车间主管工作职责与任职要求（精选30篇）
1、车间主任对总经理负责，在公司副总经理领导下，全面负责车间各项管理工作
2、负责车间生产、质量、安全及设备的管理，确保各项指标的完成。强化车间主任是“产品质量第一负责人、安全生产第一负责人”意识。
3、组织实施公司下达的生产计划，全面完成生产任务。
4、负责贯彻落实公司会议精神、各项管理制度与措施。
5、负责车间的人身、设备安全，确保安全文明生产;
6、负责管好、用好、维护、保养好在制品、设备、附件、工具、量具及工位器具。
7、负责车间员工的日常管理，不断提高员工综合素质。
8、对本车间的工艺纪律执行情况负责。
9、对车间各类报表、原始资料的及时性、真实性负责。
10、有权调整车间内的劳动组织和调配职工。
11、有权按有关规定对车间员工提出奖惩建议。
12、有权对上道工序转来的不合格产品提出异议。
13、有权对车间条件无法满足制造质量要求的生产计划提出申诉和修改意见。
1、根据生产部计划组织生产，合理调配人力、物力，确保完成生产任务。
2、全面负责车间绩效管理工作，为各岗位人员、各生产班组制定合理的绩效目标，并考核目标达成情况。
3、全面协调车间各项工作，确保车间日常事务及时、有序开展。
4、协助技术中心完成原料药新产品的产业化承接工作，确保新产品顺利产业化落地，符合公司计划安排。
1.修订和编制工艺文件，梳理工艺工序;
2.管理车间运行，分配生产任务计划，并实施考核;
2.过程控制与制程不良品处置;
3. 依据可追溯性管理制度，管理工艺及部件追溯，协调部门之间追溯沟通工作;
4.技术变更、偏差等流程的管理工作。
u 在服务经理的领导下，负责售后部维修车间的日常管理工作，及时完成公司下达的各项工作任务;
u 认真做好维修车间的派工调度工作，对各维修班组合理派工，均衡生产;
u 负责车间安全生产环境卫生的管理、物品规范摆放，监督员工做到油、水、物件，“三不落地”;
u 切实抓好车辆维修过程中的质量管理，严格控制维修流程质量，对车辆维修过程中所出现的质量问题做鉴定分析，并上报给售后经理处理;
u 负责组织成立内部技术攻关组，对疑难问题进行攻关;
u 负责售后服务部维修工具和设备的统一订购，对维修工具和设备进行管理;
u 负责督促员工对车间工具、设备的定期保养和维护，并作记录;
u 负责制定维修质量、培训、工具、资料等管理制度;
u 对直接下属的日常工作进行监督考核;
u 负责车间人员的各种维修技能的培训;
u 负责规范使用专业工具;
u负责维修车间内安全生产、防火防盗、规范操作、故障诊断等培训工作。不断提高员工的思想素质、业务素质和技术素质，每月底定期对维修员工进行考评考核;
u 负责公司各项制度在本部门的宣导及信息的传递;
完成领导交办的其他工作。
一、 积极完成下达的各项任务，模范遵守厂部各项规章制度。
二、 抓好车间调度、派工工作，合理安排劳动力，协调班组关系，作到均衡生产。
三、 切实抓好车间质量管理，严格检验。发生质量事故要做出鉴定分析，及时报厂部处理。
四、 抓好车间文明生产，抓好劳动纪律和安全生产工作，严格操作规程。
五、 负责车间员工培训工作，不断提高员工的思想素质、业务素质和技术素质，定期对工人进行考核。
六、 抓好工期管理，落实到点。积极组织有关部门的关系。
七、 认真做好车间各项统计，按时上报各种报表，建立车间业务技术档案。
八、 抓好车间工具、设备、辅助消耗量的管理，厉行节约，杜绝浪费。
1、负责DIP车间的生产管理，保质保量达成生产计划任务;
2、配合业务与工程，积极推进新客户导入与新品试产;
3、解决制程瓶颈与各类现场问题，确保生产环节顺畅、节拍均衡，促进品质与效率的不断提升;
4、负责DIP车间的人员安排、教育训练、岗位培养和绩效管理;
5、根据质量体系和5S相关要求实施现场管理，并保证生产安全。
1、根据生产计划下达的生产任务，合理安排生产;
2、制定生产员工的培训计划，包括新进员工培训，在岗技能和安全培训等;
3、监督、指导生产员工及时准确完成生产开机准备、正常生产及停机工作，按计划准时生产;
4、根据产品规格和质量标准，实时监控产品质量，确保生产合格产品;
5、对生产现场的巡视，对员工工作状况、安全等要素及时检查和更正;
