定并完善本车间的管理制度。
（4）.负责车间年度大修计划的审核以及非生产性物资需求计划的审批上报。
（5）.负责对车间安全、环保及职业卫生问题的审核上报。
（6）.负责本车间各种报表的审核和上报。
（7）.负责组织对本车间员工进行考核。
（8）.负责本车间员工的培训，合理调配车间人力资源，并报公司批准。
（9）.负责与相关业务单位的协调、沟通、配合工作。
（10）.公司未配备工艺副主任（设备副主任）的车间，可以通过授权方式确定车间段长、技术组长或其他类似岗位主管人员代行副主任的职责。
2.车间副主任兼书记岗位职责
（1）.负责主持召开本部门的党员学习会，传达上级党组织的有关文件和精神。
（2）.负责搞好本部门领导班子团结和建设工作，执行民主集中制。
（3）.负责做好本部门职工的思想政治工作。
（4）.负责协调好本部门党、政、工、团之间的关系。
（5）.负责深入职工内部调查研究，总结推广先进经验。
（6）.负责其它党务工作。
3.车间工艺副主任岗位职责
（1）.负责本车间生产及工艺技术管理工作，保证生产顺利进行并按时完成生产任务。
（2）.协助车间主任做好车间的全面管理工作，在生产、工艺技术、质量、节能降耗管理工作上负主责。
（3）.负责本车间原材料计划的审批。
（4）.负责本车间工艺技术方案、技改技措方案等技术文件的审核。
（5）.负责本车间工艺技术、分析技术问题的审核上报。
（6）.负责操作规程、开停车方案、工艺指标的调整以及优化工艺操作工作。
（7）.组织做好车间员工的工艺技术和分析技术的培训，负责组织车间相关会议。
（8）.负责现场事故分析、事故处理，组织完成计划及临时开停车工作。
（9）.协助车间主任组织编制和审核本车间规章制度。
（10）.负责本车间工艺人员、分析人员的管理，协助车间主任完成对本车间工艺、分析人员的考核。
4.车间设备副主任岗位职责
（1）.负责本车间设备及设备技术管理工作，保证生产装置的稳定运行，确保生产任务的完成。
（2）.协助车间主任做好车间的全面管理工作，在设备、设备技术管理工作上负主责。
（3）.负责本车间设备月检修计划、备品备件计划的审批。
（4）.负责本车间设备检修方案、技改技措方案等技术文件的审核。
（5）.负责本车间实施的检修、技改项目的全面管理。
（6）.负责组织本车间外委项目的工作协调及全过程的质量监督与验收。
（7）.负责本车间设备技术问题的审核上报。
（8）.组织做好车间员工的生产设备检修技术培训，负责组织车间相关会议。
（9）.负责车间生产设备事故调查和分析工作，配合工艺副主任完成计划及临时开停车工作。
（10）.协助车间主任组织编制和审核本车间规章制度。
（11）.负责本车间设备检修人员的管理，协助车间主任完成对设备检修人员的考核。
5.工艺工段长岗位职责
（1）.负责组织工段职工完成车间下达的各项生产计划和工作任务
（2）.负责工段的全面管理工作，重点做好工段的安全、环保、质量、节能降耗工作。
（3）.负责工艺班组生产操作及日常事务管理，负责工段考核工作。
（4）.负责本工段内的生产事故处理和分析。
（5）.负责工段内各班组的协调工作。
（6）.负责组织本工段人员培训需求计划的提出。
（7）.负责车间下达的各种方案的落实实施。
（8）.抓好班组管理及人员调配，协调各工种工作。
（9）.负责检修设备的交出。
6.技术组长岗位职责
（1）.负责技术组的日常管理工作。
（2）.组织编写操作规程、各种技术方案、技改技措、工艺指标的修订等技术性文件，并负责监督实施和考核。
（3）.负责协助车间副主任解决生产及技术问题，做好车间技术研究和开发及优化工艺操作等技术性工作。
（4）.负责车间工艺技术问题的提出。
（5）.负责车间事故的分析，事故报告的编写并整理存档。
（6）.负责组织完成车间各种工艺报表的填写，并监督技术员填写各种技术台帐。
（7）.协助车间设备相关人员搞好设备管理工作。
