在机电专业这门课程，实行校企合作，有利于教学质量的提高，更加注重对机电专业学生实践能力的培养，有针对性的为企业培养人才。那么煤矿机电论文要怎么写呢？
1煤矿机电技术管理实践中存在的问题
1.1煤矿机电设备综合管理不到位许多企业对机电设备现代化的重要性缺少认识，在管理方式上欠缺科学的规章制度，对机电技术人员的培养重视程度不够，科技创新能力较差等，总之是综合性管理水平不到位。煤矿机电设备的综合管理在煤矿安全生产过程中起着不可或缺的作用，然而一些矿井机电设备的管理措施不到位，潜在的安全隐患较多。1.2煤矿机电技术管理体系不健全我国众多煤炭企业针对煤矿行业制定的规范性文件视而不见，导致标准、规范、制度常常被束之高阁，并未被企业实际生产中发挥应有作用，产生实际效益。在矿井生产过程中，机电设备管理体系不健全，管理制度不到位，现场安全生产缺少必要的应急措施，这些导致了煤矿企业机电设备管理秩序的混乱。1.3煤矿机电技术人员综合素质较低煤矿行业恶劣的工作环境抑制了高端技术人才的涌入，该行业长期面临着整体人才匮乏的窘境。中国煤矿行业的现状促使企业为了扩大利润空间，虽然引入一定数量的技术人员，但这些人员的素质远不能达到企业现实发展的实际要求，与企业预期目标相去甚远。
2煤矿机电技术管理实践方面的改进建议
2.1严把“三关”,确保煤矿机电设备管理到位在机电设备日常管理中，煤矿企业应当严把检修关、验收关、入井关，提高其安全性能及使用效率。其中，严把检修关要求企业应当对隔爆电气设备进行细致检修，确保每台设备符合防爆要求；严把验收关要求企业要由防爆检查的专业技术人员负责对电气设备进行验收，确认其安全性能无误方可允许入库。严把入井关要求企业在电气设备下井使用前，务必要指派专人对其进行复检，确保设备下井真正符合技术要求和检验标准合格，杜绝一切可能存在的安全隐患。2.2加强机电设备的投入和改造力度，确保检查工作不流于形式煤矿企业应当从加大煤矿机电设备的投入和改造力度入手，积极采用新技术、新工艺和新设备，为机电设备的合理使用创造良好条件。各个职能部门的管理人员要对相关的安全保护装置设定检查周期和频率，对正在运行中的电器、电缆、设备等进行定期循环检查。此外，煤矿企业还要每月对机电设备进行不定期抽检。总之，就是要在煤矿企业当中形成设备检查工作的长效机制，确保检查工作不流于形式。2.3重塑管理理念，体现以人为本人是技术管理的主体，人员素质的提升对机电技术管理水平的'飞跃意义重大。首先，企业应当转变以往单纯性理论培训模式，采取“培训、实践、引进”三位一体的新型培训模式。其次，企业广开言路、招贤纳士还必须在薪资待遇和奖励机制方面进行大刀阔斧的改革。总之，煤矿企业只有意识到人才的重要性，才能真正树立以人为本的先进管理理念，将尊重人、解放人、鼓励人和发展人作为人才管理的核心，为人才发展搭建有效的拓展平台。2.4创新管理体系，发挥制度功用煤矿机电技术管理体系和制度的创新是发展煤矿机电技术的保障性机制。随着大量机电技术投人使用以及各种管理理念的引进和应用，煤矿机电技术管理制度越来越呈现出强大的保障功能。企业想要发展势必要进行管理体系和管理制度的协同创新，保证技术管理有章可循。“第一，在机电设备的检查制度上，实行上岗检查责任制度。将地面变电所、供电系统作为机电设备管理中的重点来抓，每个岗位换岗后的首要工作即检查供电系统，从源头确保机电设备的正常运作。第二，机电设备的检修上，重点抓机电设备的停产检修，在停产检修设备前，制定严格的检修计划，编写工作面上每个工序的检修安全措施及检修流程，保证了每一工序的检修质量。第三，制定下发一列技术管理考核文件，严格执行考核文件内容要求，提升基层机电技术管理效果，降低机电设备故障发生率。第四，重点抓住机电设备的停产检修，保证每一工序的检修质量。”[1]2.5创新管理模式，实行精细化管理面对煤矿行业的整体发展趋势，以往单一的粗放式管理模式已经无法满足现实需要，亟待引进精细化管理模式进行相应的制度创新改造。为此，要求煤矿企业应当按照精益管理思路，将管理责任细化，对煤矿工程中的各级领导落实岗位责任制，实行上级考核下属的阶梯式考核制度，将机电设备的养护工作落实到具体的责任人。
3结语
总之，煤矿企业要想谋求长久发展，必须将安全放在首位，对其内部的机电技术管理引起高度重视，使
摘要：:随着我国煤炭行业的不断发展，煤矿企业开始进入机械化发展阶段，这使得大型机电设备的安全管理与维护�
关键词：:大型机电；安全管理；维护
中图分类号：F406．8 文献标志码：B 文章编号：1008－0155(20xx)07－0077－01
煤矿在开采时会因环境、生产环节繁复等影响煤矿的正常开采及开采效率，这对企业的运营及发展带来了不可忽视的影响。为了保障煤矿的正常开采效率，煤矿企业需着重加强对大型机电设备的安全管理及维护工作，并定期为机电各项设备进行保养与维护，确保煤矿开采工作得以顺利进行。另外，煤矿企业还需加强提升大型机电设备管理及维护人员的责任心及管理能力，切实保障大型机电设备的稳定运行。
1从制度化方向开展大型机电设备的安全管理及维护工作
大型机电设备安全管理与维护的制度化方向意味着需从制度管理进行完善，同时，根据煤矿开采现代化机电设备技术制定新的管理措施。在制度管理上，煤矿企业需要根据大型机电设备的管理要求及结合煤矿生产程序进行完善，根据大型机电设备的防护标准制定防爆管理制度，并制定相应的检修维护制度，根据机电设备的不同应用环节及领域来规划岗位职责，安排相应的现场监测人员，督促各个岗位职责全面落实实行，从而使煤矿大型机电设备的安全管理及维护工作实现科学化及制度化。在煤矿开采现代化机电设备技术管理措施上，煤矿企业需意识到大型机电设备对煤矿开采工作的重要性，加强对大型机电设备维护工作及安全管理的重视，使大型机电设备的各项安全管理工作的得以顺利进行。煤矿企业在规划大型机电设备的安全管理及维护工作时，可基于经济效益的同时对重点应用设备及对人身安全具有隐患的关键设备进行定期更新，使煤矿生产能够与时俱进的应用新型开采技术，同时也切实提高关键设备的安全性能，将废旧设备及功能存在问题的设备进行报废，使煤矿企业在保障安全的同时提高设备的运行效率［1］。
2对煤矿大型机电设备的安全管理与维护人员开展应急演练
由于煤矿开采过程十分复杂，其在开采过程中时常会因大型机电设备的长期运行或超负荷运行出现故障现象，当出现这类现象时，煤矿大型机电设备的管理人员若缺乏一定经验或技术水平，则会给整个煤矿开采工期带来极大影响。同时，对煤矿企业的运行及煤炭市场资源的供应也会带来无法估量的损失。对此，煤矿企业在管理与维护大型机电设备时，需从安全管理人员及维护人员的技术水平及专业水平来进行提升，以扎实的能力水� 为了使煤矿大型机电设备的安全管理与维护工作得到有效开展，煤矿企业可定期针对管理人员及维护人员开展相关机电设备的培训工作，从技术领域进行针对性培养，并将大型机电设备常出现的种种问题及故障进行说明，为安全管理人员及维护人员提供技术挥发平台，并针对机电设备的故障现象开展应急演练，使煤矿机电设备的安全管理人员及维护人员能够意识到自身岗位职责的重要性，并通过演练培训提高企业技术人员的管理水平及维护水平，确保煤矿大型机电设备出现故障现象时得到及时有效的解决与处理［2］。
3定期针对煤矿大型机电设备开展检测工作
大型机电设备的安全管理及维护工作不仅需加强对各项设备的日常管理，还需加强对机电设备各项技术及功能的检测。在以往，煤矿大型机电设备在运行时其所出现的故障现象大部分都因故障隐患所引起，而这些故障隐患由于长期未被得到关注而出现了日积月累的现象，最终导致机电设备出现严重故障，甚至部分机电设备已完全报废无法使用，许多企业在遇到这类故障现象时往往才会采取一定的检修措施，但因设备损毁已十分严重，因此无法继续使用。设备故障及报废影响的不仅仅是煤矿的正常开采效率，对煤矿企业的经济效益也带来了直接影响［3］。对此，煤矿企业需改变以往的安全管理及维护理念，根据大型机电设备做好充分的预防措施，针对各项大型机电设备开展定期的检测工作。煤矿大型机电设备的检测工作需以施工前及施工后两个阶段进行检测。施工前，机电设备安全管理及维护人员，要全面检查设备各项功能，了解设备的运行状况，使机电设备存在的隐患得到及时发现与排除，从而降低煤矿事故的发生概率。施工后，机电设备安全管理及维护人员需切实针对机电设备的运行状态做到细致观察，并对各项设备的做好保养及维护，使煤矿大型机电设备得到有效管理。煤矿开采施工是一项危险性极高的工作，为了保障煤矿施工人员的人身安全，煤矿企业需将煤矿施工的重要性及危险性进行详细说明，使施工人员及技术人员正确认识煤矿工作存在的安全问题，煤矿企业再根据以往事故经验做好全面的预防措施，将事故的紧急自救方式进行演练及培训，同时，对煤矿员工开展安全防范教育，做到防患于未然。另外，企业需针对施工一线负责部门创立相应的检测部门，从起点严格抓起安全事故问题。
4建设信息化煤矿大型机电设备管理模式
在我国信息化技术的不断建设下，信息技术开始在各行各业得到了广泛应用及发展。煤矿机电设备作为煤矿开采等环节的重点设备，建设信息化管理模式起着至关重要的联系。根据煤矿大型机电设备的管理内容分析，其信息化建设内容可从机电设备型号选择、调试安装、后期维护、设备更新、设备改造等多个环节进行信息化全程管理，这意味着煤矿大型机电设备的选择及维护� 根据以往管理经验，结合当下信息技术的应用，煤矿企业可基于信息化技术的基础上建立不同大型机电设备的维修、养护等档案，并根据这些档案建立管理与维护制度，使大型机电设备的各项问题一目了然。
5结束语
煤矿大型机电设备的安全管理与维护工作的实行核心是为了保障煤矿实现安全开采，并确保煤矿实现高效率的开采成效。企业在针对大型机电设备开展安全管理与维护工作时，需着重意识到问题的关键所在，规范管理及维护工作，同时，着重针对安全管理及维护人员开展应急演练，并定期针对煤矿大型机电设备开展检测工作，加快信息化管理模式的建设，使煤矿大型机电设备得到高效的安全管理及维护。
参考文献：
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［2］杨龙洋．煤矿机电设备的安全管理与维护研究［J］．中小企业管理与科技，20xx，01:22－27．
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摘要
煤矿机电运输事故是矿井生产环节的重要组成部分，也遍布矿井的每个角落，同时也是矿井发展的因素之一。通过对煤矿机电运输中存在的安全隐患事故进行分析和提出防治措施，将会大大降低煤矿机电运输事故，为煤矿健康稳定发展保驾护航。
煤矿机电运输是矿井生产环节的重要组成部分，它贯穿了矿井的各个生产环节，战线长，涉及面广，特殊工种多，技术性强。随着采掘的深入，生产能力的提高，机电运输系统的战线逐渐加长，一旦矿井机电运输系统发生事故，不仅影响煤矿生产，而且会严重威胁矿井及人员的生命安全，因此认真分析当前机电运输事故多发的原因，探讨在新的用工体制下行之有效的安全管理方法，吸取教训，提高安全管理水平，具有十分重要意义。
关键词：煤矿机电运输事故、隐患、、措施、防排水装置、风机装置、设施管理。
一、煤矿机电运事故的原因剖析与控制煤矿机运事故对策
(一)、 煤矿机运事故的原因剖析
1、安全基础工作薄弱，安全可靠性差：一是安全投入不足，考核不严，机运标准化工作难以到位；二是特种作业人员的安全培训不够，特别是用人体制的进一步改革并岗之后，职工都在满负荷甚至超负荷状态下工作，有的岗位还打破了8小时工作制做连班，要抽出人员进行脱产培训的确很难。因业务培训难以组织或组织成效不大，从而使工人不能得到很好的培训，技术素质得不到提高。
2、安全制度不严，遗留安全隐患：一是岗责任制不健全，对某些工作相互扯皮，隐患得不到及时整改落实；二是安全制度执行不严，对安全考核不够严厉，安全奖惩不及时兑现，影响了管理人员反“三违”的积极性；三是对事故处理未严格按：“三不放过”原则分析处理，处罚太轻甚至层层保护，不严肃追究责任，职工受不到教育，防范措施不到位，结果是事故重复发生。
3、指令性的临时工顶替：由于待岗人员顶替时间短，对顶替工种操作熟练程度差，缺乏顶岗前的安全培训，产生违章指挥和盲目操作双重不安全因素。
4、特种作业人员安全意识淡薄：特种作业人员安全意识淡薄，麻痹大意，没有牢固树立“安全第一”的意识。违反了“三大规程”及有关安全规定，违规指挥、违规操作时有发生。
5、特种作业人员文化程度参差不齐，掌握特种作业技术不娴：据统计，17起机运事故中当事人小学文化程度的占了40%。对技术工
种安全操作知识掌握不牢，熟悉程度不够，是造成多发事故的重要原因。特别是采掘一线电瓶车司机不稳定，农协工、农换工多，文化基础差，工作无长期打算，学习业务技术的积极性差，素质低，给机电运输安全带来了极大隐患。
6、特种作业人员的频繁调换，岗位的调整：特别作业人员大都是经过当地劳动部门或供电部门专业培训取得操作合格证后作业者，对他们的工种不宜随意予以变动。但是，矿山某些技术性工种，有些企业领导不去考虑学识水平，不讲究用工要求，而是当做好工种，并通过人情关系把一些不合格的人员充塞进去，加之一些人员不钻研技术业务，违章违纪现象比较突出。另外，临时性工作调整时安全培训工作没有及时到位也带来了安全隐患。
(二) 、 控制煤矿机运事故对策
1、 加强特殊工种的用工制度管理。煤矿机运工种的技术性较强，其各岗位工种都不能以照顾的身份出现，要由思想端正、技术全面的工人来担任。同时加强临时用工的安全管理，尽量少用或不用临时工。除特殊情况外，特殊工种人员不能随意调换，要严格考核发证，持证上岗。
2、加强职工的安全业务培训工作。减人提效后，以岗定人，管理层和工人岗位限额，原有的培训组织
形式已不适应，需根据新的形式采取新的对策：一是建立竞争机制，如现在运输队对技术工种和管理人员采取竞争上岗，对所有职工都采用岗位技能工资，划分工资等级，引导和迫使职工自发学习安全业务知识；二是每隔一定
时期组织职工进行技术比武，对优胜者给予重奖，以调动职工学技术、学业务的积极性，促使他们在岗位上按标准及规程进行作业，目前我们已经实行对掘进工岗位津贴补助和班长津贴补助；三是采用“三结合”的培训方式，即业余培训与重点培训相结合，以重点培训为主，内培与外培相结合，以内培为主；对新工人、新岗位、新技术要进行强化培训，以全面提高职工的'安全业务素质为目的，为搞好安全生产打下坚实的“以人为本”的基础。
3、努力加强矿井质量标准化管理。矿井质量标准化是煤矿安全的基础。实践证明，矿井质量标准化工作的投入，能得到十几倍甚至几十倍的效益产出，有力地促进了安全生产。要把这项工作当作一项经常化的工作来抓，要由静态达标向动态达标转变，由重结果向重过程转变，实现生产全过程达标。
4、加强安全工作力度，向管理要安全。实践证明，要抓好安全工作，离不开有效的监督，失去了监督作用，必然助长麻痹侥幸、违章蛮干的现象。监督不到位或流于形式，是导致安全事故的重要原因。因此，必须强化监督制约机制，充分发挥现场安监人员的作用；同时，必须坚持行之有效的安全管理制度，特别是要建立和完善各级领导和业务部门的安全生产责任制和工人的岗位责任制，明确每个人的安全职责。另外，采取安全资金激励机制，通过经济杠杆，严格考核，兑现奖惩，从而促进各项安全管理制度的落实。机电运输工作要想上一个台阶，必须牢牢抓住：杜绝电气设备事故设备更新换代要跟上；要尽快把无MA标志的电气设备进行更换。
（三）对设备的管理制度建立和执行
1、矿井必须制定切实可行的设备管理制度、防爆设备入井检验制度、设备包机制度、设备定期检查制度、各种安全装置定期试验制度和停电检修挂牌制度。建立设备、电缆、小型电器的台帐管理，并能严格执行各种规章制度，妥善保管大型设备的技术性能档案。
2、认真贯彻执行设备使用与维修相接合的原则，设备谁使用，谁管理，谁维护，负责安全直接责任并实行专责制，主要设备实行包机制，做到定人、定机、凭上岗证操作，严格执行岗位责任制和设备操作规程，对多班制生产的设备，操作工人必须执行设备现场交接班制度，大型设备均有运行记录。
3、建立大型机电设备安装验收管理制度。为进一步规范大型机电设备安装、改造、验收管理工作，强化大型机电设备安装、改造工程的设计、选型、设备购置、施工和验收等环节的管理和监督，强化业务保安部门的管理职能，防止大型机电设备恶性事故的发生，各单位要结合自身实际情况，制定出切实可行的大型机电设备安装验收管理制度，并严格执行。
二、煤矿机电运输隐患及处理措施
（一）、煤矿机电运输隐患
1、特种作业人员的素质不高，对特种作业技术掌握不娴熟，对
安全操作知识熟悉程度不够，是造成事故的重要原因。代岗人员缺乏顶岗前的安全因素。对顶替工种操作思路程度差，产生违章指挥和盲目操作双重不安全因素。有些企业领导频繁调换特种作业人员的岗位，一些人员不钻研技术业务，违章违纪现象比较突出。这些现象都给煤矿机电运输带来安全隐患。 2、管理中存在问题和漏洞。工作人员安全意识淡薄，麻痹大意，没有牢固树立“安全第一”的思想，违法有关安全规定，违章违规的指挥和操作时有发生。设备本身存在安全隐患。没有严格执行验收制度，私自降低标准要求，没有全面检查设备的各项性能，井下空气中含有瓦斯和煤尘，遇电弧、火花或局部高温会发生爆炸。井下湿度较大，设备容易腐蚀老化。巷道内空间狭窄，安装、维护、检修设备是容易触电。电气设备负荷变化大，常产生过负荷及短路故障。运输设备经常移动，安装质量不能保证。运输系统就是复杂，涉及面广，管理难度大，威胁安全的程度大。安全培训工作效果不好，落实不到位。培训教师只有理论知识，经验不足，教条主义。培训时只讲技术法规，对具体操作技能讲解过少。职工的脱产培训困难，从而使职工不能得到很好的安全技术培训，技术素质得不到提高。
（二）、煤矿机电运输事故的防治措施
1、努力加强矿井质量标准化管理矿井质量标准化是煤矿安全的基础。实践证明，矿井质量标准化工作的投入，能得到十几倍甚至几十倍的效益产出，有力地促进了安全生产。要把这项工作当作一项经常化的工作来抓，要由静态达标走向动态转变，由重结果向重过程转