6、指导员工合理正确操作设备，及时发现设备故障并报修，配合设备部完成维修保养工作;
7、各岗位生产操作记录、数据记录的管理，确保操作员及时、正确完成填写;
8、监督、指导员工完成清洁，确保车间、设备清洁状况;
9、贯彻执行公司的相关规定和制度，保持与员工的良好沟通，公平公正合理的管理生产员工;
10、负责下属员工的纪律管理、考勤及绩效管理;
◆车间安全生产监督(监督车间的安全、卫生、消防状况);
◆维修车辆的调度(根据各组状况调配维修车辆);
◆监控车间维修状况(维修车次、维修内容、维修进度、维修质量)，确保交车时间。
◆协调车间与各部门之间的沟通(前台为主、销售部、新车部、零件部等)
◆监控车间工作人员的工作状况(工作效率、工作质量、工作态度)
◆生产过程的培训(协同总监进行工作安全、工作方式、工作技巧的培训)
◆向各领班提供工作协助(当某领班休息时履行某职责)
◆主持召开每日例会(每天早上8：30前集合车间人员人数，统计出勤率)
◆统筹工场全部人员工作安排、生产安排及班组长的评分
◆负责工作区域的安全(安全、防火、卫生)
◆完成领导交付的其他工作
1、组织生产、设备、安全等制度的拟定、监督与实施;
2、 负责公司生产管理，及车间人员安排;
3、 协助配合公司各部门的工作;
4、负责组织解决生产中异常情况的处理，改善及跟踪效果
1、根据公司生产计划，按计划组织、安排生产工作，确保完成车间生产计划;
2、负责现场管理和质量控制，对生产作业过程进行监督、指导、保证产品品质;
3、负责成本控制，避免出现废品多、原辅料及耗材损耗多、工时定额多等问题造成的成本浪费;
1、协调各类生产活动、生产系统内单位之间的关系。
2、对生产成本、质量要求、产品产出等进行有效的控制。
3、参与分析生产制造、质量控制、设备维护以及其他相关工作报告，及时发现并解决问题。
4、实施生产计划的检查和进度控制。
5、负责生产报表的审查和呈报工作。
6、负责生产现场、生产用料、产品质量的管理和控制，实施质量自检。
7、负责安全生产检查、处理和提报工作。
8、负责生产现场使用的标准制订、更新。
9、负责监督管理车间员工的上班情况。
上级交办的其他事项。
1、负责装配车间各生产线的生产运作，根据生产计划合理组织生产，并检查、指导生产计划的执行情况，确保按时按质按量完成生
产任务；
2、负责装配车间新机型装配团队组建，与技术开发、工业工程等部门合作按照项目进度准时完成机器的安装调试。
3、负责装配车间装配工艺的制定及标准化作业指导书的编制；
4、主导装配车间生产流程、产线布局等的持续改善，提高生产效率；
5、负责产品生产过程质量控制，对质量问题进行原因分析及制定改善，协调、解决并反馈前道工序产品质量问题；
1.门店车间6S管理;
2.来店车辆项目施工、检查及质量监督;
3.车间工作安排并监管保证维修质量;
4.负责门店几项技术管理并解决对维修返工车辆提出意见及改进措施;
5.制定机电维修保养相关的技术及理论培训并组织实施。
负责本班组日常工作安排，人员管理
解决部门内部日常工作中出现的问题，协调部门内部员工之间的关系，管理所属单位人员的纪律。
培养培训部门人才，对下属员工的业务工作、管理技能、工作态度等进行教育，并实施绩效考核。
所属单位管理项目的单位生产成本、生产一次合格率、安全等目标达成。
上级主管交办的其他事项。
1、统筹售后车间工作分配、管理、辅导等日常工作;
2、负责对临时事件的工作协调;
3、负责安排、检查、监督售后接待区及工位清洁维护，实施5S管理;
4、负责售后车间员工的技术培训及相关部门的专业培训;
5、负责售后车间数据的汇总分析工作，并形成数据报表;
6、负责部门协作与支持，协助公司其他部门工作、业务开展。
1.负责售后车间5S管理和员工工作指导，对维修车间的安全生产和环境保护负责。
2.切实做好车间维修质量管控，严格检查并定期提交整改意见和建议。
3.合理安排劳动力，协调好班组关系，抓好车间生产进度，做到均衡生产。
4.制定合理的培训计划及售后耗材等相关采购计划。
5.负责售后内部跨部门工作的协调。
1.负责组织并督促部门人员全面完成本部职责范围内的各项工作任务。