（8）.对车间技术组成员进行管理，分派任务并监督、指导、考核技术员工作。
（9）.协助车间副主任做好职工的技术培训工作，制定技术培训计划。
7.技术副组长岗位职责
（1）.负责协助组长做好技术组的日常管理工作。
（2）.具体负责生产设备日常维护维修的技术管理工作。
（3）.负责车间备品备件计划的提出与跟踪落实。
（4）.具体负责组织维修技术革新和技术改造方案的提出和实施。
（5）.负责车间设备技术问题的提出。
（6）.组织编写生产设备的维修规程、检修计划、技术方案、技改技措等技术性文件并负责上报和落实实施。
（7）.负责组织生产设备的各种技术文档、台帐的填写。
（8）.具体负责组织对维修人员的技术培训。
（9）.参与车间生产设备事故调查和分析工作。
（10）.负责协助车间设备副主任做好本车间及外委单位实施检修、技改项目的管理，对检修质量监督和验收。
8.车间安全员岗位职责
（1）.拟订、修订车间安全技术规程和安全管理制度，并监督检查执行情况。
（2）.编制安全技术措施计划和方案，制订车间安全活动计划，并督促实施。
（3）.对班组安全员进行业务指导。
（4）.负责职工安全培训和考核。
（5）.负责车间安全、环保及职业卫生问题的提出。
（6）.负责对现场进行安全环保检查。
（7）.负责车间安全装置、防护器具、消防器材的.管理工作。
（8）.参加车间的事故调查和分析，负责车间伤亡事故的统计上报。
（9）.组织车间事故应急预案的编制与落实。
9.工艺技术员岗位职责
（1）.负责解决现场各生产工序日常生产及技术问题，做好技术研究和开发及优化工艺操作等技术性工作。
（2）.编写生产装置操作规程、各种技术方案、技改技措、工艺指标的修订等技术性文件，并负责实施和监督。
（3）.负责对各生产工序的工艺运行、开停车技术指导、监督、检查。
（4）.负责分管生产工序各种技术文档、台帐的填写。
（5）.负责对所辖装置运行情况进行分析、考核、上报。
（6）.负责组织实施生产问题及事故的调查、分析、总结，提出改进措施。
（7）.负责大修工艺检修项目的提出，并对实施情况进行检查验收。
（8）.负责对各生产工序职工的技术培训。
10.设备技术员岗位职责
（1）.负责所辖界区的生产设备日常维护维修的技术工作。
（2）.负责所辖界区生产设备月修项目、年度大修项目和技术改造方案的提出，并对实施情况进行检查验收。。
（3）.编写所辖界区生产设备的维修规程、检修计划、技术方案、技改技措等技术性文件，并负责监督实施。
（4）.负责所辖界区生产设备的各种技术文档、台帐的填写和管理。
（5）.负责对所辖装置设备检修、运行情况进行分析、考核、上报。
（6）.具体负责对所辖界区维修人员的技术培训。
（7）.参与所辖界区生产设备事故调查和分析工作。
（8）.负责对所辖界区生产设备检修项目质量进行验收。
（9）.负责提出大修检修项目，并组织对实施情况进行检查验收。
11.分析技术员岗位职责
（1）.负责班组分析数据审核，处理日常分析中出现的技术问题。
（2）.负责进行技术攻关及日常必要的实验研究工作。
（3）.负责组织日常分析仪器异常、数据异常的分析处理和汇报。
（4）.负责本车间化工技术培训需求计划的收集汇总上报。
（5）.负责车间化工分析问题的提出。
（6）.负责分析数据的汇总上报。
（7）.负责分析方面的技术资料及档案保管。
（8）.负责分析班组的全面技术工作。
1、负责车间的生产管理工作，按照公司的经营要求组织完成本车间的生产计划;
2、主持制定本车间的规章制度，培训、考核、实施并回顾监督;
3、开展班组建设，组织班组培训，制定合理用人和发展计划;
4、监督工艺执行情况，确保产品质量达标，参与检修、技改方案的讨论及跟进实施;
5、按照GMP管理要求进行车间管理，严格按SOP操作规程进行生产;
6、负责车间的日常管理和产能提升、改进工作;