变，实现生产全过程达标。矿井必须制定切实可行的设备管理制度、防爆设备入井经验制度、设备包机制度、设备定期检查制度、各种安全装置定期试验制度和停电检修挂牌制度。建立设备、电缆、休息、小型电器的台账管理，妥善保管大型设备的技术性能档案。
2、牢固树立“安全第一”的思想把安全放在一切工作的首要位置，“安全第一”是指如何看待和处理安全与生产以及与其它各项工作的关系。要强调安全，突出安全，把安全放在一切工作的首要位置。同时各级领导及一切生产部门，要把安全当作一项头等大事来抓。现在矿井的生产环节实行了岗位承包的形式，承包者的目的是谋求最大经济效益，忽视安全的投入，设备带病运行，违章冒险蛮干，安全生产自然毫无保障。因此，煤矿采用承包机制后，安全工作不但不能放松，而且要加大安全监察力度，全面协调各条战线上的各道生产环节，真抓实干，统一安全工作部署和目标管理，时时事事把安全工作摆在高于一切、重于一切、先于一切的位置，始终坚持“安全第一”不动摇。
3、加强特殊工种的用工制度管理煤矿机运工种的技术性较强，其各岗位工种都不能以照顾的身份出现，要由思想端正、技术全面的工人来担任。同时加强临时用工的安全管理，尽量少用或不用临时工。出特殊情况外，特殊工种人员不能随意调换，要严格考核发证，持证上岗。
4、加强思想教育工作通过各种途径加强引导教育职工，明确事故的危害性，消除安全侥幸心理，增强安全意识。运用典型的事故案
例对职工进行思想教育。一是建立典型事故案例教育展室，定期对职工进行开放，用生动的案例形象教育职工。二是用典型说教的方式，教育职工认清“三违”的危害，强化职工安全防范意识。三是定期请典型事故的家属做报告，以引期职工思想上的共鸣。另外，特别要注意了解掌握职工的思想和生理状态，因地制宜，因人而异，加以监护，防止因不安全心理因素造成的突然事故发生。
5、加强职工的安全业务培训工作减人提效后，以岗定人，管理层和工人岗位限额，原有的培训组织形式已不适应，需根据新的形式采取新的对策：一是建立竞争机制，如对技术工和管理人员采取竞争上岗，对所有职工都采用岗位技能工资，划分工资等级，引导和迫使职工自发学习安全业务知识；二是每隔一定时期组织职工进行技术比武，对优生者给予重奖，以调动职工学技术、学业务的积极性，促使他们在岗位上按标准及规程进行作业；三是采用“三结合”的培训方式，即业余培训与重点培训相结合，以重点培训为主，内培与外培相结合，一内培为主：对新工人、新岗位、新技术要进行强化培训，以全面提高职工的安全业务素质为目的，为搞好安全生产打下坚实的“以人为本”的基础。
（三）用矿井主通风机举例说明
矿井必须安装两套同等能力的主通风机装置，其中一台备用，备用风机必须能在10分钟内开； 矿井的主要通风机必须每三年至少进行1次通风机性能测定； 生产矿井主要通风必须装有反风设施，并在10分钟内改变巷道中的风流方向；当风流方向改变后，主要通风
机的供风量不应小于正常供风量40%；矿井主要通风机房内必须安装水柱计、电流表、电压表、轴承温度计等仪表，还必须有直通调度室的电话，并有反风操作系统图、司机岗位责任制和操作规程等，主要通风机的运行必须由专职司机负责；局部通风机和掘进工作面的电气设备，必须按照新的（煤矿安全规程），安装三转两闭锁锁装置。这些都是机械设备管理必须要到位的，不然后果也是不堪设想的，轻则影响生产，重则出现事故，所以也是一个不可忽视的大问题。
三、煤矿机电运输设备管理
1、井下防排水装置管理。井下防排水装置如水仓、泵机房的安装必须符合《煤矿安全规程》第278条规定。矿井必须配备3太水泵，分别作为工作、备用、检修之用。排水设备必须符合下列要求：工作水泵必须保证在20小时内排出矿井24小时的正常涌水量；水管必须配备工作和备用水管，工作水管的能力应能配合工作水泵的排水量，备用的水管能力应配合工作和备用水泵的排水量；配电设备应同时工作、备用以检修水泵相适应。矿井应每年进行1次性能测定，排水系统配备与矿井涌水量是否相匹配。
2、提升运输机电设施管理。立井、斜井提升机应严格按照《煤矿安全规程》第427条规定装设保险装置，立井、斜井提升机必须严格按照《煤矿安全规程》第427条规定，装设保险装置和提升机后备保护装置，各种保险装置必须灵敏、性能可靠、在正常提升过程中严禁甩掉保护运行。提升机的电控系统，液压及机械制动系统必须可靠，
各种闭锁关系正确，制动能力满足运行要求，专门升降人员及混合提升的系统每年应进行一次设备性能测定，其它提升系统至少每三年进行一次性能测定。提升系统除常用信号装置外，还必须有备用信号装置。 保险装置必须符合以下要求：①防止过卷装置；②防止过速装置；③过负荷和欠 电压保护装置；④限速装置；⑤深度指示器失效保护装置；⑥闸间隙保护装置；⑦松绳保护装置；⑧满仓保护装置。倾斜井巷内的串车提升装置使用的钢丝绳及连接装置必须按规定进行检验，对磨损、锈蚀断丝超限等不合格的钢丝绳和连接装置应及时进行更改，严禁超载，箕斗提升必须采用定重装载。提升设备的滚筒边缘必须高出最外一层钢丝绳的高度，滚筒上应没有带绳的衬垫，而且钢丝绳的临界段必须进行定期检查。带式输送机必须安装保护装置，应进行定期检查，倾斜井巷中装设弹簧式或重锤式制动闸的性能应符合要求。输送带必须具有阻燃的性能，输送机必须配有防滑保护、堆煤保护和防跑偏装置；巷道内应有照明装置、温度保护、烟雾保护和自动洒水装置，并在主要运输巷道内设置带式输送。
3、煤矿供电及井下电气管理。矿井必须与实际相符合的井上、井下供电图该图的绘制必须符合《煤矿安全规程》第450条规定。矿井至少应有可靠的两回路电源线路。当任意回路发生故障停止供电时，其他任一回路应担负矿井全部负荷。井下各水平中央（配）电所、主排水泵和下山开采的采区排水泵房供电的线路不得少于两回路。主通风机、提人力井提升机、抽放瓦斯泵主要设备应设置双回路供电。井下防爆设备入井前，应检查其“产品合格”、“煤矿矿用产品安全标
志”及安全性能；检查合格并签发合格证后方准入井。井下防爆电气设备的运行、维护和修理，必须符合防爆性能的各项技术要求。防爆性能遭破坏的电气设备，必须立即处理或更换，严禁继续使用。使用中的防爆电气设备的防爆性能检查，须严格执行《云南省煤矿电气性能检查细则》规定。矿井严格按照《煤矿井下低压电网短路保护装置的整定细则、《煤矿井下低压检漏保护装置的安装、运行、维护与整定细则》《煤矿井下保护接地装置的安装、检查、测定工作细则》装设过流、漏电、保护接地装置，“三大保护”装置必须动作灵敏可靠。、井下电缆必须选用带有“MA（煤安）标志的阻燃电缆。电缆的联结和铺设必须严格执行《煤矿安全规程》第468、469、470、471、472条规定。、电煤钻必须使用设有检漏、漏电闭锁、短路、过负荷、断相、远距离起动和停止煤电钻功能的综合保护装置。井下照明和信号装置，必须采用具有短路、过载荷漏电保护的综合保护。
4、矿井主通风机装置管理。矿井内必须安装两套同等能力的主通风机装置，其中1套备用，备用风机应保证能在10分钟之内启动。对通风机必须定期进行性能测定。矿井的主要通风处必须装有反风设施，并能及时改变巷道中的风流方向，改变后的供风量不应小于正常供风量的40%。
四、结语
随着煤炭工业的飞速发展，煤矿机电设备的运用得到全面推广，机电运输系统在矿井安全生产环节中所占的地位和作用越来越重要。
煤矿机电运输设备遍布矿井的每个角落，机电运输事故也是困扰矿井发展的因素之一，本文通过对煤矿机电运输中存在的安全隐患进行分析和提出的防治措施，将能降低煤矿机电运输事故的发生率，使煤矿工业的发展更加健康稳定。同时我们不难看出，煤矿井下防治工作也不容忽视，这就要求我们在日常生产管理过程中，要严加防范，严格管理。
随着社会的发展，煤矿的机械化程度越来越高，而设备管理也越来越必要了，建立良好的机械设备管理体系和制度是煤矿安全而高效率生产的必要条件。机械设备的投入和强化管理，不但带来效率还大大减轻了劳动者的劳动强度和改善了煤矿生产的新环境，创建一个美好和谐的煤矿。
摘要：社会经济的飞速发展促进了煤炭行业的进步，同时也对煤矿机电设备的质量及性能提出了更高的要求。现阶段，中国煤矿采掘机电设备存在故障频繁及性能低下的问题，给煤矿产业的安全带来了巨大隐患，必须引起相关部门重视。通过分析煤矿机电设备安全管理中存在的问题及机电设备产生故障的原因，提出了解决这一现状的措施，具有参考价值。
关键词：煤矿机电设备；安全管理；探究
引言
中国是煤炭生产大国，随着改革开放的实践与发展，中国煤炭事业的进程向前迈了一大步。在煤矿机电设备管理中，机电设备贯穿了矿井的各个环节，是矿井生产环节的重要组成部分。然而在生产技术水平不断得到提升的同时，中国煤矿安全事故发生率也不断上升。据有关调查报告数据分析，中国机电事故率在各类事故中排名第四位，安全隐患极大。
1煤矿机电设备安全管理中存在的问题
1.1机电设备陈旧老化管理资金不足
现阶段，中国大部分煤矿企业历史悠久，都有长达10a的历程，因此机电设备不可避免地出现了使用年限长、设备受损严重、破旧等问题，这些陈旧设备若不及时更换则会造成机电设备无法正常运行，后果不堪设想。再者，煤炭企业不重视机电设备的投入，预算资金不足，机电设备得不到及时的补给与更新也是一个重要原因。目前，中国煤矿设备自动化程度进步速度很快，但仍旧无法跟上当前高新技术产品发展的步伐。再者，受地质条件、管理水平及技术素养的影响，设备的选型与型号很难实现匹配，磨合期期间出现故障的可能性极大。
1.2专业机电设备技术人才缺失
机电设备技术型人才在煤矿企业运行中占据着十分重要的地位，但即便如此，大部分企业仍旧没有对机电设备的管理引起足够重视。煤矿机电设备安全管理是一项艰辛且危险的工作，通常其工作环境比较差乱，再加上缺少能激发人才积极性的激励性制度，造成中国煤矿安全设备管理队伍长期处于良莠不齐的状态。现阶段，中国煤矿安全设备管理人员年龄结构不合理，在岗人员缺乏专业理论知识及操作经验，这种专业性人才大量流失的局面使得中国煤矿企业失去了必要的智力支持，造成了生产效率低下、技术水平滞后的不良后果，发展前景甚不乐观。
1.3机电设备管理制度不完善
机电设备管理体系不完善的一个重要原因就是煤矿单位对机电设施的管理不够重视。中国机电设备管理工作处于起步比较晚的阶段，采用的管理模式仍然是传统的粗放型模式，负责机电设备安全管理的部门既需要管理煤矿生产的各个环节，又需要对煤矿的生产安全进行监管，部门之间分工不明确，导致部门容易忽略煤矿机电设备的管理工作，只在乎生产目标任务的完成情况。另外，中国大多数矿井对煤矿的质量标准要求不严格，没有建立健全相应的安全管理体系及专业化的管理组织，机电设备的管理工作存在诸多漏洞，机电设备安全管理工作任重道远。
2煤矿机电设备安全管理的措施分析
2.1提高技术人员责任心执行岗位责任制
提高设备安全管理人员对安全设备管理的重视程度及责任心是确保设备正常运行的首要因素。要求员工必须依照质量标准严格遵守设备操作规程，定期对设备周围的粉尘及垃圾进行清理，保持设备的清洁度，并对设备运行情况进行定期检查及观察，必要时可用小本子进行记录。在发生设备有异常情况时，应及时将设备关闭，并呼叫维修人员赶赴现场进行检查维修，做到第一时间内排除安全隐患[1]。应严格执行岗位责任制、量化管理措施，并将责任制与员工的经济效益挂钩，每个月对设备安全管理人员的工作进行抽查及验收，对工作到位且出色的员工进行现金奖励，工作不合格的员工给予处罚。另外，机电管理职能部门要对设备安全管理工作进行定期监督与检查，实行动态管理，在发生重大安全事故时，要对相关人员追究责任，对因不按照设备操作流程造成设备损坏的追究操作者的责任。
2.2加强机电设备的更新与改造
加强技术设备的更新与改造是煤矿企业实现扩大再生产的必要手段。煤矿企业的发展必须紧跟时代发展步伐，适应市场经济发展需求，要不断调整产业结构，加强生产装备水平及工艺水平的更新与改造，进而达成提高产业质量及经济效益的目的。在煤矿企业安全设备管理中，必须充分调动技术性人才及科研人员的工作积极性，采用新材料、新工艺，不断加强技术的更新与改造，提高科学技术的成功率，保证企业在市场经济中的竞争力。可通过成立技术科研小组，对安全设备管理中碰到的难题进行攻关，不断实现技术的更新与改造，推进机电设备管理发展进程。
2.3完善设备检修责任制
做好煤矿机电设备安全管理工作，必须将核心落实到设计、设备购置、检修等各个环节。a)要坚持标准化设计，保证设计环节的系统性与规范性；b)要对设备配件购置的质量进行严格把关，学会辨别质量的优劣。设备到货后应对其进行质量验收，必要时还应进行拆机检查，待性能检测过关后方可投入使用；c)要坚持做好基础质量的'把关工作，坚持分期性验收[2]；d)在每次停产检修前，要制定细致的停产检修计划，对各个项目的措施及规程进行编写，经主管领导审核通过后，组织部门进行项目跟班，并安排领导及机电副总对重点项目进行现场跟班，安排跟班人员在检修结束后监督设备的试运转工作。要完善设备检修责任制，保证全部设备的检修质量，从而将机电事故率降到最小化。
2.4做好安全设备的监督与管理工作
煤矿机电设备的好坏对煤矿企业的发展有着决定性作用。因此，要做好机电设备从运行到报废的全过程监督与管理，对设备选型、维修保养、更新改造等环节进行综合性分析。逐步建立并完善安全设备检修与保养档案机制，对保养及维修项目进行细化，将责任制落实到细节处。完善大宗材料及设备的管理办法，建立健全设备运行档案及设备万吨材料，通过这些数据与材料对设备进行科学性选型，同时还可对设备的保养及检修工作、设备的使用情况等有一个详细细致的了解，对后续提高安全设备的管理工作提供了科学依据。
2.5提高机电队伍的整体素质
先进的技术装备需要有安全设备管理技术性人才的操作才能发挥其应用的功效。因此，要想实现煤矿机电设备安全管理工作的有序进行，首先应建立一支具备高素质、高技术水平的机电技术队伍[3]。煤矿企业应树立先进的思维观念及创新意识，加强市场经济知识的学习与理解，学会站在新的角度，用创新性的眼光观察问题，敢于冲破传统模式的桎梏，取长补短，扬长避短，在继承中求得创新，在创新中实现发展。只有转变这种传统的经营观念，真正树立顺应时代发展潮流的新型管理理念，并从中摸索出一套科学有效的管理方法，才能实现机电设备安全管理的效益最大化。
3结语
煤矿开采在中国国民经济产业组成中占据着重要地位。煤矿企业要想实现可持续发展，机电设备安全管理则是重中之重。加强机电设备安全管理与维护是实现煤矿企业现代化管理目标的重要途径。因此，煤矿企业应意识到安全设备管理工作的意义，从源头上加强控制，强化过程监测与管理，扎扎实实做好机电管理与维护工作，将事故安全隐患降到最小化，保证机电系统的安全性与可靠性，树立新型的经营理念，从而实现中国煤炭企业的可持续发展。
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摘要：在社会经济飞速发展的进程中，我国的城镇化和工业化建设也在加速，而这些建设跟能源资源是息息相关的。电力资源是这些能量资源中非常基础的资源。瓦斯发电厂，作为电力资源的来源之一，能够发挥越来越重要的作用。随着瓦斯发电厂规模的增加，厂内的机电设备稳定运行的难度也增加。因此，如何加强机电设备的管理和维护，这是我们需要关注的问题。本文对瓦斯发电厂机电设备管理与维护中的不足进行了分析，并提出了机电设备管理与维护措施。
关键词：瓦斯发电厂；机电；设备管理与维护；措施
近年来，我国工业生产用电和居民生活用电剧增，对于电厂的发电量的需求也增加。在瓦斯发电厂中，通过引入人工智能技术和通讯技术、计算机技术，能够提高瓦斯发电厂的发电量。同时，这也就增加了机电设备运行管理和维护的复杂性。
1瓦斯发电厂机电设备管理及维护的不足之处
1.1管理及维护理念落后。在瓦斯发电厂的机电设备管理和维护的过程中，管理人员先进的管理和维护观念能够起到较大的作用。如果等到出现了突发事故之后，才去采取维修措施，那么这样就会给发电厂的机电设备带来极大的安全威胁。目前，很多瓦斯发电厂在机电设备的定期维修方面，仅仅是对一些设备进行反复无效地管理和维护，这样一来，反而会对电厂正常设备的使用产生影响。1.2缺乏必要的理论知识。跟国外一些发达国家相比，我国瓦斯发电厂机电设备研究的起步较晚，其中的研究手段也比较落后，且能够就瓦斯发电厂机电设备进行针对性研究的资料较少。很多时候，由于机电设备管理人员知识的欠缺，会使机电设备管理和维护过程存在一些问题。1.3工作人员综合素质水平不高。目前，我国瓦斯发电厂机电设备管理及维护人员的文化水平普遍不高，很多人只有初高中和高职文化水平，由于文化程度不高，往往会影响到机电设备管理及维护工作的顺利进行。另外，一些工作人员由于不是设备管理及维护专业毕业，专业知识缺乏，加上入职后专业技能培训的缺失，也会造成瓦斯发电厂机电设备管理及维护工作不能很好地开展。
2瓦斯发电厂机电设备管理和维护的改进措施