2.贯彻落实本部岗位责任制和工作标准，密切与营销、财务、质量等部门的工作联系，加强与有关部门的协作配合工作;
3.负责组织生产、设备、安全检查、生产统计等管理制度的拟订、修改、检查、监督、控制及实施执行;
4.负责组织编制年、季、月度生产作业、设备维修计划。定期组织召开公司月度生产计划排产会，及时组织实施、检查、协调、考核;
5.配合技术开发部参加技术管理标准、生产工艺流程、新产品开发方案审定工作，及时安排、组织试生产，不断提高公司产品的市场竞争力;
6.负责抓安全生产、现场管理、劳动防护、环境保护专项工作;
7.负责做好生产统计核算基础管理工作。重视生产用原始记录、台账、报表管理工作，及时编制上报年、季、月度生产、设备等有关统计报表;
8.强化调度管理。科学地平衡综合生产能力，合理安排生产作业时间，平衡用电、节约能源、节约产品制造费用、降低生产成本;
9.按时完成公司领导交办的其他工作任务。
1、负责车间生产计划及进度管理， 监督本工段员工的工作质量确保生产指令的有效性
2、执行工序作业指导书，产品质量标准，工艺标准的贯彻及相关文件执行
3、负责对各班组工作的协调。
4、提出改进工艺流程、生产设备、生产环境等方面建议;负责机器设备保养工作监督
5、负责工段的早会培训工作，强化员工执行公司文化，遵守公司规则
6、负责车间防火和安全生产工作;负责车间6S现场环境管理的保护工作
7、临时安排相关工作，对下属工作进行检查、督促、考核、激励
1、协调生产部门的人员管理及各项生产活动;
2、安排和控制生产作业进度;完成设备日常点检和设备工装的调试和作业前的准备工作;
3、跟踪生产情况、产品需求、生产过程、产值目标等，按时完成生产目标;
4、及时对生产异常做出反应，发现问题及时追踪，并提出合理建议;
5、参与提高生产效率和改善产品质量的行动计划与实施;
6、监控规范操作方法，确保生产现场的安全和清洁;
7、负责员工的管理、培训和培养。
1.跟踪生产情况、产品需求、生产过程等，按时完成生产任务;
2.配合技术开发部参加技术标准、生产工艺流程、新产品开发等工作;
3.负责做好安全生产、现场管理、劳动防护、环境保护等专项工作;
4.拟定本部门工作目标、工作计划、并及时组织实施监督及控制;
6.按时完成领导交办的其他工作任务。
1、及时完成生产主管所交各项生产计划指标及公司上级交办其它事宜。
2、对装配车间生产现场5s定置管理负责。
3、传达公司各项生产会议精神，积极配合调动员工劳动积极性，提高生产效率。
4、对车间班组长及一线员工的工作安排，协调及劳动纪律负责。
5、积极做好新进员工的岗前培训，使其尽快适应我们的团队，胜任本职工作。做好老员工的“帮、带、传”工作。提高员工素质。
6、对车间生产工艺流程,工装设备的改进与完善负责，以及提出合理化建议等。
7、积极做好本车间生产机器，设备的维护与保养工作，使其正常生产运行。
8、对生产过程中,组装产品的质量负责。
1.管理全体技术人员，完成整个项目的日常工作量要求，考核出勤率，保证项目优质、低价、按时交付。
2.与不同的利益相关者或部门进行协调，确保不同的技术人员有足够的日常工作，并确保他们的高效率符合环境、健康和安全要求。
3.评估所有技术人员的绩效，提升他们的能力。
4.维护车间设备、机器和设施确保技术人员通过内部或外部教育和培训课程获得必要的能力和技能。
5.确保技术人员执行工程部的工作流程确保车间6秒。
6.根据任务、愿景和价值观管理、发展和激励技术人员与下属进行对话。
7.计划和管理装配包装工具、测量工具管理和校准、技术人员日常工作的货架。
8.根据工程经理的指示，管理车间的布局组织，协调不同项目的空间资源分配。
1、根据生产计划下达的生产任务，合理安排生产;
2、对生产现场的巡视，对员工工作状况、安全等要素及时检查和更正;
3、根据产品规格和质量标准，实时监控产品质量，确保生产合格产品;
4、指导员工合理正确操作设备，及时发现设备故障并报修，配合设备部完成维修保养工作;
5、监督、指导员工完成清洁，确保车间、设备清洁状况;
6、贯彻执行公司的相关规定和制度，保持与员工的良好沟通，公平公正合理的管理生产员工
7、负责下属员工的纪律管理、考勤及绩效管理