7、负责车间安全生产、设备维修维护计划的制定及实施。
1、负责新调未料等产品开发前的调研及组织讨论;
2、编制新产品的研发计划及预算并组织实施;
3、新品研发的成本核算和控制;
4、负责新产品研发中的制作小样和工厂的料包批量成产。
5、掌握市场餐饮产品的潮流动态、制定新品研发方向;
6、产品批量生产加工过程中品质控制的指导工作;
7、及时协调、处理、解决研发和生产过程中存在的技术性问题，并做记录;
8、负责产品配方、技术管理及工艺文件的编写。
1、负责车间现场人员生产作业组织，根据PMC下发的生产单，负责安排生产分工、保证工序进度、并定期(每日)进行反馈。每日进行班前班后会;
2、负责安排本车间订单生产并确保按期交付，对所需要的生产物料进行跟踪，确保不影响生产进行;
3、协调车间各项工作进度，按生产进度安排车间生产班组工作进度，完成车间生产计划;
4、负责提出本车间设备、工艺、合理化建议、工序等优化调整及技术改良与革新建议，并按公司要求实施;
5、对一线员工的管理，货期及生产品质、成本控制等方面进行有效管理;
6、负责劳动纪律、设备管理、下属人员业绩考评，和生产安全事故管理。
1、每周总结各班长本周工作表现(从生产数据、设备故障、班组人员状况等方面总结)，根据工作表现进行谈心一次，每次不少于20分钟，提升班长的稳定性与上进心。
2、每月对当线各岗位人员进行技能培训一次以上，并组织培训后的考试及指导员工线上技能操练。
3、每天检查各项交接记录本，对班长和机修交接内容进行点评。
4、每周与各窑班长1人以上进行沟通谈心，了解主管工作落实情况及对员工关注情况，对不符合车间要求的事项与相应主管进行沟通并督促其改进。
1、全面负责车间之生产、质量、技术、设备、安全等各项工作，努力提高管理水平，提高生产效益，全面保质保量完成上级下达的各项指标和任务。
2、根据公司下达生产计划，组织车间生产，协调各生产工序，掌握生产进度，保证均衡生产和生产任务之完成;
3、严格执行安全、文明生产管理，教育工人遵守劳动、工艺纪律和操作规程，按图样、按工艺、按标准认真操作;
4、根据企业对拆解设备管理要求，切实抓好设备维护保养工作，定期组织保养检查;
5、认真协同有关部门做好质量控制点之管制工作，经常检查“质量控制点管理制度”实施情况;
6、支持质量检验工作，及时组织分析解决质量问题，出现重大的设备、技术、质量等问题要及时上报;
7、做好随时抽查工作记录，及时纠正错误并指导工作;
8、对金属废料边角料妥善保管并及时处理，防止被盗;
9、保持库房整洁卫生，无火种及其他易燃物;
10、在本车间现有条件下，充分科学合理地规划生产现场，使生产现场井然有 序、道路畅通、安全文明生产。
11、领导安排的其他临时性工作。
1、 生产前的准备以及现场的物料管理等工作。会议组织，及时传达上级指令，全面协调车间工作。对生产作业过程进行监督、指导跟进落实交付
2、 跟踪落实各生产线计划完成情，对每日各产线生产异常情况汇总分析及时反馈、上报、改进。
3、 根据各线产品生产情况，合理调配人员以及设备资源协调管理。
4、 现场6S及消防安全管理，营造良好、有序、安全、环保的生产工作场所。督促各岗位员工的7S工作及防静电措施是否有按标准作业操作
5、配合生技、质量部门积极参加生产新工艺、新产品、新方案相关会议及产前评估工作，共同探讨改善优化方案并落实跟踪;严格要求督导生产按要求、按图纸、按工艺规范作业，收集产品制程中的设计、质量问题及时通报相关人员推动改进改善，防止批量的质量隐患及事故;协同PIE共同推动关键控制点、难点及瓶颈工序，加以分析改善使产线平衡，减少囤积、简化作业，提高产品质量和生产效率，降低生产成本;积极履行节能降耗方针，加强水电资源管理的宣传和监督，每月进行生产辅料、生产治工具消耗统筹核算工作并合理申请，杜绝资源浪费;
6、 完善内部相关规章制度、作业文件;
7、 关注注产线员工思想动态，监督员工严格执行员工守则，内部培训与团队建设。