2.1转变思想观念，增强责任意识。错误的意识会阻碍行动的进行。对于瓦斯发电厂企业领导层来讲，应当在思想观念上进行一些改变，对于瓦斯发电厂机电设备管理维护工作，应当对其重要性有充分的认识。具体而言，应当在标语张贴和学习培训方面加强工作，努力打造机电设备维护管理的良好氛围。对于从事一线岗位的机电管理者来讲，应当增强个人责任，严格执行瓦斯发电厂制定的规章制度。另外，应当加强先进机电设备管理理论和方法的学习，只有通过学习，才能不断提高自己的专业素养。2.2建立健全规章制度，规范管理维护工作。对于瓦斯发电厂而言，制定完善的机电设备管理维护制度是非常有必要的。所 具体而言，第一，建立完善的瓦斯发电厂机电设备的检修制度。要想机电设备能够维持正常的运转，就离不开健全的机电设备的检修制度。通过检修制度可以对检修工作的规范进行明确，并且能够确保机电检修快速有效。另外，根据瓦斯发电厂实际状况，可以针对性地对检修标准和操作流程进行制定。针对违规操作的行为，发电厂需要通过相关措施进行惩罚。第二，在瓦斯发电厂机电设备的保养方面，也应当在制度上做好文章。由于很多机电设备长时间地处于恶劣的工作环境，所以对它们进行及时规范的保养是非常有必要的，这样不仅能够延长它们的使用寿命，而且能够提高设备的工作效率。在具体的制度方面，可以进行定期和不定期、定点和不定点、重点区域和常规区域的区分。2.3加强瓦斯发电厂机电设备管理维护人才队伍的建设。在瓦斯发电厂机电设备管理和维护的过程中，专业人才队伍的`建设也是非常关键的。即使瓦斯发电厂拥有了先进技术的机电设备，但是如果没有专业人员对进行正确的维护和管理，也是不行的。在瓦斯发电厂机电设备人才的培养方面，可以从以下几个方面入手：第一，对于目前厂内的相关人员进行一些专业的技能培训，不但要提高他们的业务水平，还要提高技术水平。具体的培训形式有，培训班、专家讲座等。第二，做好人才招聘工作，把好人才质量关。为了吸引更多高素质的专业人才加入到瓦斯发电厂的机电设备管理行业中，在福利待遇上要做好工作。另外，可以选拔一些年轻骨干人员去国内外知名大学或企业进行深造学习，通过学习更加先进的发电厂机电管理技术，从而有效地应用于本企业中。2.4加大机电设备运行管理和维护力度。在对机电设备进行管理和维护的时候，应当将设备管理和检修维护等工作融合起来。另外，瓦斯发电厂一定要根据本厂的实际情况，制定好巡查周期，这样才能更好地了解到机电生的运行情况。除外，如果在瓦斯发电厂的机电设备的管理和维护过程中，一旦发现问题或隐患，必须做好针对性处理。对问题出现的原因进行记录和分析总结，这样才能更好地避免以后出现类似情况。
3小结
总而言之，我国瓦斯发电厂机电设备运行管理和维护中存在一些问题，必须引起相关管理人员的重视。只有果断采取有效措施，才能真正提高机电设备管理和维护的水平。当机电设备管理和维护的水平得到提升之后，厂内的机电设备才能更加安全地运行，经济效益才能得到提升。
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1 现代水利工程机电设备安装与施工管理的意义
现代水利工程的建设或改造具有非常强的系统性，土建是水利工程的基础，机电是水利工程的核心，机电贯穿了工程的始终，关系到水利工程的整体目标，是确保实现工程项目目标的根本手段。现代水利工程的运转在很大程度上都依赖于机电设备，如果机电设备安装施工管理不到位，既可能导致经济浪费，同时还可能出现质量与安全方面的问题。通过加强对水利工程机电设备安装与施工的管理，能降低施工成本、延长机电设备使用寿命、增强水利工程功能价值，确保水利工程高效、安全、稳定运转，提高水利工程的综合效益。
2 水利工程机电设备安装与施工管理措施
水利机电工程的施工包括土建工程施工和机电安装工程施工，两者之间要相互协作，相互配合，才能在确保施工质量和安全的同时保证按期完工。无论是水利机电设备安装过程还是投入使用之后，都离不开有效管理手段的支持，才能确保水利机电设备质量与稳定运行。对于水利工程项目来说，其质量关系到多方面的使用效果，水利机电设备安装是其中较为重要的部分。机电安装环节关系到水利工程的整体质量，在安装水利机电设备过程中，应遵循对水资源合理利用原则，在确保基本安装程序的基础上，还应加强对水力资源的综合运用，以提供更多绿色能源、环保能源，促进国民经济的健康发展。
2.1 准备阶段
在实际的水利工程机电安装施工项目中要做好相关的应对准备工作，如设备制造供应商交货时间，确保设备一到手就能立即投入安装施工。针对运输延误、设备质量存在问题等特殊的意外情况要做好应对预案，例如可以对后面无影响的环节进行施工，以补救延误的时间，确保工期正常推进；安装单位在施工前设计方法、施工方案和技术措施。以专业的角度对方案和措施的可行性进行审核；配备技术和管理上都有过硬、具有丰富的实践经验和缜密的理论基础的监理人员。安装工程实施细节进行编制，让安装人员各司其职，有明确的目标和责任以及土建材料准备等。
2.2 进度控制
2.2.1 基础配套，协调配合保障进度。水利水电工程土建与机电安装要协调配合好，设备基础尺寸、标高、位置出现偏差。大多是因为施工图纸所标注的设备尺寸与设备安装时的尺寸有出入。水力机械图纸上标明了基础板的高程和垫板、可调垫铁的厚度，而土建施工图纸上并没有垫板和可调垫铁的厚度，在进行机组承重梁配筋布置时就不会考虑垫铁因素，结果会导致机组安装就位时不能按设计高程进行。设备就位安装后，必须由土建进行二次砼浇筑。浇筑前应将设备基础板与可调垫铁、垫板点焊成一整体，浇筑时要注意将基础表面清理干净，并将设备下面的垫铁全部覆盖，并用钢筋捣实抹平，千万不能用振捣机械来振实，否则机组的中心位置及水平、高程等相关参数就要重新调定。由于水工机械的形状特殊，就位所需的空间就要土建预先留出来，如安装闸门体前不能浇筑启闭机台。
2.2.2 合理安排，统筹方法促进施工进度。机电安装工人要有一定的土建知识，以便能看懂包括结构预留孔洞图等土建施工图纸，及时了解土建施工进度计划和施工，同时土建施工技术人员也应熟悉机电安装的施工图纸。土建与安装的施工方案有时相互矛盾，相互影响，要考虑对方的施工内容及程序，相互协调配合好，才能保证施工质量和施工工期。在基础工程的施工阶段，机电安装专业的施工员必须及时配合土建做好电缆管及辅机进出水管道的预埋、防雷接地的预埋、大型机电设备安装所需吊环的预埋。管道支架、电缆支架、电缆桥架等预埋件应在土建封模前安装到位。
2.3 质量控制
设备质量是影响安装施工进度的一个主要因素，必须要在安装之前就利用各种检测技术措施，对设备的质量进行严格检测，确保所有投入安装的设备都质量合格，这对工期进度的控制具有重要的`作用意义。在安装施工的质量控制方面，首先要对安装图纸进行详细审核，分析安装质量的影响因素，并且提出相应的预控对策。水电机电设备安装的一个难点是设备和设备之间的交界面，设备和土建的结合面。这个环节衔接不当将直接影响到安装进度和质量。尤其是设备和土建的结合面，在安装的过程中没有处理得当，后期很难进行弥补。发现问题后及时进行调整，保证安装质量。
2.4 其他辅助管理措施
2.4.1 提高人员素质。安装施工人员对施工的进度与质量影响都是最为直接的，对于水利机电安装的质量水平，离不开高素质、高水平、专业化施工人员的智力与工艺支持，同时需要一批专业的管理人才，首先是要精选施工人员，确保其专业能力和技术能力符合水利工程机电设备安装施工要求，针对具体的工程情况对他们进行相关的技术、技能巩固，确保他们能够高效率、高质量的完成安装施工。在施工之前进行必要的技术交底，包括工艺、方法、管理手段、质量标准等；另外，不断提高施工人员、技术人员、管理人员的经验水平。
2.4.2 加强对材料的控制。在安装施工过程当中还会涉及到其他的多种材料，这些施工材料对安装质量同样具有很大的影响，所以施工前必须要对所有材料进行检查，确保其质量符合工程需求，同时还要注意对材料的保护，防止在施工过程当中对待用材料的质量造成损害。
2.4.3 加强施工环境管理。水利工程机电设备安装施工面临的环境复杂多变，特别是在前期的基础施工过程当中，施工现场往往会堆放许多的材料与设备，如果对施工环境的管理不得当，就非常容易导致施工混乱的局面出现。必须要合理的规划、管理施工环境，即使是在交叉施工的情况下也要划分出一定的分界线，并且要在施工完成之后对施工现场进行清理，为后面的施工提供良好的环境。
引言
煤矿的超产造成近些年来煤矿事故屡屡被曝光，煤矿的安全生产关系到广大人民的生命财产安全，如何解决煤矿的生产安全问题成为了当前的头等大事。煤矿事故的发生大多都是由于不可抗力之外的人为因素造成的，其中，煤矿机电技术管理的缺陷是根本原因。笔者认为我国煤矿机电技术管理存在以下问题：
1、我国煤矿机电技术管理现状
1.1管理制度不完善、不健全
规章制度的完善是促进企业生产安全的制度保障。但从我国煤矿企业的总体来看，很多矿井相应的制度建设存在很大的漏洞，在考核绩效以及激励机制的制定方面也缺乏合理性，即使一些国有大型煤矿在制度建设方面有一定的进步性，但缺乏资金作为制度执行的保障，实际上也形同虚设。我国各煤矿企业管理水平良莠不齐，甚至有很多黑煤窑存在，这些违规的煤矿为了获得高额利润，置制度建设于不顾，片面追求经济利益，导致了安全隐患无时无刻不在。
1.2机电设备的使用和维护缺乏有效管理
除了管理制度的问题外，很多煤矿企业对机电设备的使用和维护保养缺乏重视。这主要体现在以下几个方面：首先，机电设备是需要不断升级的，但升级则需要资金投入，就目前看来，中小煤矿企业都不愿在机电设备的升级上加大资金投入，很多矿井的机电设备早已过时，却仍在不断运转，很多零部件都已经出现了问题，急需升级和更换部件。机电设备过于陈旧，必然存在着很多安全隐患。有些黑煤窑和无证经营的私营小煤矿，其主系统设备都到了需要更换的地步，且相关的安全配套设施不全，系统的能力和生产规模也不相匹配。其次，在使用机电设备时，没有遵循规范，甚至出现了超负荷使用的情况。很多煤矿为了赶上煤矿产业的所谓“黄金期”,无限制地扩大再生产，甚至一些私营煤矿主根本没有考虑到机电设备的实际承受负荷，使得很多主机器长期处于超负荷运行状态，这对机电设备是一种毁灭性的损害，同时设备长时间的超负荷服役也会导致安全事故一触即发。
1.3机电管理水平不高，专业质量标准化建设存在缺陷
很多中小煤矿的机电技术管理水平不高，和生产规模不相适应，主要体现在以下方面：首先，有些煤矿的机械设备管理不平衡，没有涵盖方方面面，只在通风和排水等方面加强了管理，没有考虑到综掘区流动设备的管理，或者是重视程度不够，结果导致综掘区的机电设备经常存在故障隐患，严重影响一线生产；其次，对机电设备的管理手段比较落后，特别是基础层面管理尤为落后，机械设备的图纸没有得到很好的保管，技术档案和图纸资料无从管理，当机电设备出现故障时，缺乏可参考的资料；再次，机电设备的管理不成体系，杂乱无章，特别是矿井口的设备检修不严谨，很多检测只是应付上级检查或形式主义；最后要提的是，机电专业质量标准化建设严重滞后，机电设备存在很多问题，如没有足够的安全间距、管线的吊挂也没能达到及格线等。
1.4缺乏高素质的管理人才，人才流失严重
当前各种竞争的关键是人才的竞争，尤其是在企业中，企业的生产经营管理水平很大程度上取决于管理人才素质的高低。笔者在阐述管理人才的重要性时，顺便提一下和我共事过的一位同事，他是中国矿业大学毕业的本科生，在此之前是煤矿机电技术管理人员，可以说是专业对口，但干了三年就辞职了，原因是他本 从这个例子中我们可以看出，煤矿企业机电技术管理人才外流已� 由于煤矿企业工作条件和环境恶劣，很多优秀的煤矿机电技术管理人才纷纷跳槽，宁愿降低工资也不愿意在高危的环境下工作；同时，煤矿企业在应届生的专场招聘会中招聘管理人才，很多企业不能承诺给予优厚的待遇和良好的工作条件，因此对应届毕业生吸引力不强，即使有的企业招聘到位，但毁约的现象比比皆是，这些都是造成煤矿机电管理人才匮乏的原因，有的管理人员只是煤矿企业通过开展培训活动临时培训的员工，因此缺乏相关的。管理知识，当突发事件出现时，只会纸上谈兵，没有足够的经验去冷静处理，这就导致了煤矿生产的安全指数大大降低。
2、完善煤矿机电技术管理，确保煤矿安全生产策略
2.1健全并完善煤矿机电管理制度
煤矿企业机电管理制度的制定是安全生产管理的前提，就好比是有法可依是依法治国的基础，其次就是要做到制度的严格执行，而不能让规章制度流于形式，或者是在上级检查时才发挥其本身的作用。在此，要优化配置机电技术管理人才，在每一级内部处理好权责利之间的关系。除此之外，机电设备管理要做到责任到人，即遵照谁管理谁负责的 原则，并完善问责制度，与绩效考评直接挂钩。同时，机电设备管理人员要实行轮流值班管理和全天候跟踪管理，做好机电设备储备工作，使管理成为固定的体系。
2.2加大对机电设备维护资金的投入
投入总会有回报。煤矿企业的管理层眼光不能过于短浅，要做到顾全大局，加大对机电设备升级和维修保养的财务投入力度。首先，煤矿企业应引进先进的技术设备，特别是机械化程度高的采煤设备和瓦斯监控设备，如此一来，在扩大再生产的同时，能够有效减少煤矿安全事故如瓦斯浓度超标引起的矿井燃爆等的发生。除此之外，各级政府要加大对中小煤矿的资金扶持力度，确保中小煤矿的生产条件有所改善，提高煤矿生产安全系数，形成良好的竞争机制。再次，煤矿企业要定期对井口的机电设备进行安全检查和维护保养，使安全监察活动呈现出一种动态的过程。
2.3加强煤矿机电设备安全制度的建设
安全责任重于泰山。煤矿的生产安全是需要制度作为后盾的，制定完善和健全的安全生产责任制是各煤矿企业的当务之急，只有做到责任到人，才能确保各项管理规章制度的执行力，否则它就成了一纸空文。要不断改善制度的落实贯彻情况，同时，安全生产监督部门要不断研究安全管理工作，力争安全管理工作质量迈上一个新台阶。对于煤矿生产实践中遇到的新情况和新问题，必须做到具体问题具体分析，保证安全管理制度的实施效果，并不断去完善疏漏之处；还要采取相应的新对策，切实加强煤炭安全生产工作；同时启动安全事故的问责制度，制定科学合理的安全绩效考核制度，以增强全体员工的责任意识，为煤矿企业营造安全生产的良好氛围。
2.4提高机电设备管理人员的素质
笔者认为应该做到以下两点：一方面，要落实好人才的招聘，煤矿企业应在这方面改善技术管理人员的薪资待遇，完善工作人员的福利，以优厚的条件吸引更多优秀的人才来从事这份工作；另一方面，煤矿企业还应该对现有技术管理人员进行培训，从而提高现有工作人员的素质，增强他们的管理能力。
3、结语
综上所述，煤矿机电技术管理是关系到煤矿安全生产的关键环节，决定着煤矿企业的生存与发展。所以，必须从煤矿机电管理的现状和存在的问题出发，找到可操作的解决对策，把问题控制在一定的范围内，探索出新常态战略下煤矿企业的出路。
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1煤矿机电设备健康管理系统的含义
煤矿机电设备健康管理系统是在煤矿机电事业不断发展的新学科。煤矿机电设备管理主要关注健康管理系统的维修和维护等方面，具有传送快、投资规模大、数量多等特点，有利于提高煤矿机电设备的管理水平，不断适应煤矿机电企业的未来发展前景。
2煤矿机电设备健康管理的意义
煤矿机电设备健康管理在提高安全生产方面发挥着极大的作用。煤矿安全生产在整个煤矿机电设备使用过程中发挥着巨大的作用，好比人类身体的血液一样。在煤矿机电生产设备健康管理中，健康管理在整个系统中所占的比重越来越多，只有这样才能提高煤矿生产安全的效率，消除煤矿机电生产过程中的安全隐患，不断提高企业社会经济效益。煤矿机电设备健康管理提高了煤矿机电设备管理的人员的技术水平。随着煤电机电健康管理系统关键技术的大量投入，相关从业人员的这方面技术能力得到提高，也有利于为煤电机电企业提供大量的高技术人才。煤矿机电设备健康管理系统在提高企业的社会经济效益方面发挥着巨大作用。煤矿机电企业引入健康管理系统后，在煤电机电设备相关维修方面的技术得以提高，极大地降低了煤矿机电企业的机械维修的费用，这就能在一定程度上提高企业的经济效益[2]。
3煤矿机电设备健康管理系统存在的问题
3.1煤矿机电设备健康管理水平比较低。部分企业对煤矿机电设备的依赖程度高，只关注工业的产量，只追求短暂的经济利益，忽视了煤矿机电设备的整体维护水平，降低了煤矿机电设备的使用效率。3.2煤矿机电企业管理理念滞后。部分煤矿机电企业，只注重产量，只关注企业的目前的经济效益，导致对煤矿机电设备不能做到长期管理，没有真正把煤矿机电设备健康管理视为煤矿生产的重要手段，忽视了企业安全。仅把机电设备管理当作是提高企业经济效益的辅助生产工具，使得相关管理制度不能体系化，健康管理的具体措施不能落实到位。企业对其健康维修的认识不足，重视不到位，使煤矿机电设备维护检修不能得以落实。往往煤矿机电设备出现故障后，才意识到健康管理系统技术的重要性，从而导致企业的生产受到影响，也使设备的使用寿命大大降低。这些问题多数是因为落后的管理理念造成的。3.3煤矿设备存在隐患。煤矿机电设备陈旧，使得安全配套措施不完备，不符合当前国家相关的煤矿机电设备安全管理要求。由于煤矿企业存在着工作环境差等问题，如果机电设备在使用中不采取除锈、防尘等手段，则会加速煤电设备的损坏；再加上相关工作人员对设备保护的认识不足，导致以上事情的发生。存在的隐患多、对煤矿机电设备的发现问题不及时、维修技术落后等都会导致设备存在故障[3]。3.4健康技术测定跟新慢。煤矿机电企业在机电设备管理技术方面存在很多的安全隐患，导致安全保护装置达不到国家要求，甚至都达不到国家煤矿机电质量标准。随着科技的发展，许多设备的维修技术落后，不符合国家的相关维修要求，发现设备存在安全问题迟缓，导致维修不及时，加大设备的。安全问题，引发大问题。
4针对煤矿机电问题提出改进措施
结合煤矿企业设备维修管理现状以及发展趋势和特点，提出煤矿机电设备健康管理的改进的措施。改进措施如下：①结合煤矿机电企业的设备健康管理技术的特色出发，提高煤矿机电的设备健康管理的核心技术，通过预测煤矿机电设备健康大势，为其长足发展开发管理提供了强有力的技术基础；②煤矿机电设备存在大量问题管理的问题，如管理不健全、维修不规范等。从这些问题的出发，对原有设备系统进行了整体测量，优化相关理论，进行对设备的优化。运用煤矿机电设备健康管理的主要流程，实现煤矿机电设备健康管理系统流程的优化；③研究健康管理系统的软件技术，按照系统结构进行分析，实现系统的各个功能的联系，并对系统进行了验证；煤矿机电系统实现了设备管理、设备维修、设备维护等功能。使得机械运行稳定正常，切实有效地改变了煤矿设备等问题。
5结束语
煤矿机电设备受管理技术、维修能力等的限制，还存在着一些不足，在以后的工作中，在整个煤矿机电的运行阶段，系统的维护不是一个暂时的过程，需要在实际应用的过程中不断完善相关技术；优化煤矿机电设备的维修技术，提高维修技术的水平；研究与改进煤矿机电设备的预测方案，提高预测准确度，来适应企业的管理需求。
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[3]武建平。煤矿机电设备维修管理模式及发展趋势[J].山西焦煤科技，20xx(6):34-36.