1、 生产前的准备以及现场的物料管理等工作。会议组织，及时传达上级指令，全面协调车间工作。对生产作业过程进行监督、指导跟进落实交付
2、 跟踪落实各生产线计划完成情，对每日各产线生产异常情况汇总分析及时反馈、上报、改进。
3、 根据各线产品生产情况，合理调配人员以及设备资源协调管理。
4、 现场6S及消防安全管理，营造良好、有序、安全、环保的生产工作场所。督促各岗位员工的7S工作及防静电措施是否有按标准作业操作
5、配合生技、质量部门积极参加生产新工艺、新产品、新方案相关会议及产前评估工作，共同探讨改善优化方案并落实跟踪;严格要求督导生产按要求、按图纸、按工艺规范作业，收集产品制程中的设计、质量问题及时通报相关人员推动改进改善，防止批量的质量隐患及事故;协同PIE共同推动关键控制点、难点及瓶颈工序，加以分析改善使产线平衡，减少囤积、简化作业，提高产品质量和生产效率，降低生产成本;积极履行节能降耗方针，加强水电资源管理的宣传和监督，每月进行生产辅料、生产治工具消耗统筹核算工作并合理申请，杜绝资源浪费;
6、 完善内部相关规章制度、作业文件;
7、 关注注产线员工思想动态，监督员工严格执行员工守则，内部培训与团队建设。
8、 下属绩效考核。
1、随时掌握生产过程中的质量状态，协调各部门之间的沟通与合作，及时解决生产中出现的问题;
2、组织落实、监督调控生产过程各项工艺、质量、设备、成本、产量指标等;
3、维护部门对工厂基础设备维护，保证生产现场能够正常生产，设备处于良好状态;
4、指导、监督、检查所属下级的各项工作，掌握工作情况和有关数据;
5、综合平衡年度生产任务，制定下达月度生产计划，做到均衡生产;
6、领导安排的其他任务。
1、按照PMC的生产计划，统筹车间的生产，做好生产准备工作，定时检讨车间的生产情况，保证按时完成生产计划
2、监督车间各班组认真执行各项工艺指令要求，保证产品质量
3、监督、指导车间组长、领料员、成品入库员、现场管理员的工作，保证各职责正确实施
4、对车间的6S工作全面负责，把车间6S区域责任到每一个员工组织车间管理人员进行6S的自查评比工作，奖优罚劣，维持车间干净、整洁
5、对车间里发生异常，联系各部门及时进行处理，如果有处理不及时的，可以向上一级部门投诉
6、经常组织检讨车间管理中存在的问题，并及时改善
7、组织车间各岗位的人员的培训工作，保证各人员的素质能达到公司的要求
8、检讨车间每月的成本状况，并进行检讨改善
9、关心车间员工的生活和工作情况，及时解决员工一些生活和工作上的问题，提高员工的士气
10、员工计件工资的审核，异常工资的申报工作。
1.有铝合金产品面包烤炉和流水线自动化操作运行经验;
2.掌握喷涂前的表面处理及前处理的所有流程和各槽液的浓度参数;
3.懂调色，有现场质量管理经验，能控制并改善产品喷粉质量;
4.有喷涂异形散热器产品经验优先;
5.根据订单要求，合理排产和调配车间内人员
1、 负责车间现场管理和维修质量、维修效率等各项目标的实现
2、 负责参与现场解决维修疑难问题
3、 对现场的设备安全负责
4、 负责维修车辆的检验，确保维修质量合格性
5、 维修车间的安全生产和环境保护
6、 总结完善各种有利于提高维修质量的方式方法，并形成相关文件
7、 负责进行维修人员的技术交流，岗位培训，不断提高相关技能
8、 其他：上级交办的其他临时性事务
1、按本车间的生产作业计划，安排生产工作，确保生产进度，合理调配人员和设备；
2、主持车间会议，协调车间工作，按车间工艺及工序要求对生产作业过程进行监督、指导，随时巡线，对违规操作提出警告并纠正，监督生产过程中的自检和互检，防止不良品流入下道工序；
3、贯彻7S现场管理制度，实施生产车间标准化，按时考核车间员工的7S执行情况，实施奖惩，确保制度得到落实；
4、负责所管理车间的安全生产，严格按照安全生产制度（含消防安全）指导下属进行生产作业，对车间的设备及消防进行安全检查，杜绝安全隐患，防止事故的发生。
1. 负责整个车间的生产监督、工作安排;
2. 组织制定本车间月、周工作计划并监督实施，监督执行本单位下属人员各项工作;
3. 对本车间的生产进度、产量、品质、交期、成本、安全生产、劳动纪律等各项现场管理的工作负责;