8、 下属绩效考核。
1、组织员工召开生产班前会，听取意见，工作安排，指令传达。
2、运用PDCA管理方法总结生产过程存在的不符合项，提出整改措施。
3、合理有效的组织生产，按生产计划要求保质保量完成生产任务。
4、对员工的考勤，工时，加班，请假，离职，绩效等进行有效管理。
5、负责对新进员工及在岗调岗员工进行必要的技能培训，质量知识培训，安全意识培训，确保安全生产。
6、负责对生产现场进行“6S”管理，做到当日一小扫，一周一大扫。
7、配合上级领导完成其他工作。
1、全面负责有机玻璃车(亚克力)生产车间生产工作，熟悉相关的生产设备运行、质量管控等技术革新工作;
2、制定年度生产计划、合理安排月度、日度生产计划及组织实施、确保产品质量与供货需求;
3、组织新技术、新工艺、新设备的应用;
4、协助生产经理、参与公司车间生产管理与决策;
5、负责生产管理持续改善、生产流程优化、提高效率、降低成本;
6、组织实施产品质量控制管理，包括生产规划、制造过程的管控、产品质量、产品交期及生产环节的成本控制;
1.根据领导下达的部门计划，合理安排车间的年度、季度以及月度生产计划;
2.组织和监督车间人员按照生产计划进行生产工作，控制生产进度;
3.严格控制产品质量，如出现产品质量问题及时找出问题，并改善产品质量;
4.进行生产成本预算，严格控制车间生产成本，不断的进行生产成本的分析，降低生产成本;
5.对车间安全进行管理，，严格按照车间“6S”管理规定执行;
6.对下属员工的工作进行考核和监督;
7.对下属员工进行技术或者管理培训;
8.负责与其他部门或者车间之间的沟通协调工作。
1、跟进整个新品注塑模具的设计、开模、试模、验收，保证开发周期和开发质量
2、制定注塑机的定期保养、维护计划，保证设备的正常运行;
3、参与车间注塑设备管理，为生产提供设备技术支持;
4、负责注塑设备改进项目与机器效率提升;
5、负责设备产能提升与优化，新模具试模效果跟进;
6、产品投诉与模具相关时，进行分析、处理及解决
1、对工程部经理负责，全面负责公司强电设备的管理工作。
2、负责带领强电技工组完成街区的大型机电设备设施的日常管理、养护及维修工作。
3、负责编制、修订所有设施设备的运行和安全操作规程及维护保养制度，并对执行情况进行监督、检查。
4、负责按所管设备的实际技术状况制定大中小修计划，确定修理方案，并监督、指导维修计划的实施过程，完成后按有关技术标准进行验收。
5、负责制订所管系统的节能降耗的工作计划，并带领相关人员做好（水、电、油、气等）节能降耗工作。
6、负责有关报表的统计：电量使用分析表，设备损坏记录等。
7、负责商户入住、退租租区强电系统的验收。
8、参与二次装修工作中电气部分的图纸评审工作。
9、负责组织强电系统设施设备台帐的建立，以及相关图纸、资料的收集、整理存档及保管工作。
10、负责开展本系统管理的目标考核和成本控制工作, 完成上级领导交办的其他工作。
负责本班组日常工作安排，人员管理
解决部门内部日常工作中出现的问题，协调部门内部员工之间的关系，管理所属单位人员的纪律。
培养培训部门人才，对下属员工的业务工作、管理技能、工作态度等进行教育，并实施绩效考核。
所属单位管理项目的单位生产成本、生产一次合格率、安全等目标达成。
上级主管交办的其他事项。
1、 主持部门的全面工作
2、 督促和协助根据产能、订单交付要求编制生产计划，并跟催和调度
3、 实施过程，保证生产计划准确和及时调整，确保订单100%交付
4、 协调物料、技术、设备等各生产要素，并督促、跟踪各车间完成生产工作，保证按时、按量、按质完成生产任务，提高生产效率和降低成本
5、 进行本部门员工的培训和发展，提高本部门员工素质和技能，从而提高部门工作绩效
6、 协助技术部进行产能负荷分析，不断提升生产效率及人均效率