作者：霍晓伟 张诚谢 单位：国电建投内蒙古能源有限公司
文章摘要：安全生产是煤矿生产的重要要求，对于维护人员生命财产安全，降低煤矿企业生产不必要的经济损失具有重要的作用。但是纵观我国煤矿生产现状可以发现，机电事故、瓦斯爆炸等安全事故频出，使煤矿安全生 本文就煤矿安全生产中煤矿机电技术管理的重要性及存在的漏洞问题进行探索分析，并提出相应的应对策略，以期为提高煤矿安全生产水平提供相应的参考。
关键词：煤矿；安全生产；机电技术管理
煤矿生产业是我国各行各业顺利发展的重要支撑，对于我国国民经济的迅速发展和提高具有重要的作用。随着我国科学技术的迅速发展和进步以及各种新技术、新设备在煤矿生产中的使用，使得我国煤矿生产业的机械化程度不断提高。但是纵观我国煤矿生产业的管理现状可以发现，其机电技术管理较为落后，并不能完全满足煤矿生产的机械化、自动化，导致煤矿在生产过程中机电安全事故频出，严重威胁了工作人员的生命安全性。因此，在煤矿安全生产和管理过程中，要加强煤矿机电技术管理，降低安全事故发生率。
1煤矿安全生产中煤矿机电技术管理的重要性
煤矿机电技术管理对于保障煤矿生产的安全性、实现企业经营目标等方面具有重要的作用，具体表现如下：
1.1煤矿机电技术管理是确保煤矿安全生产的必要前提
在煤矿生产的过程中，往往会用到较多的机电设备，而这些机电设备的正确操作则需要专业化技术知识来支撑，以确保机电设备运行的安全性；此外，有些煤矿企业在进行煤矿生产的过程中虽然有些机电设备老化较为严重，但仍投入使用，存在较多的安全隐患，则需要更加专业化的技能以及更加严格的管理体系以加强对这些机电设备的安全管理。因此，有必要加强煤矿生产过程中的机电技术管理，以促进煤矿生产过程中机电设备使用的规范性和管理的严密性，以确保煤矿的安全生产。
1.2煤矿机电技术管理是实现企业经营目标的必然要求
煤矿企业作为独立经营、自负盈亏的企业法人，其最终的经营目标在于实现企业经济效益的最大化。而将煤矿机电技术管理应用在煤矿安全生产中，可以大大降低煤矿在生产过程中由机电设备或者是操作不当等引起的安全事故发生率，从而降低煤矿生产过程中不必要的经济损失，降低企业经营成本，以便于更好的实现企业经济效益最大化的经营目标。
1.3煤矿机电技术管理是提高煤矿生产安全管理水平的重要基础
煤矿机电技术管理是煤矿生产安全管理体系的重要环节，其管理水平高低直接关系着整个安全管理体系的管理水平。因此，在煤矿安全生产中，必须要重视对煤矿机电技术的管理，不断提高煤矿生产人员的技术操作水平，实现机电设备和施工操作的标准化和规范化，为保障煤矿生产的安全性奠定坚实的基础。
2煤矿安全生产中煤矿机电技术管理存在的漏洞
2.1对煤矿机电技术管理重要性的忽视
很多煤矿企业在进行安全生产的过程中，并没有充分认识到机电技术管理的重要性，也没有将其摆在安全生产管理的突出位置上，电缆、配件管理不当以及机电设备维修不到位、维修技术不达标等现象层出不穷，这就导致了在实际的煤矿安全生产过程中，管理和技术人员既很难全面把握整体机电设备的运行状况，亦很难及时发现机电设备在运行过程中存在的安全隐患，导致安全事故的发生。
2.2操作和管理人员专业技术水平的落后性
操作和管理人员是煤矿机电技术管理的主体，其专业技术水平高低直接关系着机电技术管理质量。但是纵观我国煤矿生产企业机电技术管理现状可以发现，操作和管理人员专业技能和知识与智能化、自动化的机电设备之间存在着明显的脱节现象，且我国煤矿企业在生产的过程中多采用粗放式作业，导致整体操作和管理人员的专业技能和知识普遍偏低，很难对机电系统各子系统及操作流程进行全面的把握，导致机电设备存在一定的安全隐患，影响煤矿生产的安全性。
2.3健全管理制度的缺乏
有效的管理制度是确保煤矿安全生产中各项煤矿机电技术管理工作有序进行的必要制度性前提，是规范生产及管理人员各项操作行为的必然要求。但是纵观我国煤矿机电技术管理形状可以发现，其存在着明显的制度欠缺现象，导致各项管理工作在开展的过程中很难做到“有章可循”，影响了煤矿机电技术管理水平的进一步提升；此外，在实际的煤矿机电技术管理过程中，亦存在着明显的制度执行力不足现象，限制了各项相关技术管理制度的切实落实，究其原因，一方面是因为机电技术管理及操作人员的欠缺，使得各项管理制度落实不到位；另一方面则是由于监管人员监管力度的不足，导致各项技术管理制度在实际执行过程中存在较多的漏洞。
3有效应对煤矿安全生产中机电技术管理漏洞的相关策略
为有效应对煤矿安全生产中机电技术管理存在的漏洞问题，提高煤矿生产的安全性，可以积极采取以下策略：
3.1充分认识到煤矿机电技术管理的重要性，引导工作人员树立起安全生产意识
充分认识到煤矿机电技术管理的重要性是确保各项机电技术管理工作顺利进行的必要前提。因此，在煤矿机电技术管理过程中要充分认识到管理的重要性，具体策略包括：一是通过全员教育等活动，使煤矿生产企业从上级领导部分及管理部门到基层操作和管理人员都充分认识到机电技术管理对确保煤矿安全生产及实现企业经营目标等方面的重要作用；二是树立起“安全第一”的生产理念，引导全体工作人员树立起安全生产意识，以规范其各项操作行为，提高机电技术管理水平。
3.2重视员工专业技能及知识的培训，打造一支高素质的机电技术管理队伍
良好的专业技能和知识是确保煤矿机电技术管理质量的必要前提。因此，在煤矿机电技术管理过程中，要重视员工专业技能及知识的培训，具体策略包括：一是增强机电技术管理人才的引进力度，在人员招聘环节重视对应聘人员的专业技能及知识考核，并做好岗前培训工作；二是对在岗员工进行定期或者是不定期的专业技能培训，并加强对其实践操作能力的考核；三是为员工提供良好的薪资和福利待遇以及上升空间，以便于留住人才。
3.3健全管理制度，完善机电技术管理体系
健全的管理制度是确保各项机电技术管理及操作行为规范化和标准化的必要前提。因此，在煤矿机电技术管理过程中要健全管理制度，形成完善的管理体系，具体策略包括：一是制定科学合理的机电技术操作和管理制度，实现操作和管理行为的规范化和标准化；二是建立起完善的安全管理制度，将安全生产责任制度纳入安全管理体系的建设中，实施“一岗双责”，以将机电技术管理职责明确落实到每个工作岗位上；三是建立起完善的监管制度，以提高各项管理制度的执行力，保障各项机电技术管理制度的切实落实。
4结语
纵观我国煤矿安全生产中煤矿机电技术管理现状可以发现，其虽然取得了一定的成就，在某种程度上提升了我国煤矿安全生产水平，但仍存在一些漏洞，影响了煤矿生产安全性的进一步提升。因此，在我国煤矿安全生产的过程中，要有针对性的解决机电技术管理存在的漏洞问题，提高其管理水平，以为保障煤矿生产的安全性奠定坚实的基础。
参考文献：
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[3]林继飞。煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中的应用[J].民营科技。,20xx,(05).
摘要：基于加强煤矿机电设备安全管理的意义，对当前我国煤矿机电设备安全管理过程中常见问题进行分析，并在此基础上探讨其优化策略。
关键词：煤矿机电设备；安全管理；措施；研究
1加强煤矿机电设备安全管理的重要意义
1.1是保障煤矿安全生产的基础与前提安全是煤矿生产的第一要素，是保证煤矿机电设备运行正常的重要基础。安全生产主要指的是通过合理协调环境、设备与人，并有效管控潜藏在生产作业中的对工作人员生命安全的各类事故风险，以避免煤矿安全生产事故的发生过程。因为在煤矿生产过程中，机电设备与安全生产息息相关，是确保煤矿生产正常运行的重要物质基础。因此应当将机电设备的安全管理放在煤矿生产管理的首要位置，并采取有效的管理措施来确保煤矿的生产安全[1]。1.2可促进煤矿经济效益的提高在煤矿生产过程中，机电设备的质量与技术情况在很大程度上决定着其生产的质量、成本、产量等方面的内容。近年来，我国煤矿机电设备得到了快速的发展，其现代化水平越来越高，成本费用也随之增加。在煤矿企业成本费用中，设备的维修费、采购费以及折旧费等比例也越来越大。所以做好机电设备的安全管理工作能够在一定程度上降低煤矿企业的成本费用支出，提高其经济效益。
2煤矿机电设备安全管理中存在的问题
2.1煤矿机电设备管理意识不足目前，部分煤矿企业受诸多因素所影响，在机电设备管理上存在着意识不足的问题，不仅在对设备日常检修工作落实不到位，而且在其管理上也缺乏完善的制度，造成煤矿机电设备直到使用出现故障后方才组织人员进行维修的现象，轻则导致煤矿生产秩序受到影响，重则会造成安全生产事故产生。此外，煤矿机电设备得不到有效地管理也会导致其工作效率与使用寿命大大降低。但不管是何种情况都会导致煤矿企业遭受巨大的经济损失[2]。2.2设备存在较多安全隐患一般情况下，煤矿机电设备均是成套使用，依靠其各个部件间相互配合方能达到预期效果。由于在煤矿生产过程中，机电设备长时间处于运行、磨合与磨损等过程，加上受到恶劣的生产环境影响，机电设备老化速度加快，并出现了不同程度的安全隐患，如未能及时对井筒进行防腐除锈工作、设备缓冲装置老化严重、电气设备没有定期校验、作业高峰时，主副井不能严格执行2h检修制等。当其老化到特定程度后就需要重新更换设备。但是设备不同，其老化情况以及所需更换的时间也有所差别。但是就现阶段来看，大部分机电设备操作人员还不能满足相关设备的操作要求，相关设备的配套能力与检测方法较为落后，加上设备维护工作量较大，相关维修水平还没有跟上设备发展的速度，导致设备损坏的情况越来越严重[3]。2.3对机电设备的综合管理不到位煤矿机电设备容易受到外界因素如地理条件、气候情况等因素的'影响，从而出现了粉尘堆积、腐蚀性气体漂浮等情况，严重损坏到了机电设备的使用质量与寿命，产生了严重的安全隐患。但是在实际管理过程中，常常出现机电设备的综合管理不到位的情况，如没有严格把关矿井井口、没有正确安装与使用机电设备、设备管理较为混乱，缺乏一个科学计划、技术管理方式陈旧、设备没有及时更新与保费、忽视对流动设备的管理等，导致了煤矿机电设备安全故障频发，增加了企业不必要的成本费用支出。
3优化煤矿机电设备安全管理的策略
3.1积极转变煤矿机电设备管理观首先，应当积极转变与更新煤矿领导人员对机电设备的管理观念，提高其对机电设备安全管理的重视程度，并将其视为标准化工作，以确保煤矿机电设备的安全维护与管理得以顺利开展。其次，应当对机电设备管理试行精细化管理制度，确保所使用机电设备都能达到相应标准要求且运行安全。再者，应当高度重视机电设备的维护与安全管理工作，建立起完善的质量标准制度，确保煤矿机电设备质量得到相关标准要求。最后，要摒弃传统的机电设备管理方式，转变机电设备安全管理作风，逐步实现自主化的管理模式[4-5]。3.2重视机电设备的检修与更新对煤矿机电设备进行检修过程中，必须要严格依照有关规定要求对设备进行定期检测。主要包括了对主通风机、主排水、主提升、供电系统、压风设备以及防雷接地装置等设备的建设。其次，应当对混合提升系统以及专业升降人员进行年检，对于其他提升系统的性能检测保证至少间隔3年进行一次。再者，正式运行主通风机前，必须要仔细检测其性能情况，并做好试运行工作；每月检测煤矿生产常用的主排水设备以及主通风机；在雨季来临前必须全面检查闸阀、水泵以及配电设备等，并进行联合排水实验，对煤矿机电设备实行全面安全管理。此外，还应加大对原有设备的改造与更新力度，以不断提高机电设备的安全防护性能，对于干式变压器、提升绞车等保护设施不全的设备必须要加大对其保护力度，一旦发现与要求不符则立马进行更换，避免存在安全隐患的机电设备投入到生产过程中。最后，加大对机电设备的技术创新，强化煤矿机电设备的信息化科学技术操作。3.3加大对煤矿机电设备的综合管理力度首先，完善与机电设备有关的管理规章制度，包括了设备巡检、电气设备防爆、各岗位职责制度等内容。组织工作人员对相关规制制度进行学习，并确保制度得以有效落实。其次，构建机电设备安全检测制度，将设备安全监察责任落到具体个人，要求监察人员加大监察主排水设备、空气压缩机、主通风机、提升装置等矿井固定设备的力度，并严格监察交代运输系统、煤矿井下轨道等运输设备运行情况，如果发现存在安全隐患，则需要在第一时间勒令相关部分进行整改。再者，应当实行机电设备的点检与预检预修。在安装机电设备时，必须严格依照图纸要求来点检每台机电设备，确保设备安装的准确性。并且还应对设备进行预检预修工作，以有效降低重复停机次数，降低检修的盲目性。此外，还应有效落实矿井停产检修制度，严格依照规定要对施工组织、设备质量、安全措施等内容进行检查，以提高煤矿生产作业的安全性。最后，应当提升技术人员的综合素质，加大对相关人员的技术培训工作，提升工作人员的维修水平，确保其能够全面掌握设备操作规程，对设备性能能够熟练运用，并且能够快速准确的判断与处理故障[6]。
4结语
煤矿机电设备安全管理较为复杂、系统，在实际运行管理过程中，相关工作人员应当重视其存在的问题，并采取有效措施来对其进行改进与优化，从而实现煤矿机电设备的安全生产，进而推动煤矿企业经济效益的提升。
作者：李蔺 单位：西山煤电集团股份有限公司西铭矿
摘要：水利工程自我国改革开放以来得到了飞速的发展，并为我国社会进步与经济发展做出了巨大的贡献。在实际生活中，水利泵站机电设备在水利工程中的运用是至关重要的，把握好水利泵站机电设备的安装技术和检修技术是使我国水利工程顺利发展的关键。水利泵站机电设备在安装过程中需要注意的要点、常见的风险因素、水利泵站机电设备的安装技术、水利泵站机电设备的检修要点等都是我们需要掌握的水利泵站机电设备的命脉，它们是促进我国水利泵站机电设备施工质量提高的重中之重。
关键词：水利泵站；机电设备；安装检修
前言
水利泵站机电设备在水利工程建设项目中是非常关键的内容。水利泵站机电设备的装置十分复杂，其安装和检修过程十分重要。为了更好地进行水利工程项目的建设，我国也做出了监制、保护设施等多方面的努力，保障泵站的稳定运行。为了减少相关工作人员在实际工作中面临的窘境，也为了使水利泵站机电设备更好的运行、提高效益，必须尽快解决水利泵站机电设备的安装与检修过程中需要面对的连接、设备老化、制度完善等问题。本文就如何合理有效的解决这些问题，做出了相应的研究。
1水利泵站设备的安装中常见的的问题与要点
1.1泵组同心度和轴线度
同心度和轴线度在泵组中起到了举足轻重的作用。大多数泵组在工作时都会出现一些问题，比如振动、杂音、部件之间相互拐力、轴承升温、效率降低等，这些问题中超过90%是因为泵组的同心度和轴线度不适而造成的，如果这些问题得不到及时的处理，在泵组后续运行中就会出现更大的问题，从而形成一个恶性循环。水利泵站机电设备由于其各个部件如水泵、减速器、电动机等都来自不同的厂家，虽然其设计过程都是符合技术指标的，但一些部件的兼容性还不是很好，这就直接导致水利泵站在安装时不可避免地同心度和轴线度运行不是很稳定，最终导致整个水利泵站机电设备的安装质量都受到了很大的影响。
1.2连接螺母、螺栓
在大型的水利泵站机电设备的安装中螺母、螺栓的连接问题是最为常见的重要问题之一。在安装机电设备的时候，螺母、螺栓如果连接过紧的话在机械力与电磁力相互作用的情况下常常会出现金属疲劳，随之出现拧扣松动的问题，最终导致设备连接出现障碍；在安装机电设备的时候，螺母、螺栓如果连接太松的话则会长时间增加两部分连接电阻，在这期间产生的大量热量就会使接触面被氧化，电阻就会逐渐变大，大的电阻又会产生更多的热量，从而形成一个恶性循环，电器设备在这一过程中也会受到损坏，最终会导致设备出现短路、断路等问题，增加设备的安全隐患。当下国内在对于斜卧式水泵的大力发展的情况下，立式或者卧式的传统水泵的力学模型已经不再受业内人员的青睐，而斜卧式水泵增加了横向受力体系的同时，其高条形的减速器、斜式布置造成的底部受力不均等问题也对螺母、螺栓质量上的要求更高了。
1.3机械振动
机械振动上也有很多的问题，这些问题会不同程度影响水利泵站机电设备的正常运作。在电机方面，如果转子和定子之间的轴承间距较大或者两者之间的气隙不均匀，转子的运动就会受其影响，出现不平衡的情况。在水泵方面，如果出现存在一定偏差的转子和壳体同心度，那么定子与转子之间就会出现摩擦，转子的运转就会出现不平衡的问题，最终导致机电设备出现一定的机械转动。在实际的操作过程中，水泵一般不会持续稳定的运行，因为有实际额定参数高于额定泵参数的存在，出口阀流量会减小、管道内同时产生气浊，设备也会因此出现振动。
2水利泵站机电设备的检修要点
2.1完善机电设备前期的管理及维修制度
在水利泵站机电设备安装施工之前，应该首先搞好组织管理、技术管理等工作，确保后期的安装施工工作可以顺利的进行。对工程方案进行全面的分析以及确定其可行性是制定安装方案的依据，安装方案确定以后，还要明确工程质量的检查流程和安装过程的管理措施。之后，要及时制订好机电设备的安装技术要求和其所需要的安装工艺，并与实际安装要求相结合做出合理的安装工序要求。对安装人员的技术要求和安全交底工作也都要加强，以此提高安装人员的质量意识、保证安装施工过程的安全问题，提高整个安装过程的整体质量。对于安装过程中的工器具、材料以及保护措施等要进行严格的检查，保证在安装过程中不 改进机电设备维修的管理措施以此解决维修中存在的问题也很重要，必须建立设备档案、设备维修档案以及加强设备的技术管理工作，建立规范系统的机电设备管理制度，保证在机电设备出现问题时第一时间得到适当的维修。及时地对机电设备运行中出现的问题进行统计、制定检修计划、合理安排设备维修更新周期等一系列的措施，也可以有效地避免因为机电设备出现问题瘫痪而造成过大的`损失及影响。
2.2对定子引出线电缆表皮破裂情况进行检修
对运行的机电设备进行检修是一项非常重要的工作，它能够保证水利泵站机电设备在安装后稳定运行、有效预防故障的发生、降低设备的损坏频率、延长水利泵站机电设备的使用寿命。在发电机组的运行过程中为其源源不断的输送电源的电缆起着举足轻重的作用，所以电缆的安全防护非常重要，在对电缆进行检查时，电缆表皮很容易出现损伤，一旦出现这种问题检修人员首先要包扎电缆，对电缆表皮损伤进行有效的控制。严格遵守规范操作，电缆在进行安全防护中一定要是断电状态的，否则如果因为操作不当而产生漏电状况的发生，将会引起更大的问题。检修人员还需要有一定的应变能力，根据设备的实际情况酌情更换电缆表皮，保证发电机组能够安全、稳定地运行下去。
2.3对组合轴承漏油情况检测及异步电动机的维护检修
一般情况下出现漏油的问题是因为发电机组组合不当，或者未对轴承的端盖进行密封处理，使油沿着螺纹线流出。检修人员面对这种情况要用铜线替代轴承端盖，达到防治漏油的目的。检修异步电动机维护情况因为异步电动机的工作环境以及结构形式的不同而产生差异，在实际工作中即使是同一故障在不同的地点也会表现出不同的外在特点。检修人员要根据以往的工作经验，结合工程情况，对水利泵站机电设备的故障发生原因和检修方法进行系统的总结，形成完整的检修系统，并将其完美地应用到后期的水利泵站机电设备的检修工作中。检修人员要将检修系统严格地执行下去，力保在面对实际发生的故障问题时能够做出合理、快速、有效的解决方案，降低水利泵站机电设备运行的隐患，提高水利泵站机电设备整体的效益。水利泵站机电设备的安装与检修是一项庞杂、烦乱、技术性高的工作，为了确保水利泵站的平稳运行，必须严格对待其安装与检修过程，认真执行技术规范，运用系统的方法方式使复杂的工作简单化。
3结束语
水利泵站机电设备的安装与检修过程是非常复杂系统的，哪怕是机械加工工艺中微毫的误差也会为其精准性带来影响。在水利泵站安装过程中，要严格按照技术规范进行安装操作，细化整体的安装流程，对于一些对泵站未来工作有影响的隐藏风险在最开始就做出有效的控制。在泵站工作时出现的故障要在第一时间进行有效的检修，减少因故障而导致的运行成本的增加。采取有效的方法，如误差补偿法、直接减少误差法、误差分组法等来降低误差对水利泵站机电设备所带来的影响。
参考文献
[1]张猛。水利泵站机电设备的安装及检修方法[J].工程技术研究，20xx（205）.
[2]魏耀奎。水利泵站机电设备安装和检修研究[J].科技传播，20xx（204，233）.
