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1、起动故障
当电器接通电源后，电动机不工作，并且电动机无任何声响。分析其主要原因一是与电动机相配套的起动电器，若电扇、排风扇、洗衣机等电机均采用电容器起动运转，而电冰箱、冷柜起动机构采用电阻分相起动运转，所以一旦起动电路中的电容器和分相电阻损坏击毁，导致电动机无法正常运转工作，检测时应先排除起动电容或电阻故障后，才查电机故障。
另一种情况是电动机内部绕组短路，局部绕组烧毁，导致电动机停止工作。当一旦怀疑电动机自身故障时，最简单的检测用万用表电阻档测各绕组阻值便知。
首先将电动机的三根引出线ABC用万用表区分判断，这里以双桶洗衣机电动机为例，当测量AB线之间的电阻值在95欧姆，BC间阻值在130欧姆，AB间阻值在12欧姆时，那么很容易确定C为中线性，AC为运行绕组，BC为起动绕组。以上均为电动机绕组的正常电阻值，在发生短路后，其电阻值均小于以上正常值，电动机绕组存在各类问题。又如电冰箱电动机一般起动绕组无短路，电阻值约在23欧姆，运行绕组无短路，电阻值在10欧姆间，起动和运行串接绕组正常阻值在35欧姆。
2、运行中的故障分析
电动机在运行中由于种种原因，会出现故障，故障分机械与电气两方面。
2.1机械故障
机械方面有扫膛、振动、轴承过热、损坏等故障。异步电动机定、转子之间气隙很小，容易导致定、转子之间相碰。一般由于端盖轴室内孔磨损或端盖止口与机座止口磨损变形，使机座、端盖、转子三者不同轴引起扫膛。
振动应先区分是电动机本身引起的，还是传动装置不良所造成的，或者是机械负载端传递过来的，而后针对具体情况进行排除。属于电动机本身引起的振动，多数是由于转子动平衡不好，以及轴承不良，转轴弯曲，或端盖、机座、转子不同轴，或者电动机安装地基不平，安装不到位，紧固件松动造成的。振动会产生噪声，还会产生额外负荷。
电动机在通电后发现转速无力很慢时，分析其原因有多方面，电容起动式电动机是否电容器容量不足漏电严重，电源电压过低，或者是鼠笼转子铝条部分有严重事故缩孔、断条等情况，特别是洗衣机电动机经常起动和正反交替运转，使转了铝条的感应电流大而使电磁力增大，均会产生转了铝条断裂，从而导致运转慢无力问题，严重时使转子发热和产生电火花而烧坏定了绕组线包。
2.2电气故障
电气方面故障有定子绕组缺相运行，定子绕组首尾反接，三相电流不平衡，绕组短路和接地，绕组过热和转子断条、断路等。
缺相运行是常见故障之一。三相电源中只要有一相断路就会造成电动机缺相运行。缺相运行可能由于线路熔断器熔体熔断，开关触点或导线接头接触不良等原因造成。
三相电动机缺一相电源后，如在停止状态，由于合成转矩为零而堵转（无法起动）。电动机的堵转电流比正常工作的电流大得多。因此，在此情况下接通电源时间过长或多次频繁地接通电源起动将导致电动机烧毁。运行中的电动机缺一相时，如负载转矩很小，仍可维持运转，仅转速略有下降，并发出异常响声；负载重时，运行时间过长，将会使电动机绕组烧毁。
三相绕组首尾错接时，接通电源后会出现三相电流严重的不平衡、转速下降、温升剧增、振动加剧、声音急变等现象。如保护装置不动作，很容易烧坏电动机绕组，所以必须辨清电动机出线端首、尾后，方可通电运转。
三相电流不平衡的故障，常常由于电动机外部电源电压不平衡所引起，其内部原因主要是绕组匝间短路或在电动机重绕修理时线圈匝数错误或接线错误。
绕组接地和短路都会造成电流过大。接地故障可用兆欧表检查。短路故障可在降低定子绕组电源电压情况下，通过测量电流来判断，也可以测量其直流电阻来判断。
分析电动机过热温升的原因，主要有这样几种情况，电动机自身内在质量问题，电动机长期处于超负荷工作运行状态（械传动机机构故障引起电动机负荷大），电动机散热性能很差，电动机绕组局部短路烧毁等一系列情况。
电动机温升异常最大的故障原因是绕阻匝间短路，匝间短路是由于绕组漆包线绝缘层性能差而损坏；，从而使相间导线直接碰及，形成了一个低阻抗的电流回路，使匝间电流增大而使线包发热，久之使用使整个定子绕组产生过热，最终因热量剧升而击毁绕组，所以此类故障应拆开机壳，查绕组故障点。如果线包无烧毁问题，可将定子浸入专用绝缘漆内重新进行浸漆绝缘处理，然后在烘箱内烘烤干燥。若线包有局部烧毁现象，而短路点又在定子槽内，那只有更换整个绕组线包。
笼型电动机转子铸铝导体断条或绕线式电动机转子绕组断路时，会造成定子电流不正常，出现时高时低周期性变化，还出现忽大忽小的噪声和振动。负载越重时，这种现象越显著。
三、电动机的维护
1、使用环境应经常保持干燥，电动机表面应保持清洁，进风口不应受尘、纤维等阻碍。
2、当电动机的热保护连续发生动作时，应查明故障来自电动机还是超负荷或保护装置整定值太低，消除故障后，方可投入运行。
3、应保证电动机在运行过程中良好的润滑，一般的电动机运行5000h左右，即应补充或更换滑脂（封闭轴承在使用寿命期内不必更换润滑脂），运行中发现轴承过热或润滑变质时，应及时换润滑油。更换润滑脂时，应消除旧的润滑脂，并用汽油洗净轴承及轴承盖的油槽，然后将ZL—3锂基润滑脂填充轴承内外圈之间空腔的1/2（对2极）及2/3（对4.6.8极）。