7、 协调各支持部门对影响生产的各方面问题进行寻求支持，及时反馈和跟踪解决生产过程中出现的各种质量问题，保证质量异常得到及时的解决
8、 组织过程产品标识及产品性标识和追溯的实施，保证产品可追溯性
9、负责车间工作环境，并保持整洁;负责车间日常办公事务
10、发生事故时，立即组织抢救，采取措施，防止事故扩大，并按规定向上级报告
11、负责生产部6S管理区的划分，及6S检查表的制定
1.根据生产进度制订生产的周计划表及日计划表，组织开早会，在每日的生产安排中进行合理的调配，并监督计划的实施，努力提高生产效率，定期向总经理汇报生产任务完成情况。
2.制定详细的工艺作业指导书，解决生产过程中出现的工艺技术问题，并对员工提供帮助，根据公司的安排和要求及时对员工进行技术培训。
3.生产过程中各环节的质量控制及质量问题的处理及品质的改变。组织、分析、解决生产工艺问题，并组织技术员工对特殊效果工艺进行试验，做样。
4.检查、监督车间内的生产计划执行情况，工作安全及防火情况。对生产过程中出现的异常情况及时了解并解决。
5.组织进行生产过程中各类数据(日产量、材料的耗时等)的统计，并进行合理的收集、整理、分折，为生产决策提供依据。
6.积极配合产品管理，协调各部门之间的工作。稳定员工的工作情绪，提高员工的生产积极性。
7.解决材料的供应期问题，及时申购库存材料，并及时对材料进行质量分析,为更换材料提出技术帮助。
8.根据生产任务完成状况，合理安排加班，将公司下达的指令及其他信息及时填写在公告板上提醒员工
u 在服务经理的领导下，负责售后部维修车间的日常管理工作，及时完成公司下达的各项工作任务;
u 认真做好维修车间的派工调度工作，对各维修班组合理派工，均衡生产;
u 负责车间安全生产环境卫生的管理、物品规范摆放，监督员工做到油、水、物件，“三不落地”;
u 切实抓好车辆维修过程中的质量管理，严格控制维修流程质量，对车辆维修过程中所出现的质量问题做鉴定分析，并上报给售后经理处理;
u 负责组织成立内部技术攻关组，对疑难问题进行攻关;
u 负责售后服务部维修工具和设备的统一订购，对维修工具和设备进行管理;
u 负责督促员工对车间工具、设备的定期保养和维护，并作记录;
u 负责制定维修质量、培训、工具、资料等管理制度;
u 对直接下属的日常工作进行监督考核;
u 负责车间人员的各种维修技能的培训;
u 负责规范使用专业工具;
u负责维修车间内安全生产、防火防盗、规范操作、故障诊断等培训工作。不断提高员工的思想素质、业务素质和技术素质，每月底定期对维修员工进行考评考核;
u 负责公司各项制度在本部门的宣导及信息的传递;
完成领导交办的其他工作。
1. 根据部门生产任务的需要，负责对每批产品所用原材料在投料前的复审及每批产品包装前的产品质量核对和包装质量、计量质量的检查核对工作，确保成品符合质量要求,确保现场清洁卫生和安全达到要求;
2、负责车间的设备管理及安全;
3、负责车间的人员管理;
4、负责协调处理生产中的问题。
1、贯彻执行公司/部门的各项规章制度，同时维护公司的利益，服从公司的规范化管理。
2、认真执行上级下达的指示与工作任务。
3、每天提前15分钟准时到岗，预先了解当天的工作计划，到岗后招集操作工讲解昨日工作情况，并对当天工作进行安排。每日召开班前会，讲解昨天生产情况，质量情况和今天的工作分配及注意事项。做好考勤记录。
4、现场巡视，监督操作工工作是否按作业指导书进行操作，是否遵守公司劳动纪律注。
5、与当班巡检一起检查控制产品质量情况，做好产品包装，装箱工作。
6、负责工艺管理的执行情况，并及时，如实记录。
7、做好换模，试模，上料工作，发现模具问题及时向主管汇报。
8、对设备的运行情况进行观察，防止设备故障的产生，有故障的设备要及时停机排查或上报，做到当班生产零事故百科。
9、负责接收带领新员工，并对全体员工进行生产技能的辅导及公司管理思想的灌输，积极引导激发员工的工作热情。