【摘要】随着社会的发展以及信息科技水平的提升，对煤矿企业机电设备采用传统的粗放管理方式已经无法适应当前形势的发展，只有采取精细化的管理方式才能有效推动煤矿企业的发展。本文对我国煤矿企业机电设备管理的现状进行了分析并提出对煤矿企业机电设备进行精细化管理的具体措施。
【关键词】煤矿企业；机电设备；精细化管理
【作者简介】刘平(1966．9～)，陕西榆林人；陕西延长石油集团横山魏墙煤业有限公司工程师
随着现代网络信息科技发展，现代企业的管理模式更加复杂，主要是由于现代煤矿企业不管是开采，还是运输都需要很多种类的设备而且这些设备分布范围比较广泛，这也给机电设备的管理带来很大的困难。如果采取原有粗放管理方式，不仅给企业资源造成很多不必要的损失，而且有可能由于管理不当会出现一些重大的事故，给企业发展造成更大隐患。煤矿企业对机电设备采取精细化的管理，就能够有效解决这些困难，提升煤矿企业生产效率，促使企业获取更大的效益，推动企业的发展。
一、我国煤矿企业机电设备管理的现状
(一)煤矿企业需要及时适应机电设备高新技术的应用。信息科技以及社会经济的快速发展，也带动了煤矿企业以较快的速度发展，在发展的同时煤矿企业对于机电设备的需求也越来越多，比如说：对于机电设备的科技含量要求、从开采到运输过程中的种类数量等。对于机电设备的科技含量的需求问题，很多专家建议是引进国外先进的技术，这 但是高新技术引入我国以后，我国煤矿企业要想更好地应用这些机电设备必须要有一个适应的过程。而在高新技术机电设备在实验与磨合的期间，很容易发生事故，这就给煤矿企业带来很大的安全隐患，加大煤矿企业机电设备管理的难度。另外，由于煤矿企业从煤矿的开采到运输需要种类繁多的机电设备，由于机电设备的种类非常多、数量非常多以及分布的区域又非常广泛，给机电设备的管理与维护带来很多不便之处，管理不好不但会浪费很多人力物力资源，同时有可能出现重大事故。使煤矿企业遭到非常严重的损失，这就给煤矿企业的机电设备管理提出更高要求，煤矿企业不仅要及时适应新技术的应用，同时又要及时了解与调控设备，促使机电设备发挥出最大效益。
(二)煤矿企业职工素质有待加强。煤矿企业引进了先进的设备就需要配备相应的职员能够对设备进行监督与管理，那么就会对员工的整体素质方面提出较高要求。而在煤矿企业实际开采过程中经常出现机器设备损坏的情况，大多数原因是由于职工人员操作不当引起的。随着科技的普及与发展，煤矿企业采用的设备大都属于先进的设备，例如：采煤机、支架、运输机等，这些自动化设备需要职工在使用过程中更加认真维护。但是由于煤矿职工整体素质不是很高，在工作中更注重对损坏机械设备进行维修，而忽略了使用过程中的维护。在工作中往往是设备哪里坏了修哪里，基本很少对设备进行必要的年检或者是月检，从而对煤矿企业资源造成浪费，因此有必要提高煤矿企业职工整体的素质水平，才能实现对设备的精细化管理。
(三)配件的生产缺乏统一标准。随着现代科技的发展，煤矿企业设备不断更新。但是在实际的应用中难免会遇到设备损害的情况，这就需要相应的设备配件进行匹配。但是从设备配件的生产厂家来看，配件生产厂家的经营规模相对较小，而且配件生产行业内部缺少统一标准，各个厂家生产的配件规格、材料以及性能都存在着一些差异。这就很难找到与煤矿企业相匹配的配件，设备不能修好企业只有两种选择，要么是继续等待设备维修，要么重新引进新的设备，不管怎样都会对企业的利益造成损害。前者会影响企业正常运营，减少利润。后者是直接浪费了煤矿企业的资金资源。另外，各个厂家的配件存在着差异，会让一些不法商家钻空子，通过偷工减料的方式降低配件成本。而这些配件用于煤矿机电设备中，很可能成为安全隐患，使设备管理面临更加复杂的环境。
二、对煤矿企业机电设备进行精细化管理的具体措施
(一)树立现代发展的新观念，加强设备科技水平。企业管理者要树立现代发展的新观念，改变传统中仅注重规模发展的观念向着精细化管理信息化管理的方式改进，通过对管理模式的创新，促使煤矿企业的发展具有持续性、科学性以及安全性。改变传统观念，认识到企业发展不仅是靠先进的技术，更需要复合型人才。在对煤矿企业的管理中要注重对人才的引进、培养与激励，从而增强煤矿企业的实力。同时也要不断对技术以及工艺进行创新，通过适用于推广新的技术、新的材料以及新的工艺，使矿井的自动化水平有所提高，比如说：矿井的供电、运输、排水以及监测监控等全部应用自动化信息设备。在提升矿井自动化水平过程中要根据技术先进、操作方便、经济实惠、管理进步的原则，可以采取新设备代替陈旧老化的设备，也可以是对设备的局部结构进行改进增加新的零件与装置，使原有设备具有新的功能，从而不断提升煤矿企业生产效率，为企业创造更大的效益。
(二)设备的管理流程要更加规范。一是煤矿企业领导者要制定精细化的管理模式标准，使煤矿企业在实际的生产过程中要对每个环节的管理都要做到精细化，比如说、采购设备、维修设备、签订合同等都要有规范的标准作为指导的依据。煤矿企业在引进机械设备时一定要具体分析设备的生产效率，不能只是为节约成本而采办一些不合格的廉价设备。应该依据标准对每一台机电设备，对设备的认证进行严格的监督，坚决抵制不合格的设备流向生产第一线。二是精细化记录设备的管理记录。煤矿企业要建立机电设备管理档案，使每台设备实际的运行情况，检修与维修情况都能够查询到。同时，煤矿企业还应该实行包机制度，把每台机器设备的责任具体到职工个人，设备的管理还要处于一种动态且透明状态中，从而减少管理人员的重复作业，提升煤矿企业机电设备实际生产效率。三是提升设备管理人员的能力。机电管理人员参照制定标准，检测机电设备是否还能良好运行，并通过维修、管理以及检查等方式决定机电是否能够继续使用。同时还要对机电管理队伍人员进行培训教育，全面提升机电管理人员整体的工作能力，通过专业的培训，促使机电管理人员的素质能力水平得到较大的提升。
(三)明确精细化管理的对象。煤矿企业设备精细化管理对象就是企业生产中的机电设备，要对机电设备进行精细化管理就需要对涉及生产中的每台设备进行编码并实行管理。一是严格管理已经在册的机电设备，并制定与完善编码管理的制度。以强化监督管理的力度。在管理检查的过程中，要严格要求不能出现漏查与重复检查的情况。煤矿企业各级管理部门要做到车间与班组等检查制度，对每台机电设备的相关信息进行记录， 在实际的工作中，要督促维修技术人员认真排查设备的隐患，专业养护人员要加强对设备的养护力度、管理人员要加强对技术人员与专业养护人员要求的同时，更要严格要求自身，从而真正实现人尽其责的目的。这三类人员也是经常性接触机电设备的人员，他们处于机电设备隐患排查的第一线，也是最重要最关键的环节，所以煤矿企业要健全机电设备管理体系，把每一项责任落实到人，从而更好地保证机电设备能够正常运转与使用。三是完善设备的账薄登记机制，对于登记编码的机电设备运行情况与使用情况及时记录在册，因为这些情况直接关系着煤矿企业职工的生命安全。所以需要煤矿企业及时履行自己的责任与义务及时对每台机电设备进行监督与管理，并通过公示的。方式把设备的运行情况公布出来，从而受到广大企业员工以及社会大众的监督，进而实现对机电设备精细化管理的目标。
(四)加强机电设备精细化管理的执行力。煤矿企业的精细化管理的实行过程是一个长期而又循序渐进的工作过程，不是一步就能到位的。只有不断加大精细化管理的执行力，经过长期对煤矿企业内部进行细化管理，长期坚持精细化的管理理念，并把这种理念逐步融入到生产经营的每个环节，形成企业特有的文化精神，才能真正实现执行力强、操作性强的精细化管理目标，可以从以下几个方面做起：一是始终坚持以人为本的管理服务理念，把员工当成煤矿企业生产经营过程中的主体，并提升企业员工的主动性与创造性来开展管理活动。从而使员工的积极主动性得到最大限度的发挥，从而促使员工以更高的热情投入机电设备精细化管理活动中去，企业中的所有事务，员工都可积极参与其中，而要使各项制度能够顺利实施就需要充分尊重员工个性化发展，培养员工的技能水平以及管理水平，从而不断扩大企业精细化管理的影响力度；二是企业领导者要制定科学合理的考核标准，进一步增强企业职工的积极主动性，通过有计划地对企业职工开展培训，提升企业职工的整体素质，企业要让职工感受到企业的关怀，将企业当成自身发展的最佳场所，从而提升企业员工对企业管理的支持力度；三是进行严格的考核，促使精细化管理朝着纵深的方向发展。煤矿企业要不断落实企业各级职工的岗位责任制，对各项工作标准以及工作任务进行严格考核，落实进度检查制度，并及时分析总结煤矿企业在精细化管理方面取得的成就以及仍旧存在的一些问题，并根据企业的实际情况采取相应的改进措施，从而进一步推动煤矿企业精细化管理目标的实现。另外，煤矿企业要实现对机电设备的精细化管理就要改变原有的粗放型管理模式，从而促使企业的混乱现状得到有效的改善，促使员工自觉遵守岗位行为规范并严格约束自己的行为，把提升企业生产力当成自身的责任，从而促使企业的生产效率不断提高。
三、结语
煤矿企业对机电设备进行精细化的管理取代传统的粗放管理，是促使企业可持续发展的根本手段，随着信息科技的发展，煤矿企业仍旧采用传统粗放管理模式就会遇到很多的问题，会严重阻碍煤矿企业的发展，因此，企业要始终贯彻现代管理理念，才能解决煤矿企业生产率较低的现状，推动煤矿企业的发展。另外，企业管理者要树立创新意识，不断寻求与探索煤矿企业新的发展出路，促进企业的长远发展。
【参考文献】
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［4］李新．关于对煤矿机电设备管理与维护措施的探讨［J］．现代企业教育，20xx，17
1机电设备管理工作的重要意义
1.1保证煤矿生产的正常进行
在今天现代化工业大生产中，由人操纵的各类机电机器设备来完成的，而这些设备具有种类繁多、结构复杂、运转速度快、自动化程度高等许多特点，因此对合理使用和安全操作的要求十分严格。同事，由于生产过程各个环节之间的有机联系十分密切，往往一个环节的设备发生故障，会导致整个生产过程的中断和停顿，因此加强机电设备管理，使之处于良好的技术状态，是保证煤矿正常进行的重要条件。我国煤炭企业中，拥有大量的机电设备，其中有不少是从国外引进的先进技术装备，这些设备的现代化水平较高，因此机电设备的管理工作显得更加重要。实践证明，企业生产持续混乱，不少是由于设备管理上存在的问题造成的。
1.2提高煤矿的经济效益
在煤矿的生产过程中，产量、质量、消耗、成本主要是受设备技术状况的制约，随着机电设备现代化水平的提高，设备的投资也越来越昂贵，与设备有关的折旧费、税金、维修费等在产品成本中的比重也越来越大，因此，搞好机电设备管理工作，对于提高煤矿的经济效益，具有重要的意义。
1.3加速实现煤矿生产现代化
机电设备超过最佳使用期后，应当进行更换。而新的机电设备的加快出现实际上表示了现有机电设备的加速陈旧。做好现有机电设备的技术革新和技术改造、及时地更新机电设备，有利于加速实现煤矿生产的现代化。
2加强煤矿机电设备安全管理的措施
2.1在日常生产安全管理方面
首先要加大矿井井筒的维护保养力度，保障井筒的安全使用，杜绝发生井筒巷道的变形、堵塞、淋水等现象；此外加强运输轨道的日常维护工作，严格遵循安全规章制度的规定，确保轨道合理安全的保障矿车的运行；在矿车本身也要加强质量把关，一定要使用国家规定的有安全资质、生产资质的配件设施，并对井下车辆进行定期的维检，建立维检台账，过卷开关要求符合有关规定的过卷距离要求。在井下斜巷中，运输材料物资时，必须按照安全规定执行，禁止超长、超高、超重等安全行为的发生，要严格信号制度，并保证矿车之间连接部件，做好防脱落技术。制定详细规范的生产管理规章制度，规定每个岗位安全职责，下发安全责任追究制度，对安全工作落实到文字，落实到个人。
2.2开展技术培训，提高技术素质
随着用工制度的改革，技校工的比例逐渐增大，安全工作的本质就是让职工自身懂安全、精技术，伴随着井下开采技术的日新月异，技术培训及安全培训工作越来越重要，针对井下特殊岗位人员的要求也是越来越高，新入矿职工不经过严格的技术培训和安全教育就禁止下井作业，而且还要定期对岗位工人和安全负责人员进行定期的安全培训和考试考评，促使他们了解安全的重要性，掌握岗位技术标准及操作原理，保障以更高的技术理论水平、用安全规程全面武装的投入到岗位工作中去，确保自保、互保、联保的真正落实。
3煤矿企业机电设备管理的具体工作
煤矿机电设备管理应保证为煤矿生产建设提供技术先进，高效、低耗的设备，使之达到安全、经济运行，使煤矿生产建设建立再可靠的物质基础上。为实现这个总任务，煤矿机电设备管理的具体工作如下。(1)根据煤矿生产建设的不断发展，在经济技术指标先进的前提下，设计、制造(选型)适合本矿井生产建设需要的机电设备。(2)保证机电设备经常处于完好技术状态，达到设备安全、经济运行，使在用的机电设备台台完好，待修设备及时修好，停用设备应做好将其封存，保管工作。(3)对机电设备应按规定，定期进行技术测定，掌握技术状态，以便有计划地安排设备的检修和进行技术更新、改造等以适应现代化生产发展的需要。(4)不断提高管理水平、培训技术力量，提高维修和操作人员的技术水平。加强技术培训，提高技术素质。对从事机电设备安装、运行和维修的从业人员，通过各种形式的岗位技能培训，并在此基础上开展安全技术培训，取得上岗证和《特种作业人员操作资格证》,严禁无证上岗；鼓励从业人员学业务、懂技术，达到“懂设备结构、原理、性能，会使用、会维护保养、会检查、会排出设备故障”。
4结语
对于一个煤矿企业，如果想做到安全，就必须防患于未然，做好一切的安全保障措施，并根据实际现场的需要，制定行而有效的`安全保障管理体系，杜绝一切可能事故的发生，确保企业的健康有序发展。只有做好这些煤矿机电设备安全运行管理工作，就能为煤矿安全生产提供保证，并能促进煤矿企业的健康、和谐、持续发展，为煤矿生产创造更大的经济效益。
1设备管理机制分析
一般情况下企业组织生产，其设备投入占产品成本总投入的55%～65%，维修费用也全部纳入产品的直接生产成本。设备的安全运行直接影响产品的质量和产量，故设备维护保养水平直接影响企业的经济效益和竞争能力。常见的设备检修方式大致分为事后检修、预防维修和生产维修3种方式。1)事后维修。事后维修是设备出现故障后，组织相关人员进行抢修。主要是指生产中不需要对设备进行检查和检修，日常工作量较低。但一旦出现故障，由于没有任何预见性，维修往往比较困难，它是最原始的一种设备检修方法［1］。里彦煤矿交接初期，由于维修人员不足，为尽快恢复生产，采用该维修方式。2)预防维修。预防维修是通过加强设备的日常检修，采用强制检修等方式，尽量减少生产设备影响。该方式主要是对重要运行部位采用强制、定时检查检修方式进行。同时，加强日常检查和保养制度落实，也大大延长了设备的使用寿命，使设备故障率将至最低。里彦煤矿主要设备全部采用该方法进行，对于交接后生产出现故障频繁的阶段，机电科组织相关单位进行了主要设备的预防维修。事实证明，该方式检查检修比较全面，设备运行状况显著提升。但检修需要占用的时间较多，投入的物力和财力较多，故在生产比较繁忙的时段，该检修方式无法执行；另外，该方式会带来设备过度保养，造成材料的浪费。3)生产维修。生产维修是针对设备的运行特点而执行的重点设备预防维修，一般是设备的事后维修。里彦煤矿经过长时间的总结，对主要设备进行了分类处理，制定了完善的设备生产维修方案，取得了较好的生产效果。图1为优化设备维修保养方案。1．
2设备磨损和故障分析
1)机械设备磨损。机械设备磨损分为初期磨损、正常磨损和急剧磨损3个阶段。初期磨损是新设备投入运行期间的磨合期，为保证设备今后的运行平稳，磨合期避免过载、过速等现象；正常磨损是设备平稳运行阶段，该阶段故障率低、运行时间长，只要保证正常润滑和检修，就能降低正常磨损量和设备周期费用。自煤矿交接以来，陆续改造了主井曲轨卸载系统，先后组织主要技术人员对井下带式输送机系统方案进行现场制定，并落实实施。经过统计，主要设备初期磨损阶段出现过两次故障，经与厂家沟通处理完毕后，未出现任何故障。目前设备运行平稳，处于正常磨损阶段。2)设备故障。设备故障分为初期故障、偶发故障和磨损故障3个阶段。初期故障是设备投入运行初期，由于调试、零配件质量差、操作失误运输震动等原因诱发的故障，一般采取选用较好的设备、减少操作失误、加强调试管理等手段加以克服；偶发故障是设备重要的运行阶段，该阶段故障率低、运行平稳，是里彦煤矿设备维护的重要阶段，事故诱发原因主要是操作失误或检修不到位，应该从提升日常设备检修水平，提高操作者技术水平来下手，以全面提升设备维修质量；磨损故障是指设备逐渐老化，整体性能下降，出现的问题频繁且多样化，单纯靠简单维修很难满足生产的需求，依靠设备中心先进的技术手段和优质的维修团队进行集中维修来提升整体性能。
2提升矿井设备综合效率
2．1设备寿命周期费用管理。设备的寿命周期费用包括设备生产、制造、运输、安装、维修、保养和税金等发生的费用。里彦煤矿坚持以设备寿命周期费用最低为设备选购目标，具体包括设备购置费和维持费。2．2设备综合效率。设备综合效率是衡量设备选购的基本标准，设备的寿命周期输出包括产品质量、成本等；设备寿命输入是指设备寿命周期费用［2］。里彦煤矿选购设备采用设备综合效率原理，择优选用了寿命周期费用低，产出率高的机电设备，充分考虑了设备综合性价比。在日常生产过程中，一般设备寿命输出是定值，设备寿命输入值为建立日常检查检修、日常点检，及时发现并处理设备微型故障，避免诱发较大事故或次生事故。该工作由生产单位执行，要制定定期的检修制度，维修人员按照规定的检修周期对重点设备或设备的重点部位进行检修，及时发现并处理安全隐患。计划修理是根据发现的问题制定维修计划并执行，该工作由集中管理的。设备中心负责完成；维修记录分析是根据设备日常检查情况和维修情况对设备发生故障的时间、原因、维修费用等数据进行分析，得出设备的运行特点和状态［3］。
3集中管理模式下设备集中维修市场化分析
3．1设备集中维修与分散维修。1)设备集中维修。设备集中维修体现了维修技术的水平，能解决较为复杂的维修问题和系统性问题，缺点是不能即时维修，需要投入较多的备用设备，占用较高的资金，体现了生产与维修的不连续性。2)设备分散维修。设备分散维修是在工作现场进行的保养和即时维修，维修具有灵活性高的特点，体现了工作和维修的连续性，但不能处理难度较大的维修任务，不能解决维修人员冗余的问题，往往造成人力资源分配不均或过剩。每一台机械运动设备都有其使用寿命，分散维修可以根据设备重要零部件的运行特点，统计分析使用寿命周期，然后有计划性的在周期内更换，可以减少因设备故障导致的严重影响生产的现象，这就是传统的定时更换制度。3．2维修市场化分析。充分利用有利的条件和资源(包括先进的技术、专业的人才、最低的设备寿命周期费用和高产出的设备综合效率)，提升设备管理水平已经是时代发展的必然，设备维修市场化管理模式已逐步进入各生产企业。维修市场化有利于人力资源的优化配置，能够将企业过剩的维修人员组建优秀的专业维修团队。即可减轻企业自身负担，还可降低设备运行成本。利用设备中心推进里彦煤矿维修市场化，集中维修方案充分考虑维修类型、维修方式、维修种类，并有选择性地对设备进行了市场风险评估和收益评估。设备维护可以分为：小修、中修、相修和大修，每种维修对人员数量、技术力量、维修费用、需要设备状况等因素各不相同，根据具体需求合理地选择维修方式是设备集中维修方案执行的重要问题。
4集中管理模式的优点
结合集中管理、设备集中维修、生产现场维修的特点，产生了里彦煤矿独特的运行模式。重要设备采用预防维修，一般设备采用事后维修。重要设备集中维修，是针对重要设备长时间工作，处于急剧磨损或劣化区而进行的大修处理。集中管理模式方案的优点：1)设备中心组织了精干人员，对重点设备进行大修，能保证维修质量，降低生产矿井备品备件投入，降低生产成本。2)生产矿井能结合设备中心集中维修和生产实际的特点，对重点设备采取合理的预防性维修，合理制定设备大修周期，定时送修设备中心进行检修，减少了送修数量，提高了送修质量，减低了运行成本。3)生产矿井针对重点设备的运行特点，做好日常保养工作，降低生产影响，基本杜绝了长时间影响生产的恶性的事件。4)生产矿井对一般设备采用事后维修，能减少材料投入，避免材料过分投入造成的浪费，同时，还减少了设备检修时间，为生产奠定了坚实基础。
5集中管理模式的实际效益分析
1)降低了生产成本。里彦煤矿生产系统在用设备1270台，在保证设备正常运转和维修的情况下，年可节约维修费用170万元(包含设备检测费、零配件、维护费、仪器仪表等)，年节约专业维修人员费用60万元，合计约230万元。2)维修质量显著提高，减少了生产影响。根据统计，由于各类生产影响，年直接创造效益约9．1万元。3)消除了维修设备隐患，降低了企业运行风险。由于采用了设备集中维修运行模式，去除了维修过程中可能存在的安全风险。能够使企业集中精力做好安全生产工作。4)根据设备集中维修运行模式，配合设备寿命周期管理和综合效益最大化原理，从设备选型、购置、使用、维修、报废总体考虑，选用性价比较高的产品，大幅降低了设备投入费用，提升了综合设备管理水平。
6结论
经过近一年的探索和应用，煤矿机电设备综合管理表现有以下优势：1)降低了生产企业维修费用。2)克服了设备事后维修对生产的影响，解决了预防维修存在的过分保养。3)根据设备磨损状况，提了升设备使用效率，降低了寿命周期费用，全面提升矿井设备综合效率。
参考文献：
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［3］余锋．机电设备管理［M］．北京：北京理工大学出版社，20xx．
【摘要】近年来，我国经济迅猛发展，综合国力提升的同时也带动了我国相关技术产业的发展，以电气设备为代表的机电设备产业就是一个很好的例子。机电设备尤其是电气设备的发展水平高低能够直接反映出一个国家经济发展水平的高低，同时机电设备的安装与施工技术管理也会对机电设备的实际运行效果产生影响，本文
【关键词】机电设备；电气设备；安装与施工管理
1引言
随着我国经济的不断发展以及人类文明的不断前进，使人们的生活逐渐从劳动力输出的社会形态转变为设备机械化，越来越多的机电设备尤其是电气设备不断进入人们的生活。与此同时，如何提高机电设备的安全使用率、如何安全装设电气及机电设备就成为了难题。从目前我国的机电设备安装情况来看，我国在操作施工及安装上已经拥有了一定的技术能力，特别是近几年我国科技水平的不断发展也为电气机电设备的完善提供了便利。机电设备尤其是电气设备的安装与施工，虽然依托于高科技管理，但同时也需要施工过程中施工人员及各部门的管理人员认真工作，将理论结合实践，才能做好机电设备的安装与管理工作。
2机电设备工程定义
机电设备的定义很宽泛，其包含的种类非常广泛。通常施工过程持续时间比较长，从施工材料的选购开始，再到施工安装、设备初调、运行使用，直到能够达到生产要求为止。机电设备中大部分是电气设备，电气设备的安装与施工除其主要过程与机电设备相同外，还有许多小的细节方面需要单独注意。而且，随着机电设备应用的越来越广泛，机电安装规模也越来越大，技术要求也不断提高，这就要求我们不断更新技术与使用设备，提高自身竞争力。机电及电气设备安装工程的验收标准也与其他建筑工程不同，主要表现在工程质量评估方式、验收方法、与安装位置的契合度等方面，其中电气设备的相关要求更高。
3机电设备安装管理的主要内容
3.1工程时间安排管理
机电设备的安装管理过程非常复杂，其施工内容也很多。除了主体建筑物的施工之外，还有各种设备的安装过程，同时也要兼顾各种项目的施工时间安排，保证工程可以按时保质的完成。目前，我国的机电施工已经有了很多实例安装经验，在此基础上，再根据机电设备安装的项目规模，制定出合理的设备工程安装时间管理图。通过时间管理图可以对项目进行每段的时间分解，明确各个时间段内的主要任务，便于对项目进行时间管理和统筹整个项目。如以机电设备中的电气设备为例：①要安装设备远程处理器，建立起整个设备的自动控制系统；②要对一些需要专门导线的线路进行重点施工；③再进行其它设备的安装建设。因此，施工方要明确各责任人的职责，以项目负责人为带头人，各部门负责人分管部分责 要让项目建设的每一个人充分参与进来，建立一个活跃、有序、高效的管理体系。同时，很多实践经验也告诉我们，安装所需的设备及材料要及时购置和妥善保管，否则会影响施工工程的进度。
3.2机电设备材料质量管理
因为机电设备的安装是由许多步骤逐一进行完成的，所以其最终的工程质量并不是由其中的一步或几步决定的，而是由整体步骤各自契合度与整体契合度决定的。这是最终施工的整体结果，不能够由其中的一步或几步就可以更改的。所以，一些规模较大的机电设备安装工程必须要建立一个完整的质量监管体系。要从工程的开始就进行工程质量的监督工作，要对工程的施工步骤、施工技术、施工人员、施工材料等进行全面的监督审查工作，以确保工程质量的合格达标。同时，质量监督管理体系一定要将责任分布到个人，确保监督体系的完善。
3.3施工过程安全管理
项目施工中的安全管理是整个机电设备安装工程重要一环。除了平时安全管理外，还需要从以下几点进一步加强项目安全管理。①要建立完善的安全管理体系。要以“总体把握，责任到人”的思想为方针，上到项目安全的总体负责人，下到各片、各项目的局部负责人，做到项目安全的全面管理。同时还要注意机电设备使用和维护时的安全管理，要对一些比较重要的部门或者系统进行完善的安全策划。从其材料的采购，设备安装，人员选择等方面入手，同时还要组织定时的安全知识普及讲座和安全课堂教育。②应该确保施工的安全管理工作有效进行。下面以机电设备中电气设备的安全施工和运行为例，电气设备施工现场的所有配电箱、开关箱需要定时进行检查和维护，同时其维修人员必须要有电力相关的专业知识。另外，工作人员施工时必须穿戴好绝缘物品，还要在一些电力危险地区坐上危险标记。一些电力安全设备或者高电压区都要上锁或做好隔离人群的措施。
4机电安装管理的几要素
4.1施工人员安排及技术培训
一般来说，一些规模较大的机电设备安装试用工作，都是由机电设备的生产工厂提供技术人员进，并行安装调配工作。购买设备的施工单位需要在调试人员到来前，把调试工作需要的相关设备和人员安排好，比如挑选合适的合作人员，准备安装所需要的辅助设备等等。为了调试工作的顺利进行，还需要安排技术熟练、有责任心的操作人员与之配合。对于一些对技术要求高的设备安装工作，需要选用有相关专业知识的操作技术人员担任其中的技术工作，同时，整个机电设备安装调试都需要有电力技术的专业人员参与工作。在进行机电设备的调试工作之前，购买设备的施工单位的相关负责人员应该帮助设备工厂技术人员进行调试工作，并挑选合适的工作人员，提前进行调试工作相关知识的技术和安全问题培训。职责分工是为了让各工作人员明确自己的工作职责，并将调试工作做好。技术和安全培训是为了让工作人员在进行安装调试之前，能够清楚的了解工作内容和工作流程，以及在工作中做好自我安全保护工作。
4.2机电设备的安装及施工
一般来说，规模较大的机电设备安装流程可分为：机电设备底座的施工安装、机电设备安装前的准备工作、机电设备的安装三个步骤。（1）底座的施工安装。在安装机电设备的底座之前，一定要先将施工现场的布局规划好，要确定出准确的底座施工位置、交通线路、施工所需设备材料的存放地点，以确保施工可以有序进行。同时，如果施工过程中机电设备较大，必须要按照机电设备的施工要求进行施工，以避免项目建设不合格等问题的出现。（2）机电设备安装之前的准备工作。在设备安装之前要进行全面的检查工作。比如说零件是否松动、一些损坏的设备是否完好、一些材料储备是否够用、电路的安装是否合乎要求等等。同时还要督促相关工作人员做好设备安装之前的个人技术准备工作，确保人力物力都符合开工要求。（3）机电设备的安装。在机电设备尤其是电气设备的安装过程中，要随时对主体设备及其他辅助设备进行质量检测。在正式安装时，安装现场要有专门的人负责指导。如果存在危险系数高的施工项目时，一定要有相关的防护措施。如在电气设备的安装过程中，安装人员必须要穿戴绝缘的工作服装工作。同时，安装工作要循序渐进。若一个项目没有进行完就进行下一个项目，不仅会导致两个项目都无法正常进行，还有可能拖延整个施工工期。同时，安装工作完成后，还要对整个项目进行完全的项目检查，确保安全无误。
5结束语
在我国经济快速发展的当代，在想实现产业优化，必须保证在经济依托下的机电设备安装工程具有非常高的质量标准。而机电设备安装工程的高质量进行又依托于其施工的良好工程管理。综上，认真进行机电设备的施工安装尤其是电气设备的安装，对我国经济建设和人民生活水平的提高有重大意义。
参考文献
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[2]张允宽。建设工程技术与计量[M].中国计划出版社，20xx.
作者：张群力 单位：国网青海省电力公司海北供电公司
1、机电设备和管道施工的工程特点分析
1.1 机电设备和管道施工的工程基本概况
机电设备安装工程是一个比较大的概念，涉及范围非常�
1.2 机电设备和管道施工在整体工程中的重要作用
在一座建筑物的建设竣工工程中，最特殊也最重要的就是机电设备和管道的安装工程，一旦这一步骤出现意外，比如管道设计不合理！机电设备安装不到位或者工程施工期间出现状况，都会影响到整个建筑工程的竣工，更会给后期施工的人员带来一定的麻烦"如果情况严重的话，竣工之后投入使用后，也会造成使用体验的不满意甚至出现危险"因此，在保证机电设备和管道施工工程进行中不出现意外的同时，做好验收工作也是非常有必要和有意义的"机电设备和管道施工工程的。质量验收与建筑构筑物相比，存在着明显的不同之处，他们之间的不同主要表现在对质量评估方法！工程验收和售后服务的区别"由于建筑的机电设备和管道安装施工工程对于安装技术工种！材料的选择和施工工艺的复杂多样性，要求各个部门和施工单位在实际的施工工作中，投入进大量的人力物力和财力，并且需要施工单位和监督单位有着丰富的施工和管理经验才可
2、机电设备和管道安装施工工程中的常见问题
2.1 机电设备和管道的需求分析
生产力决定上层建筑，我国的生产力在飞速发展中，人们对于日常的一些生活质量提出了更高的要求，例如我们在建筑物的装修何机电设备和管道安装的要求越来越高，导致目前城市中，高级民用建筑中例如写字楼！办公楼！住宅楼和星级饭店越来越多，也越来越讲究使用体验和使用功能性的完善方便，这就对机电设备和管道安装工程提出了一定的要求"我们目前的科学和施工技术还是可以应对日益苛刻的施工工程要求的"。
2.2 机电设备和管道安装工程现存的问题
由于各个方面的原因，施工计划和施工效果总是有些问题出现，例如：楼层的走廊吊顶！淋浴喷头！风口！灯具！墙面瓷砖等等表面的工程总会出现一些问题，比如会不在一条直线！施工质量不过关！施工技术未能正确实施等等影响外观和使用的问题"房间内部的问题也是多种多样，例如卫生间洁具和五金配件等会装在其他地方而不是装饰缝四角中间，吊顶会有漏水问题，同类型的开关位置高低不统一，给安装工程留下不美观！不好改正的永久性问题，影响到使用者的心情和使用体验，降低使用功能性"造成这些本可以避免的问题的原因主要有：
（1）机电设备和管道施工管理不力，对于工程美观的重要性意识比较淡薄，未能有效重视起来"。
（2）水！电！通风专业等之间的综合布局和设计图纸不过关，优化程度不够，导致实际施工时出现问题，比如有的通风口安装不到位，灯具高度有问题，不符合标准等"。
（3）对于施工完成后的工程保护意识不够，没有形成有效的保护机制，导致某些情况下出现一定的损伤"。
3、机电设备和管道施工的方案制定步骤
3.1 首先强化工程的质量意识
在机电设备和管道施工当中，首当其冲的应该是也必须是意识，要具备良好的安全意识！质量意识和管理意识"管理人员的首要工作就是正确处理工程的质量！工期和成本这三者之间的关系，协调好这三者的关系，才能使工程效益最大化，才能构筑品牌效应，质量是工程的生存灵魂，只有良好的工程质量，才能保证工程施工的成功，否则一切都是徒劳，意义为零"为了确保工程质量，我们应该配置一名专业的监测和测量技术人员，专门来负责校核土建！机电基准线！轴线！吊顶线等基本工程施工辅助线"在检查基准线的同时还应该随时检查施工人员所安装的设备和管线等是否符合计划图纸要求"实行责任制，奖罚到位，形成主动积极的施工风气"。
3.2 合理布局施工管线的施工方式
由于机电设备和管道的施工具有不可逆性，施工完成后不易返工的特点，我们必须提前做好施工的线路规划等准备"施工单位和管理单位必须根据现场的情况来制定详细的施工计划，例如，要根据现场通风空调的管道等现场情况和布局，做好相应的设计图纸，按照技术标准和技术要求，通风管和电气线槽不要居中施工，在施工吊顶的位置时，要保证吊顶上的电气设备在一条线上，保证美观和耐用性"客房内也要注意管线的走位，注意各种管线的综合布置，而且风机盘管安装要尽量贴近楼析，以保证管道倒坡不会溢水而淋湿吊顶"。
3.3 机电设备和管道安装工程的施工注意事项
目前的机电设备里，必不可少的主要连接件就是螺栓，在一般的情况下，机电设备和管道安装工程施工过程中，会用到大量的螺栓，而且，螺栓和螺母是我们在施工当中遇到的最基本的装配方法，对于螺栓和螺母的连接，需要注意他们的连接情况，太紧或者太松都不行，太紧会使得因为机械力而产生一定的磨损，从而加速螺栓螺母的损坏，对机电设备的寿命产生一定的影响，造成安全隐患，同样的，太过松弛的连接件会使得结构不牢固，同样留下隐患，带来不可预知的损失"还有就是要注意隔离开关的安装问题，我们要确保动！静插头的接触压力和接触面积的准确性，不然会导致接触面的电热氧化，使得接触的电阻增大，有发生火灾的危险"。
结束语
在我国对机电设备和管道的急切需求的现在，我们应该在稳步发展我们的机电设备以外，更应该注重人为因素带来的工程质量提升，我们要实施科学合理的管理和施工机制，保证每一步每一环都准确无误，因为机电设备安装好并且发挥自己的重要作用的基本方法就是施工人员和监督人员尽职尽责"我们一定要在努力发展科学技术！提升设备使用功能性的同时，加强管理力度"。
【摘要】随着现代化建设的不断改革和推进，煤矿企业机械化程度不断得到改善和提高，有关煤矿机电设备管理方面的� 作为特殊行业，煤矿的安全发展是第一要务，没有一个安全的管理环境，企业就产生不了效益，更不可能为社会和国家带来财富和和谐，因此，加强煤矿企业的安全管理是当务之急要解决的问题，煤矿的机电设备安全是安全管理的基础。从多年的经验中得出，一些重大事故的发生就是因为机电设备出现安全故障，这些故障的发生造成的影响是不可估量的，所以，必须加强煤矿机电设备的安全管理，保证煤矿企业健康长久的可持续发展。