10、认真做好现场5S管理工作，确保车间工作环境清洁，整齐有序，一切物品需分类标识清楚，摆放整齐，做到安全，文明生产，提升企业形象。
1、根据生产计划下达的生产任务，合理安排生产;
2、制定生产员工的培训计划，包括新进员工培训，在岗技能和安全培训等;
3、监督、指导生产员工及时准确完成生产;
4、根据生产图纸，严格把控产品质量标准，实时监控产品质量，确保生产合格产品;
5、对生产现场的巡视，对员工工作状况、安全等要素及时检查和更正;
6、各岗位生产操作记录、数据记录的管理，确保操作员及时、正确完成填写;
7、严格执行5S标准;
8、贯彻执行公司的相关规定和制度，保持与员工的良好沟通，公平公正合理的管理生产员工;
9、负责下属员工的纪律管理、考勤及绩效管理;
1、全面负责工厂的生产运营及行政人事管理;
2、全面负责组织、建立工厂生产运营体系、质保体系、成本控制体系、考核体系以及各项制度流程;
3、制定并执行工厂生产战略规划，审定年度生产并提出合理化建议;
4、提高生产效率、提高产品质量，改善作业流程、降低生产成本;
5、检查工厂各部门工作，保障生产的正常进行;
6、按时完成下达生产计划确保订单产品按时出货;
1、全面负责冻干食品车间的安全、生产、质量、卫生、现场人员和设备等管理工作。
2、确保产品按现场作业指示书正常生产、做好过程质量控制，确保产品质量稳定。
3、能有效控制降低生产能耗，提升出品率，降低生产成本，减少人员。
4、根据生管下达的生产计划合理安排到班组，并保质保量按期交货。
5、根据现场实际状况，对出现的生产异常进行分析并迅速用正确的方式进行解决。
1、负责管理软体车间车皮、裁皮、扪工、裁剪、贴棉打底等工序，完成软体车间生产任务;
2、根据生产部下达生产计划，组织车间生产，协调各生产工序，掌握生产进度，保证均衡生产和生产任务之完成;
3、根据企业对设备管理之要求，切实抓好设备维护保养工作，定期组织保养检查，执行日常安全管理工作，排查隐患;
4、支持质量检验工作，及时组织分析解决质量问题，出现重大的设备、技术、质量等问题要及时上报、日常对员工质量意识进行培训;
5、对员工出勤、纪律、工作效率、责任心等负责;并负责检查工艺纪律执行情况;
1.负责合理安排维修人员的工作及车间看板的管理、开展并控制车间6S的具体实施，并保证本部人员有良好的工作状态。
2.负责督促员工对车间工具、设备的定期保养和维护，并作记录。
3. 负责车间安全生产环境卫生的管理、物品规范摆放，监督员工做到油、水、物件，“三不落地”。
4.负责协调与各部门的关系，控制维修质量及生产成本，确保车辆维修按时、按质完成。
5.负责车间管理过程中的事务处理，并及时向管理层反映。
6.负责定期召开会议，使车间工作流程不断优化与改进，以提高工作效率。
7.负责确定维修员工的培训需求及计划制定，平时对本部人员岗位考核并及时上报和存档。
8.负责质量管理体系中的相关工作。
9.负责公司各项制度在本部门的宣导及信息的传递。
10.完成领导安排的其他工作
1、负责DIP车间的生产管理，保质保量达成生产计划任务;
2、配合业务与工程，积极推进新客户导入与新品试产;
3、解决制程瓶颈与各类现场问题，确保生产环节顺畅、节拍均衡，促进品质与效率的不断提升;
4、负责DIP车间的人员安排、教育训练、岗位培养和绩效管理;
5、根据质量体系和5S相关要求实施现场管理，并保证生产安全。
1、根据生产计划订单下达生产任务，合理安排生产;
2、实时监控产品质量，确保生产合格产品;
3、对生产现场的巡视，对员工工作状况、安全等要素及时检查和更正;
4、指导员工合理正确操作设备，及时发现设备故障并报修，;
5、各岗位生产操作记录、数据记录的管理;
6、监督、指导员工完成清洁，确保车间、设备清洁状况;
1在公司领导和部门领导的管理下,按时保质保量地完成公司下达的各项任务目标.