关键词：煤矿企业 机电设备 安全管理 解决措施
在我国煤矿企业快速发展的时候，煤矿的机电设备管理也存在着很多问题，而且就目前来看，还出现了增长的趋势，已� 煤矿机电设备的安全管理工作在整个管理活动中占据着十分重要的地位，如果没有机电设备安全运行，煤矿上的安全生产就无法得到保证，所以，安全科学的管理机电设备，正确合理使用机电设备，这些要求是煤矿企业对机电设备安全管理的具体要求，也是最本质的要求，如何完成好这些要求是当前必须要解决的。
一、煤矿机电设备安全管理中存在的问题
在科学技术快速发展、设备性能水平不断提高以及生产程序不断完善的前提下，设备的管理水平也在快速提高，也在不断适应现代化的设备管理方式。为了煤矿企业能健康长久的发展下去，必须要找出煤矿企业的机电设备安全管理存在的诸多问题，提出改正措施解决问题，才能跟上现代化发展的步伐。
1.1机电设备配套比较落后
当一个煤矿在建设的过程中，煤矿机电设备的投入必须要成套，这样一来投入的资金就比较多，设备往往投入不足、不完善。经过很长时间的设备使用后，有的煤矿企业的机电设备更新速度比较慢，设备工艺比较老化，再加上我国煤矿企业中设备制造业的不科学制造工艺等，使机电设备的生产工艺也相对降低不少，导致整体机电设备也比较落后。机电设备经过长时间的运行或在运行过程中因操作失误引起设备损坏，这些都说明对机电设备进行全面、认真的检修是非常必要的。
1.2机电设备检查力度不够
对于煤矿机电设备的安全检查人员，在对机电设备认识和个人素质上都存在一定差距，由于煤矿机电设备的专业性比较强，其涉及的知识面也相对比较广，这就要求检查人员在专业知识和素质上要全面发展，操作说明有时候得不到详细、准确的标准，有的甚至界限不清晰，这就造成了机电设备在检查过程中的难以把握。机电设备的检查人员很多从基层中出来，知道其中的艰辛，所以在检查的时候不一定按照标准执行，就造成检查的专业性不够，而机电设备的系统又比较复杂繁多，检查缺少全面性和逻辑性。
1.3机电设备利用率较低
据相关资料的统计，我国大多数煤矿企业的机电设备的管理费占固定资产总额的比例都比较大，而这与机电设备的利用率是不成正比的，大多数煤矿企业对机电设备的利用根本没有实际那么多，机电设备没有得到合理利用，无法达到预期的操作效果。这不仅对煤矿企业本身造成不良影响，还造成人员的不合理配置。
1.4机电设备人员整体素质较弱
一般在煤矿企业从事机电设备管理的人员，真正从事专业设备管理的并不多，很多煤矿企业没有足够的专业机电设备技术人员，这就造成了设备技术管理无法与生产相结合，相关人员对机电专业知识和理论很缺乏，又因为个人经验的约束，对越来越多的设备故障无从下手，造成机电设备的损坏。
1.5机电设备管理制度的不完善
由于相关的安全管理制度没有得到有关管理部门的落实，随之机电设备的安全管理制度也没有得到完善，有些已经建立的安全管理制度也没有落实执行下去，而另一方面国内某些关于煤矿机电设备的执行标准并没有完整的操作说明，对机电设备的安全管理不重视，人员配置的不合理和不规范，真正具有专业型的工作没有人完成，所以，机电设备制度的不完善会让正常的程序无法运行，对机电设备现场的管理工作也增加很大难度。
二、对机电设备进行安全管理的具体措施
2.1加大对设备的投入及改造
参照煤矿行业相关标准，对机电设备进行细致的规划，确保必须的生产设备和安全设备运转及更换，对那些保护装置不齐全的设备按照相关要求进行处理，做好机电设备的入库等工序，不能让那些劣质、有害的机电设备进入到管理现场，从根本上杜绝不良事故的发生。采用新的设备、生产技术、生产工艺，为综合机械化设备的运用创造条件，合理控制各作业环节工艺流程，提高综合机械化设备的工艺流程。
2.2建立健全的安全管理制度
为了规范煤矿机电设备的管理行为，必须加强机电设备的安全管理行为，建立健全的管理制度和规范标准，让这些规章制度充分发挥其作用，在管理这些机电设备的时候能够有法可依、严格贯彻执行。安全管理制度是一种指导相关人员开展工作的基础标准，只有把制度完善好，管理和责任做到位，才能有效保证机电设备正常运转，机电设备的安全操作和管理是每一个工作人员必须遵循的规则，有些煤矿企业专门制定了本企业的设备安全管理规章制度，从一开始就培养员工的机电设备安全管理意识，在各方面建立机电设备的安全管理相关规章制度，为了让这些规章制度能落到实处，还制定配套的相关考核实施细则，对违反者进行严格的惩罚，真正做到公平公正的管理理念。
2.3加强设备管理人员安全培训及落实责任
对于煤矿机电设备的安全管理来说，其系统性和操作性很强，无论是最高层的管理者还是最底层的操作人员，都要对安全管理有明确的认识和理解，确保在特殊情况发生的时候能做到随机应变，解决突发意外所带来的风险。从个人抓起，提高整体的安全意识，不断增强每个人的责任感，把责任落实到每一个人，设立专门的责任监督机构，配置足够的高技术人员，检查监督相关工作人员的工作情况，完善某些方面的不足，最后做到安全管理人人有责的无形规范准则。
2.4不断推行安全有效的新技术和新工艺
煤矿机电设备的安全管理需要新技术、新工艺的实施，尤其是采用综合机械化设备和先进工艺流程的煤矿企业，需要合理控制工艺流程的方方面面，尽可能减少事故发生的数量，成为一个真正安全高效的现代化煤矿企业。
对于煤矿企业的机电设备安全管理，加快其信息化建设也是必不可少的环节，机电设备的综合信息管理在整个过程中至关重要，随时更新设备的信息，维护好设备的正常运行，对有关设备的信息进行全方位的跟踪、指导和完善。机电设备的管理人员应当培养超前和创新的思维观念，掌握工作的主动权，不断学习新的设备管理技术和方法，用创新的理念去管理设备，用科学的技术方法去规范设备工艺，才能不断创造出高效有序的安全管理制度，为企业创造更多的经济效益。
【结束语】：
机电设备的安全管理是煤矿企业日常生产活动中不容忽视的重要环节，要想做好设备的安全管理就必须做到制度规范、安全可行、高效管理的原则，脚踏实地的做好机电设备的安全管理工作，消除设备在操作过程中的未知隐患，确保其在工作中的安全可靠以及稳定运作。对管理设备的技术人员进行全面的意识培养和素质提高，使其紧跟时代发展的步伐，对新知识、新技术进行广泛的宣传和运用，牢固掌握机电设备安全技术的工艺流程，为煤矿企业的健康高效发展创造更多的机会，从而实现企业经济效益和长久发展。
随着高速公路车流量的逐渐增大，对公路安全、快速、舒适、高效等使用性能的要求也越来越高。机电系统作为高速公路管理的指挥中心和中枢，其信息化建设水平对其使用性能的实现有着至关重要的联系。为了保证机电系统能够更好地服务于高速公路管理，有必要较为详细地研究与分析其运行与维护工作的信息化管理，提高数据运输系统的自动化水平，进而保证机电设备长期处于高质、高效的工作状态。
1高速公路机电设备信息化管理的必要性
高速公路的机电系统主要包括三大运行系统：收费系统、通讯系统和监控系统。三大系统各司其职，互为补充，发挥着各自的不同功能以保证高速公路使用性能的实现。从这三大系统可知机电设备涉及计算机、电子通信、电视摄像、录像广播等多种学科，是对智能化和自动化水平要求特别高的一种系统工程。在运行中一旦发生微小的差错都有可能造成非常严重的破坏性影响。因此，需要利用信息化手段管理机电设备的运行和维护工作，满足故障处理及时、反映迅速、管理效率高等要求，最大程度地保证其工作质量与效率。
2机电设备信息化管理系统设计
2.1系统内容设计
以高速公路机电设备运行与维护工作的主要内容为基础，建立了一套包括设备清单、设备使用情况记录、维修记录及专线工程记录等内容的信息化管理系统。争取利用信息化管理手段做好预防性维护工作，缩短设备维修时间，保证设备尽快恢复正常的运行状态。（1）机电设备清单。具体是指某段高速公路中需要使用多少计算机、摄像头、打卡机等。还可扩展到设备升级、配置等方面，例如根据设备运行需要对其容量进行扩容等处理，增强运行效率。（2）设备使用情况记录。主要是指机电系统的运行性能状况的检测、控制以及对设备运行指标的统计、分析、调整等内容。（3）维修记录。主要包括常规检查、软件与数据维护、已损坏系统设备的更换与修复情况、子系统重建等内容。除此之外，还应包括自动诊断系统。也就是对机电设备不正常的。运行状况和环境条件进行自动检测、隔离和调整，使其能够自动处理一般故障，提高自动化水平。（4）专线工程记录。是指发生自然灾害或其他特殊原因而引起的维修事件，这种情况就应该归类于专项工程记录内容。
2.2系统结构设计
系统设计应当从高速公路机电设备日常管理工作出发，结合信息化系统设计内容，以数据库基本业务为基础，向使用者更加快速、准确地提供查询和分析等服务。并根据业务需要能够将使用者需要的信息自动化地处理成表格或图表形式。例如，工作人员检修打卡机时，只要在计算机中输入“打卡机”等关键词，系统就能够自动向其提供表格形式或其他形式的数据表现形式和内容。高速公路机电设备的信息化管理系统结构的建立应当基于浏览器或服务器体系结构，通过互联网技术实现机电设备操作人员与上级管理机构及时取得联系，增强机电设备内数据的运载速度。以便在最短的时间内对故障采取应对措施，增强机电设备运行与维护工作的灵活性。
2.3系统功能设计
加强高速公路机电设备运行与维护工作的信息化管理水平的主要目的，是对机电设备进行规范化、专业化、系统化的管理，提高管理效率。因此，在设计系统结构功能时应当结合三大系统的工作职责和内容，利用模块思想将系统划分为以下几个功能板块：设备管理、机构管理、用户管理、收费信息管理、供货商信息设备技术管理、通信信息管理、维修业务管理、设备维修管理、点检管理等。基于本文的论题要求，下面将详细地论述维修业务管理和点检管理的功能，这些功能是实现设计内容的基础条件。（1）维修业务管理功能。在维修业务管理中，主要功能应当包括检测故障问题、确定故障原因、提出检修方案、监督检修进度、确认维修故障、记录维修故障等。（2）点检管理的功能。点检管理的信息化功能应当包括自动产生检查项目表、记录定期专业点检结果和日常点检结果、提交故障报告等。其中，点检数据的输入，必须具备点检权限用户的确认才能输入应用系统。
3结语
高速公路机电系统涉及计算机、通信技术、录像技术等多个学科，无形中加大了其设备运行与维护的难度。通过本文对其信息化管理系统的设计内容、设计结构和结构功能论述，建立了一套可行性较高的信息化管理系统。信息化管理手段在高速公路机电设备运行与维护工作中的应用，能够提高设备的运行速度，增强对故障的反映速度与处理能力，从而全面而系统地保证高速公路实现安全、快速、舒适和高效等使用性能。
摘要：分析检测诊断技术的内涵，探讨煤矿机电设备机械故障检测技术的基本特征及应用，提出提高煤矿机电设备机械故障诊断的措施，以期促进相关工作的发展。
关键词：煤矿机电设备；机械故障；检测诊断
引言
经济发展使得人们对煤炭的需求增加，煤矿开始使用机电等机械自动化程度相对较高的开采设备以提高煤炭开采效率。机电设备的使用使得煤炭开采效率提升，但是机电设备在使用过程中经常出现故障，造成煤炭开采工作中断，给企业生产带来了极大的损失。因此，煤矿企业的机电设备机械故障检测诊断成为当前煤炭企业研究的重点，工人在工作中要定期进行设备检查和维修，保证煤炭开采工作正常进行和煤炭开采工人的生命安全[1]。
1检测诊断技术概述
监测诊断技术就是通过各种手段实现对煤矿机电设备故障的检测和诊断，检测和诊断过程是处于煤矿生产过程中的，所以在开始检测时要注意对煤矿生产的影响。煤矿生产过程中机电设备很容易产生故障，产生故障将会对煤矿开采产生很严重的影响，所以在煤矿生产过程中要不断对机电设备进行检测诊断，这样才能在煤矿机电设备出现问题时得到及时维护。但是煤矿机电设备在使用过程中监测和诊断出来的故障有时是不全面的，所以煤矿机电设备还要定时停工检测和诊断，虽然这样会给煤矿带来一些损失，但是对煤矿机电设备来说是很重要的，可以在最大程度上保证煤矿机电设备的正常使用。
2煤矿机电设备机械故障检测诊断技术的基本特征
机械故障是煤矿机电设备经常出现的问题，为了使煤矿机电设备正常运行，就必须对煤矿机电设备进行检测和诊断。故障检测和诊断是将煤矿机电设备中存在的问题找出来，并采取相应的办法解决，这样可以保证煤矿机电设备正常运行。煤矿机电设备机械故障检测诊断技术的基本特征：a)在进行煤矿机电设备检测和诊断时要采取正确、合理的应对手段，在维护过程中与实践相结合，保证煤矿机电设备的有效使用；b)在对机电设备进行检测和诊断时要尽量使用自动化技术，保证机电设备检测和维护的准确性；c)在进行机电设备检测和诊断时要有一定的目的性，这样在检测和诊断时就可以有的放矢，才能保证煤矿机电设备故障检测诊断的准确性[2]。
3煤矿机电设备机械故障检测和诊断技术的应用
3.1煤矿检测诊断技术在矿用高压异步电动机中的应用
在煤矿生产阶段高压异步电动机是很重要的，它对煤矿的生产至关重要，如果发生故障可能会对煤矿开采产生重大损失，所以要对矿用高压异步电动机进行检测和诊断。常见的高压异步机机械故障有扫膛、振动、轴承过热、损坏等，这些都会给高压异步机的正常使用带来很大影响，因此，要使用专业知识进行检测和诊断高压异步机中出现的机械故障，保证其正常运行。
3.2故障检测诊断技术在矿井提升机中的应用
提升机是煤矿生产作业中的主要运输设备，提升机一旦出现故障不仅会影响生产作业，还会影响人员安全。因此，保证提升机的正常工作对于煤炭开采具有重要意义，当前提升机在作业中经常出现的有两种故障，即“软故障”和“硬故障”，前者是指提升机的工况参数出现故障，后者则是指机械设备运行超出了正常水平。将故障检测技术应用到矿井提升机中，故障检测技术能够依据提升机的工作参数，提前预警要出现故障的部位，检修人员可以提前维修，保证煤炭生产工作正常进行。
3.3故障检测技术在采煤机中的应用
煤矿生产中经常出现采煤机故障，这是因为采煤机长期处于井下的恶劣环境中，操作人员操作不当或检修不到位很容易发生机械和电气故障。中国采煤机发展起步晚，采煤机技术相比于国外来说比较落后，因此在使用中经常出现故障，煤矿企业可以将故障检测技术应用到采煤机的应用中，故障检测技术能够采集采煤机运作过程中的相关数据，然后依据这些数据预测采煤机将会出现故障的部位和时间，检修工人就可以依据检测技术提前对故障部位进行检测和维修，故障检测技术有效提高了采煤机的维修效率[3]。
4提高煤矿机电设备机械故障诊断水平的措施
4.1加强煤矿机电设备的维修管理
煤炭企业加强煤矿机电设备维修管理，煤矿企业可以制定机电设备维修管理计划，可以定期对煤矿机电设备进行维修。机电设备最重要的是主提升和主排水，在维修检查时要重点检查这些部位。中国煤炭开采大部分是地下开采，煤矿企业在地下都有煤矿巷道，煤矿地下排水具有重要作用。因此，在进行维修时要检查煤矿地下排水设备。煤矿机电设备一旦出现故障，需要经过很长时间维修，因此在日常生产过程中一定要做好检测工作，安装一定的质量监控设施，最大限度降低机电设备故障的出现概率。
4.2加大对煤矿机电设备的投入力度
现在煤炭企业为了提高自身利益，在机电设备上的投入较少，使得中国煤炭企业中使用的机电设备都相对落后，在使用过程中也容易出现故障问题。因此，为了提高煤矿开采效率就需要对机电设备进行定期维修和更换，这就需要煤矿企业加大机电设备的投入。煤矿企业完善煤矿机电设备维护质量要依据煤炭生产的实际情况，及时进行机电设备更新换代，保证煤炭生产效率。煤炭企业也要加强对机电设备维修人员的投入，可以定期组织相关人员到先进的企业和国外企业学习，不断提高员工的维修技能。
4.3完善煤矿机电设备的维护和质量监督体制
机电设备一旦出现故障，需要耗费很长的时间维护，在维护期间就不能进行煤炭开采，会降低煤炭生产效率，因此维修工人要做好日常设备维护和质量监督管理工作。煤矿机电维修人员在进行维修工作时要利用现代信息技术，对维修设备进行密切监视，设置一定的报警机制，如果设备出现故障，报警机制就能给维修人员警示。同时可以利用管理信息系统对煤矿机电进行管理，将煤炭机电设备的相关数据输入系统，系统会自动监视，系统能够预测设备出现故障的时间和部位，机电设备维修人员能够依据这些信息提前对设备进行检查和维修，以保证设备正常运行。
5结语
现代经济中，煤炭经济已� 机电设备对煤炭的发展具有重要意义，因此在煤炭生产过程中要做好煤矿机电设备机械故障检测和分析工作，煤炭企业要在一定时间内对机电设备进行维修和检测，同时依据生产需求的改变，定期更换设备。同时煤矿企业也要提升维修检查人员的素质，使得在故障之前就能够发现问题并及时解决，确保煤炭生产工作正常进行。在进行机电设备维护过程中，要保证工人的安全，促进煤矿企业健康发展。
参考文献：
［1］秦星。煤矿机电设备机械故障检测诊断技术的应用［J］.中小企业管理与科技，20xx(8)：180.
［2］霍东东。煤矿机电设备管理中机械故障检测诊断技术的应用分析［J］.科技创新与应用，20xx(5)：100.
［3］薛智斌。煤矿机电设备的故障检测与诊断技术［J］.环球市场信息导报，20xx(29)：245.
摘要：研究通过对煤矿机电设备管理意义的了解，掌握了目前管理与维护的现状，找出了机电设备管理所存在的问题，并制定了有针对性的解决措施，为相关领域研究和实际煤矿机电设备管理维护提供理论支持和实践依据。
关键词：煤矿；机电设备；管理；维护
引言
科学技术的发展带动了煤矿企业的进步，煤矿生产中运用先进的技术设备能够在很大程度上提高工作效率，实现较高的经济收益。然而任何设备都需要实施管理和维护，一旦出现故障问题，对整个煤矿企业造成的损失不可估量。缺乏完善的管理体系和制度标准是目前煤矿管理存在的普遍现象。因此加强对设备的管理与维护迫在眉睫。
１煤矿机电设备管理意义
现今煤矿作业机械化程度加深，机电设备管理的意义愈加重要。依照有关数据表明，机电设备故障出现导致的安全隐患超过整体事故的５０％，机电设备发生故障，严重影响煤矿生产，且给整个煤矿企业人力、物力带来安全隐患［１］。如利用皮带运输机在煤矿井下进行作业时，如果运输机出现故障，其Ｉ（电流）和Ｐ（功率）数值呈现不符合标准的状态，则会影响整个井下作业体系，很容易出现设备烧坏或者温度过高现象，对作业人员的人身安全造成威胁。提高对机电设备的管理与维护，能够遏制严重问题的发生，并及时制定应对措施，保障煤矿生产安全，促进煤矿企业健康顺利发展。
２煤矿机电管理维护现状
调查显示，有超过２８％的煤矿企业对机电设备的管理处于初级阶段，并未真正重视起来。超过４０％的煤矿事故都是机电问题造成的［２］。每年都有大量煤矿企业发生机电设备故障导致的安全事故发生，带来人员伤亡。如２０１４年山东龙矿郓城煤矿项目部发生机电事故，导致１人死亡。能源新矿集团华丰煤矿发生机械伤害，导致１人死亡。这些事故不但影响企业经营，还对矿工人身安全带来伤害。 １）缺乏设备管理意识。很多煤矿企业相关负责人并未认识到设备管理的`重要性，对此环节重视不足。虽然相关部门机构严格提出加强设备管理，且部分企业在内容设置了设备管理小组，但是因为管理意识不足，没有将管理工作落到实处。相关管理人员并未长期对设备进行维护，使得设备的检查验收工作无法顺利实施。现今设备管理工作人员仅仅为应付上级而加以表面工作，缺乏有效的管理和维护。２）缺少相应的管理制度。管理制度是确保管理工作顺利有效进行的重要条件之一。然而目前很多煤矿企业机电设备管理制度较为简单，不够健全。企业只重视经济效益，而忽略了社会效益和对于机电设备的管理［３］。由于缺乏健全的管理制度和执行标准，加上企业并未依照制度要求员工，使得管理制度形同虚设，并无用武之地。３）管理维护工作不充分。煤矿机电设备所占比例在整个煤矿生产中较多，其需要的资金投入较多。而煤矿生产环境一般比较恶劣和复杂，很多因素都会导致粉尘、易燃易爆气体的增加，对机电安全造成影响。管理理念不足，维护思想守旧，缺乏对机电设备安全管理维护常识和基础方式的了解与掌握，没有定时更新和报废设备，而且并未第一时间对机电磨损和故障进行维修，从而耽误了煤矿生产进度。
３煤矿机电设备管理与维护对策
３．１健全设备管理制度
应树立科学理念以保证有效地对设备加以管理，加快煤矿机电管理现代化步伐。应将“不可能避免”的观念排除。管理过程中，时刻挑战落后理念，尽最大努力将工作做到十全十美。管理维护人员应将自己当成主人，养成负责人的工作态度，杜绝一切“低”、“差”的想法，提高管理积极性。完善管理制度，逐章逐条学习并理解制度要求，根据实际现场情况，构建《井下设备防爆要求》、《岗位负责制》、《设备检修制度》等，严格按照制度工作，落到实处，并派遣专门监督小组跟踪检查，保证煤矿机电设备管理维护的标准化、规范化、秩序化。制定“定期淘汰制”，对于一些老旧、报废设备及时更新换代。建立设计更新规划，实行“１个月１检查，１年维修５次”的计划，计划涵盖检修具体范围、施工构成、方法途径、安全保护等等［４］。
３．２提高机电相关人员素质
人才在任何行业中都是十分重要的。机电管理维修队伍中，高素质人才的地位不容忽视。只要高效管理、有效运用、完美维修才能保证机电设备的安全运行。应加强对高素质人才的保护和重视，对于具备高学历、高成就、特殊贡献的员工应给予休假、奖金、升职、表扬等奖励。组织员工每周１次学习管理知识，每个月１次进行知识技术考试，成绩分为Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄ，得到Ａ的员工予以表扬，而Ｃ、Ｄ的员工给予１５天观察期。同时应组织管理维修员工到现实生产场地中对新引进的机电设备、新技术、新方法、新材料等学习了解，保证其明确“三懂”（明白操作流程、掌握设备相关资料、了解设备工作原理）、“四会”（会维修、会修护、会动手、会判断），以此防止安全隐患的出现和发生［５］。
３．３构建质检体系
设计环节应遵守《设计标准原则》，注重每一个细节，保证准确无误差；采购环节严格把关，做到对每一个进场的设备、材料进行检查，无论是型号、性能，还是生产厂家、生产日期、使用年限、数量都要仔细核对，需要的情况下可以拆机监察，加以性能测试，合格才能应用；安装环节要对不同流程应进行分组性验收，重难点安装环节应高度重视，全程动态跟踪监督，如发现问题，应阻止继续运行，直到质量调试好方可下井。可在场内安防多角度监视器，帮助管理人员拓宽视角，防止死角出现。随着科学技术的发展，煤矿生产也逐渐走向信息化道路［６］。管理维修过程中，应联网共享信息，将设备管理的信息如调试情况、设备型号选择、维护保养原则及方法、目前使用状况等进行记载，利用“信息化管理”的计算机软件，对整个矿区进行全程跟踪监控，既能够为相关工作人员工作带来便利，同时还能够降低人工失误的发生，减少工作量，减轻负担，防止力不从心，保证员工有更多的精力管理设备。
４结语
安全是生产工作的重要要素，任何领域发展都离不开安全。随着我国煤矿事业的发展，煤矿生产、加工等工作量加大，机电设备比例增加。机电设备� 加强对机电设备的管理和维护，完善管理制度，掌握正确维护方法，避免机电设备故障的发生，将危险扼杀在摇篮中，以提高工作效率，为煤矿企业带来更多的经济效益。
摘要：:文章针对煤矿机电设备安全管理现存的问题进行了分析，介绍了煤矿机电设备安全管理创新的思路和实践，认为提升煤矿机电设备安全管理的质量，对我国煤矿行业的发展有重要的作用和意义。
关键词：:煤矿；机电设备；安全管理
煤炭是我国经济的发展的重要资源，其生产的过程中，引入了大量的煤矿机电设备。但是，由于煤矿生产的过程中的工作环境相对较为恶劣，通道相对较为窄小，给煤矿机电设备的运行带来一些不利的影响。同时，由于缺乏对煤矿机电设备安全强有力的管理，从而导致煤矿机电设备发生安全故障的概率不断上升。因此，为了有效的提升煤矿机电设备安全、稳定的运行水平，就要利用多元化的方式，从各个角度加强煤矿机电设备的安全管理，将可能存在的安全故障、隐患尽可能地排除掉，这样不仅仅有效的提升了煤矿机电设备安全、稳定的运行水平，也为我国煤矿实现安全生产，提供了有力的保障。
1煤矿机电设备安全管理现存的主要问题
1．1煤矿机电管理制度不健全，培训不到位
煤矿生产的过程中所投入运行的机电设备非常多，按照煤矿质量标准化标准规定，机电部门应设立电气、防爆开关、大型电机等专业化管理小组，制定相应的管理制度对煤矿机电设备的生产进行管理［1］。但是，对于很多规模性煤矿的生产企业来说，在一次性投入大量的资金购买设备的同时，为节约成本，疏忽了机电管理人员培训，管理制度的落实，虽然都建立了相关的制度和管理模式，但是没有收到很好的效果，这样就给设备的运行带来诸多的危害，具体表现为：一是理论跟不上实践，很多运行检修人员对机电设备性能一知半解；二是考核不严格，设备培训走过场，实际硬性规定没有得到落实。
1．2煤矿机电设备安装环境不符合要求，运行操作不合理
我国对煤矿机电设备使用有明确的规定，煤矿安全生产过程中所有在用设备必须符合国家标准规定。但是，从很多煤矿机电设备的运行来看，依然可以发现经常存在着超负荷运转现象，这样不仅严重的影响了煤矿机电设备安全、稳定的运行性能，而且会导致安全事故的频频发生，急需提高设备操作人员的合理操作设备的能力和意识［2］。部分职工在使用设备时不注意设备运行的安全距离，以及运行环境，仅为提高生产效率就违章作业，必定为日后产生安全隐患埋下伏笔。另外，很多设备都有其规定的使用期限，部分煤矿为节约成本，延长设备的使用年限，造成设备进一步老化，危险系数递增。
1．3设备定期试验、检修制度执行的不到位
煤矿安全生产规定机电设备的安装以及后期维护必须要有健全的体制，有利于设备长期高效的安全运行，对于机电设备从安装到生产运行都必须严格的把关。但是，发现有些煤矿企业在进行机电设备的安装时，明知设备不完好，但还是继续完成安装，有些设备该试验也不按照规定试验，该检修也不按照规定检修，这样就对机电设备的安全运行带来极大的隐患。
2煤矿机电设备安全管理创新的思路和实践
2．1构建完善的机电设备制度
完善的管理制度是提升煤矿机电设备安全管理性能，保证煤矿机电设备安全、稳定隐性的关键。因此，在煤矿机电设备安全管理的过程中，构建完善的管理制度是非常必要的，并且一定要严格的按照我国相关的规定，以及煤矿生产的实际情况，对于那些禁止使用的煤矿机电设备一定要及时更换。同时，在构建完善的安全管理制度的过程中，要加强对设备的检验和维护工作，通过利用巡回检查的方式，保证煤矿机电设备安全、稳定的'运行性能［3］。并且，煤矿机电设备安全管理制度构建的过程中，可以利用定期培训的形式，加强相关工作人员的学习，提升他们的安全意识以及对各项管理知识的了解。另外，在煤矿机电设备安全管理中度构建的过程中，可以在生产的现场悬挂一些安全警示牌和安全标语，这样对工作人员的安全意识，也进行了有效的强化，从而也有效的实现科学、合理、规范的管理形式，避免安全事故的发生。
2．2加强煤矿现代化的信息技术的应用
企业应该加强现代化的信息技术的应用，实现煤矿机电设备安全信息化管理，将其引发故障的因素进行控制和消除，从而有效的提升了煤矿机电设备的安全、稳定的运行性能。此外，煤矿企业应当根据自身的发生情况，适当的提升对煤矿机电设备的投放力度。同时，在煤矿机电设备安全管理的过程中，煤矿企业也加大对煤矿机电设备的维护和检验等工作，针对已经老化的设备，企业应当进行及时的更换。另外，企业应当将重点生产的设备作为维护和检验的重点，对于不能保证安全的重点设备，企业应当进行舍弃，并且引进最新的煤矿机电设备。
2．3构建完善的煤矿机电设备检测体系
煤矿企业引进煤矿机电设备的过程中，一定要对其设备的质量进行严格的把关，对相应的证件等方面，进行严格的检查，避免发生质量问题。同时，企业在验收的过程中个，若是情况允许的话，一定的要将其包装拆开通电的检验，只有各项性全面图片通过以才能正是的开使用。另外，在停产和生产之前，企业一定要聘请专门的检验人员对其设备，进行全面的检验，并且制定详细的计划，对于那些检验的数据和信息，进行全面的记录，这样在煤矿机电设备后期维护的时候，可以作为重要的参考依据。同时，在对煤矿机电设备安全检测的过程中，一定要按照实际煤矿生产的情况，对其设备随时进行调整，这样可以有效的避免煤矿机电设备安全故障的发生，也有效的提升了煤矿机电设备安全管理的质量［4－6］。总的来说，完善的煤矿机电设备检测体系，建立良好的设备生产运行良好制度，是保证其设备正常运行的重要因素。
3结语
综上所述，本文对煤矿机电设备安全存在的问题进行了简要的分析和阐述，并且针对其发生的原因，提出一些应对措施。只有通过有效的措施和管理手段，才能有效的升煤矿机电设备安全、稳定的运行性能，降低机电设备发生异常的概率，为煤矿安全的生产提供了最大的安全保障，提升了煤矿机电设备安全管理的质量，同时对我国煤矿行业的发展，起到了重要的作用和意义。
作者：赵纲 单位：潞安集团电力中心
摘要：企业人事管理中最重要的管理内容是绩效考核，作为企业管理中强有力的手段能够促进企业的发展，本文主要对煤矿机电设备产品售后服务人员的绩效考核进行调查，使用问卷调查的方式对绩效考核进行研究，分析其出现的问题，并解决问题。
关键词：煤矿；机电设备；售后服务；绩效考核
服务业创造的价值越来越多，引起更多人的关注，在煤矿行业发展初期，客户对其产品并没有要求，但随着生活水平的提升，人们对服务越来越重视。为了在市场中占据重要的竞争力，企业将目光转向了售后服务。煤矿企业在推行机电设备产品的时候更加注重售后服务，尤其是对支架电液控制系统的售后服务，此种系统在使用过程中占据重要作用。
一、调查现状
（一）问卷调查
对煤矿企业机电设备产品的售后人员的绩效考核使用问卷调查的方式进行调查，在调查的过程中发现员工对于绩效考核有不同的意见。问卷调查表主要从四个方面进行，第一点是工资，第二点是考核指标，第三点是考核的方法，第四点是职业发展，主要面向支架电液控制系统的售后人员的绩效考核进行调查。人员总数为210人，有效问卷200份，其中管理人员50份，普通员工150份。通过调查结果显示，员工对于售后服务工作的工资收入非常满意占据5%，满意占据23%，比较满意占据35%，不满意占据37%；针对于考核指标的结果，非常合理占据9%，合理占据35%，比较合理占据51%，不合理占据5%；针对于考核的方法，非常合理占据12%，合理占据42%，比较合理占据30%，不合理占据16%；针对于职业发展，非常明确占据9%，明确占据35%，比较明确占据40%，不明确占据16%。
（二）调查结果
根据上述调查结果的统计，发现大多数员工对企业的绩效考核是满意的，但是还有少数员工并不满意当前的绩效考核，针对于考核指标不明确、考核方法不合理、工资不满意、职业发展不明确等现象，其制定者主要是企业的服务部部长以及人事，以及销售经理，在制定考核标准以及方法的过程中并没有对现有的情况进行审核，所出现的问题是由多方面因素引起的。
二、分析出现的原因
（一）分析考核方法不满意的原因
对于此种情况，主要从两个方面进行考虑，第一个方面主要是方法不够合理，在考核的过程中责任并不明确，售后服务部在绩效考核的时候需要售后部的管理者进行打分，然后再与其他管理者进行综合评比打分，最终做出分数[1]。在调查过程中发现，其他部门的管理者并没有认真履行自己的职责，存在敷衍态度，或者是根据前几次的评分情况进行打分，与实际情况严重不符。针对此现象，正确的'做法应该实行层级考核的方式，不能出现部门与部门或者是跨层考核，容易造成考核的结果不准确，出现员工不满意的情况。只有层级分明的情况才能保证考核的过程与流程同步进行，避免出现考核方法不合理的情况。第二个方面是解决流程不明确的问题，出现此种现象的主要原因在于员工对于考核的流程并不明确，仅仅只是一种形式上的任务，职责不明确，考核者对于如何考核绩效并没有很清楚，这种情况直接影响考核的结果与流程混乱[2]。考核作为一种高级管理的方式，需要使用一定的流程作为表现形式，才能够发挥起重要作用，如果管理人员与考核者对流程不清楚，将会直接影响管理的效果，甚至会出现部门与部门之间的矛盾，或者是上下级之间的矛盾。员工只能根据每个月的绩效表了解自己的表现，但是对于具体的情况并不是很清楚，企业中关于绩效考核表的评分明细并没有公开，员工并不了解真正的规则，对于评分的结果只是存在好与坏的印象，每个员工的绩效奖励存在区别。员工对此会造成争议，并且产生矛盾。所以对于绩效考核的方法需要保证公平公正公开，才能够满足员工的心理需求，保证员工能够清楚的了解绩效的审核方法，提出自己的意见，消除员工的不满，同时让员工能够看到自己的不足之处并快速改正，在一定程度上提升自己的能力。
（二）考核结果不满意的原因
造成此种情况出现的主要原因在于上下级之间的沟通比较少，员工在进行绩效考核的过程中并没有得到反馈意见，仅仅是根据评分的结果了解自己的表现，不了解真正的评分标准，企业很少将评分标准讲解给员工，员工也很少得到反馈[3]。深入分析出现这种情况的原因在于绩效运行的过程中不明确，当绩效结果出来之后，如果发现结果不准确或者不足，应该立刻解决此种问题，但是现实中并没有管理人员将出现的问题解决，没有有效应用出现的结果，将绩效考核当作一个过程。售后服务中心需要对结果进行明确认识，并且做出具体的规定，保证绩效考核是一种立体形式运行。同时建立反馈机制，让员工明确了解自己的表现与出现的问题，上级领导及时与员工进行沟通，避免出现不公平的现象。很多员工对于自己的收入并不满意，主要是因为激励方式存在很大的弊端，并没有引起员工的兴趣，企业可以借用马斯洛需求原理，可以逐层递增，煤矿企业中机电设备的售后服务人员的收入水平仅仅能够满足安全需求，并不能达到更高一层的需求[4]。对于职业发展不明确的主要原因是考核过程中表现的目的不明确，以及考核的体系与员工自身的发展联系并不紧密，造成员工对于职业的发展没有明确的方向。针对于支架电液控制系统的售后人员，就目前情况而言，每个月仅发放奖励金，并没有明确他们的职责，绩效考核作为最重要的环节，应该直接体现员工的职位变动，需要对考核结果做出明确地分析和合理地利用。
三、结束语
企业在发展的过程中需要将售后服务做好、做优，满足顾客的需求。尤其是对于煤矿机电设备类产品的售后服务，企业应该加强绩效考核的力度，并且提升绩效考核的应用效果，帮助员工提升自己的能力，促进企业的发展。
参考文献
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摘要：变频技术的优势就在于具有很好的调节功能并借此达到节能效果。在不断的发展变化变频技术在很多领域都已经有很好的发展，其中最显著的就是在空调设备上的应用。但是鉴于变频技术的节能效果以及良好的调节功能，它的应用范围在逐渐的扩展。本文主要分析变频技术在煤矿机电设备改造中的应用，来对煤矿机电设备如何更好的节能提供参考。
关键词：变频技术；煤矿机电设备改造；节能效果
我国的现代化建设的步伐十分的迅速，在现代化的建设应用中对于新兴技术的应用以及发展是其中一个显著的特点。变频技术最初是应用在空调中的用于凸显节能效果的技术，但是随着研究的深入变频技术的调节以及节能功能逐渐的凸显出来应用的范围也逐渐的实现扩展。在煤矿机电设备改造过程中运用变频技术就是为了更好的达到节能以及灵活的调节效果。
1变频技术
变频技术就是在通过对交流电进行有意识的干预调节，之后通过电力半导体组件的通断影响就可以很好地将工频电源顺利的春丽的准换成为所需要的另外一种形式的频率的电能控制装置，来更好的实现对交流异步电机进行调节从而实现改变功率、提高运转精度变频调速等功能。其实变频技术的运用在发展过程中有非常良好的运用，可以进一步的对生产效率的提高以及生产成本的降低都起到非常良好的应用效果，应用的空间也是非常广泛的。但是在技术的推广应用上还是存在一定的限制，就是以往的电气设备所采用的一般都是没有办法改变的交流电频率。但是当以变频技术为主要特点的变频器已经出现，对于变频器中对于整流、逆变以及滤波这三方面相结合将变频技术进行良好的合理的设计可以进一步的达到变频调速的作用，对于设备的运行的效果进行有效的改进，在多个领域中都有了很好的推广以及使用。
2在煤矿机电设备运行中变频技术以及变频器应用现状
煤矿机电设备在运行过程中所耗费的电量是非常大的，设备整体的运行功率也比较高，对于煤矿机电设备进行改造的空间是非常大的，尤其是对于机电设备的能耗上进行改造的空间非常大。在对煤矿机电设备改造过程中人们为了更好的达到设备生产的质量以及生产效益提升的效果，将变频技术运用到煤矿机电设备中，在提高工作性能的同时更好的达到节能的效果，在创造经济效益的同时也更好的而兼顾社会利益。但是传20xx年09月技术与信息统意义上对于变频技术进行运用的过程中变频技术没有办法很好的对机电设备的工作性能进行很好的提升和调节，因此在使用变频技术的使用过程中就需要更多的借用变频驱动的方法来进行调节来更好的保证变频器的效率，也更好的满足煤矿单位生产的要求。其实在煤矿机电设备的运行过程中不只是需要变频技术的协助改造还需要更多的将更更多的新型技术相结合运用到煤矿机电设备的改造以及使用过程中。
3变频技术在煤矿机电设备改造中的发展
在对于变频技术在煤矿机电设备改造中的应用以及发展进行分析过程中，我们将要对其中的一组设备来进行具体的解说，其中就以某矿顺槽的胶带输送机电动机为例来对变频技术的应用进行说明。其中设备的具体运行驱动在2乘以两百千瓦/660V，在设备使用变频器进行改造之后功率有了非常明显的变化其中主要有：第一点，在电机缓慢的带动胶带启动，整个的启动过程中胶带的张力非常的。小，电动机和胶带的软启动两者进行结合，更好的实现设备的软启动，这样在极小的张力之下几乎不会对胶带产生损伤。第二点就是在使用变频器之后其实会更好的实现主从控制，在胶带满载主从电流相差是比较小的大约在2V左右，当轻载或者是空载的时候主从电流差比较大大约在5V左右；当以这样的电流差实现之后会更好的对功率进行调节以及平衡。第三点就是启动时间的调整上，在使用变频器进行调节之后，胶带输送电动机的启动时间会出现一定的变化，时间一般会控制在六十秒到两百秒之间并且还可以进行调节，启动时间的可调节性会对胶带带强的要求大幅度的降低，这对于设备初期的投资的降低也是有很大的帮助作用的。第四点就是变频器的使用对于设备的维护成本的降低也是有重要的作用的；经过变频器的调节之后设备在启动、运行的过程中受到的冲击也会比较小，因此运用于设备的维修上的费用会大大的降低，而且还会在一定程度上延长设备的使用寿命。第五点，节能、高效；在设备采用变频器进行驱动之后，设备的传输效率会进一步的提升，同时对于设备的功率因数也会达到零点九以上。以山西中煤华晋能源公司王家岭煤矿厂在对于胶带输送机使用变频器进行改造之后，运量维持在4000/h，要比改造之前上升大约四个百分点，在全长十二点四千米的长度范围以及变频器的调节之下，运行一直都非常的平稳，并且设备的维护上所使用的的费用要比之前每年降低二十万左右，是一个运用变频技术对煤矿机电设备进行改造的一个成功案例。
4在煤矿机电设备改造中运用变频技术的重点
4.1在对于变频技术的运用过程中首先就需要严格严格的遵
循设备的运行条件以及设备的实际状况其实在煤矿机电设备有非常多不同种类、不同功率、不同功能的机电设备，它们之间会有非常大的差异性，针对不同的机电设备来进行改造以及使用变频技术需要更多的遵循设备的运行规律以及条件。变频器在进行使用的过程中虽然说是具备调节以及节能的优点同时对于设备的维护等都具有非常好的促进作用，但是变频器价格非常的昂贵、会产生一定的噪音、并且振动幅度非常大等缺点，并且非常难以进行改正。其中一个进口的变频器价格普遍在十万以上，甚至有一些会超过百万。因此在根据设备的运行、使用条件、工作条件等都进行综合性的考虑之后再对于是否需要使用变频器以及该如何使用变频器考虑。还有就是在进行改造的过程中还需要对电压、容量、加速以及减速时间等都进行一定的设计以及考虑。
4.2对于负载匹配方式的选择一定要保证正确性
其实在进行设备改造的过程中最基础的就是在保证负载能力的同时进行电动机还有变频器的选择。比如说是恒转矩负载要选择转矩恒定、过载能力比较强的同时时间相对的比较大的变频器。
4.3在进行变频器的使用以及安装一定要规范
在进行变频器的安装过程中，其实操作者需要对于安装的环境多加的注意，对于一些环境比较恶劣的、空气湿度比较大、空气中腐蚀性气体含量比较高的环境不适合安装变频器会影响变频器的使用寿命，还有就是一些环境振动频率比较高、震动幅度比较大的环境之内不能够安装变频器。在温度以及高度上需要保证安装地点高度要在海拔一千米以下还需要保证温度控制在零下十度到五十度之间才能够进行使用，同时在安装使用之后要保持良好的通风条件还有在控制柜中要有足够的冷却风等。其实变频器安装条件要求是比较高的，只有在以上条件都达成之后进行使用才能够更好的保证变频器发挥其应有的作用。
5结语
综上所述，通过对变频器在煤矿机电设备改造过程中应用现状、以及应用重点进行重点说明，同时还对变频器以及在设备运行中的运用都进行介绍，来更好的帮助更多帮助变频器在煤矿机电改造领域中的应用发展。
参考文献：
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