2负责所辖员工的绩效管理
3负责所辖员工的日常管理
4与相关部门间的沟通协调工作
5制定自己每天/每周/每月工作、学习计划
6组织部门/小组早会/周例会
7案例收集与分析(技术含量高、代表性强、新颖、独特)、案例档案管理
8技术疑难问题的现场指导、解析，并组织攻关小组攻关
9作业标准、工艺、操作规范修订(协助车间主管制订标准作业流程)与编制
10技术类岗位技术评估(选聘、考核、定编定岗)
11技术专业人才的培养，并协助客服中心技术部的各类培训工作的开展
12协助维修班组制定维修方案、解决技术难题
13协助前台判断车辆疑难问题、提高接待效率
14工作区域5S的管理
15完成上级主管安排的其他阶段性重点工作和临时任务
1.制定符合公司利益的生产部相关制度、流程的拟定、优化和完善.
2.对接运营，采购，做好生产计划，把控商品进度.
3.审查样办工艺，工艺单，面辅料，对大货中需要改进的地方做出批注.
4.根据客服部提供的催货表和车位进度，安排外发工厂和内部生产.
5.把控内外品质关，督促各部门按工艺生产，保证准时发货.
6.生产前对特殊面料及大货要重点注意的地方，需开生产会议、及时沟通，指导.
7.对员工的专业技能审查，并给到人事部建议.
8.协调好部门内部人员的关系，制定标准，提升员工的专业技能.
9.审查外协工厂的生产力，配合度，传达符合公司定位的品质观念.
10.安全生产，及时检查并通知维修消除安全隐患.
1：有家用电器、塑胶电子玩具装配部主管、主任工作经验
2：根据订单安排车间每日生产计划、用人计划，跟踪生产目标、品质目标的达成。
3：培训管理人、生产人员、培训、定级、考核、奖惩工作，所属下级有关任务和调配工作
4：车间工装夹具、设备使用维护与管理。
4：生产过程成本管理的监督制度、不良品、报废品率的控制，品质、数量管理。
5：车间的全面管理工作，完善生产管控流程及各项公司部门规章制度，6S管理
1)制定生产部相关管理制度
2)生产计划的制定
3)保质保量的完成生产任务
4)降低生产损耗及不良率，提高生产效率
5)生产工艺的持续改进
6)生产设备的维护、保养
7)确保安全生产(人和物)
8)对工人的培训、考核等管理工作
9)负责车间6S管理
1.组织建立和完善生产指挥系统，编制生产计划，检查生产工作，确保生产任务百分百完成;
2.根据生产运行计划，掌握生产进度，协调各部门/班组，组织分配劳动力，平衡调度设备材料;
3.每天召开生产例会，保证各项生产技术指标全面完成;
4.抓好设备管理，提出更新改造方案，定期组织人员维修保养，提高设备完好率和利用率。
5.负责抓安全生产、现场管理、劳动防护、环境保护专项工作;
6.强化调度管理。科学的平衡综合生产能力，合理安排生产作业时间，平衡用电、节约能源、节约产品制造费用、降低成本;
7.决定对成绩显著的员工予以奖励，对违纪员工处分。
1、根据生产计划下达的生产任务，合理安排生产;
2、制定生产员工的培训计划，包括新进员工培训，在岗技能和安全培训等;
3、监督、指导生产员工及时准确完成生产开机准备、正常生产及停机工作，按计划准时生产;
4、根据产品规格和质量标准，实时监控产品质量，确保生产合格产品;
5、对生产现场的巡视，对员工工作状况、安全等要素及时检查和更正;
6、指导员工合理正确操作设备，及时发现设备故障并报修，配合设备部完成维修保养工作;
7、各岗位生产操作记录、数据记录的管理，确保操作员及时、正确完成填写;
8、监督、指导员工完成清洁，确保车间、设备清洁状况;
9、贯彻执行公司的相关规定和制度，保持与员工的良好沟通，公平公正合理的管理生产员工;
10、负责下属员工的纪律管理、考勤及绩效管理;
1. 根据计划和资源，合理分配生产任务。(机台、物料)
2. 跟进生产计划的落实，发现偏差及时纠正。
3. 对产品质量的监控，及时处理品质异常。
4. 确保生产物料的合理使用，严格控制损耗，杜绝浪费。
5. 定期对下属进行班组长的培训，提高团队的管理水平。
6. 跟进车间6S管理工作。
7. 负责处理车间日常事务性工作。