4、当轴承的寿命终了时，电动机运行时的振动及噪声将明显增大，检查轴承的径向游隙一定数值时，即更换轴承。
5、拆卸电动机时，从轴伸端或非轴伸端取出转子都可以，如果没有必要卸下风扇，还是从非轴承伸端取出转子较为便利，从定子中轴出转子时，应防止损坏定子绕组或绝缘。
6、更换绕组时必须记下原绕组的形式，尺寸及匝数、线规等，当失落了这些数据时，应向制造厂索取，随意更改原设计绕组，常常使电动机某项或几项性能恶化，甚至无法使用。
摘要:随着我国科学技术水平的不断提升，大型机电设备广泛应用于煤矿生产过程中，煤矿生产逐渐进入机械自动化生产模式。大型机电设备的安全性要求极高，需要完善的检修工艺来保障煤矿生产过程的安全性。将对煤矿机电设备检修工艺的发展现状和应用效益进行分析，并结合目前我国煤矿机电设备检修过程中存在的问题谈谈检修工艺的具体应用及改进策略。
关键词:煤矿；大型机电设备；检修工艺；应用及价值
中图分类号：TD407 文献标志码：A 文章编号：1007-4414(20xx)06-0163-02
0引言
大型机电设备广泛应用于煤矿生产过程中，使煤矿生产逐渐进入机械自动化模式，显著提升了煤矿的经济效益，煤矿生产的机械自动化成为煤矿生产现代化的重要指标。大型机电设备在煤矿生产过程中的重要性日益突出，采取完善的检修工艺才能保证煤矿大型机电设备的正常工作，降低大型安全事故的发生率。通过探讨和分析相应的检修工艺，提高煤矿生产的安全性。
1煤矿机电设备检修工艺的发展现状
随着我国的科技水平不断提升，大型机电设备广泛应用于煤矿生产过程中，与之相结合的检修工艺也不断发展和进步，但目前我国的检修工艺相比国外先进水平还有很大的差距，需要不断努力，提升我国的检修工艺水平，保证煤矿的正常生产。煤矿在生产过程中，需要大型机电设备不间断长期使用，机电设备通常需要在恶劣的生产环境中大功率长期运转，机电设备发生故障的频率相对较高，采用完善的检修工艺可以及时发现机电设备中的存在的安全隐患。目前，我国的检修模式较为单一，主要采用以自主检修为主，以机电设备供应商提供的技术服务为辅的检修模式。我国的检修工艺相对较为落后，缺乏先进的检修仪器和检修方法，同时缺乏完善的检修标准体系，检修工人大多根据自己的工作经验采用自定的检修标准来进行检修。随着我国煤矿业的快速发展，对检修工艺提出了更高的要求，不断创新和发展煤矿机电设备检修工艺，提高煤矿机电设备的安全性，对于保证煤矿生产的安全性具有重要的现实意义。
2煤矿机电设备检修工艺的应用效益
2.1确保煤矿生产的安全性
首先，将先进的检修工艺应用于煤矿机电设备检修过程中可以显著提升煤矿大型机电设备的安全性，确保煤矿生产的安全性。安全性是煤矿作业生产的首要要求，是提高煤矿经济效益的基础条件。采用先进的检修工艺，做好机电设备的日常保养和检修工作，可以及时发现并排除机电设备存在的安全隐患，确保机电设备安全、可靠地运转，提高煤矿机电设备的安全性能，从而保证煤矿生产的安全性，避免大型安全事故的发生。
2.2降低煤矿的运营总成本
其次将先进的检修工艺应用于煤矿机电设备检修过程中可以显著降低煤矿的运营总成本，提高煤矿的综合竞争力。随着全球化进程的不断加快，煤矿企业间的竞争愈加激励，采用先进的检修工艺，可以显著降低成本，提高煤矿的综合竞争力。采用先进的检修工艺，可以最大限度的保证机电设备正常运转，减少因停产而导致的人力、财力、物力的浪费，降低煤矿企业的运营总成本，提高煤矿企业的综合竞争力。
2.3提高煤矿的生产效益
最后将先进的检修工艺应用于煤矿机电设备检修过程中可以提高煤矿的生产效益，为我国的经济发展做贡献，主要体现在以下两个方面：淤传统的检修过程中往往只考虑了机电设备的安全性，忽略了生产材料、维修费用和功率消耗等的经济性，采用先进的检修工艺，可使机电设备处于最佳的运行状态，提高机电设备的使用效率，从而提高煤矿的生产效益；于采用先进的检修工艺，可确保机电设备长期高效、稳定地运行，使机电设备充分发挥其性能和作用，在降低企业运营成本的前提下提升煤矿的经济效益。
3煤矿机电设备检修工艺中存在的问题
3.1没有建立健全的检修工艺制度
没有建立健全的检修工艺制度是目前我国煤矿机电设备检修过程中存在的主要问题，严重影响了煤矿生产的安全性。首先，没有建立专门的机电设备检修部门，大多煤矿的检修工作主要由后勤部门或非固定的技术工人来完成，没有结合煤矿机电设备的特点建立专门的机电设备检修部门；其次，没有建立全方位的检修工艺制度，检修工作没有深入到机电设备的各个方面，检修工作的死角依旧存在，不能从根本上保证机电设备的正常运转。
3.2机电设备的日常检修工作有待进一步加强
没有建立完善的机电设备日常检修工作制度是目前我国煤矿机电设备检修过程中存在的主要问题。目前，我国的煤矿机电设备检修工作主要以事后检修为主，没有注重日常的检修工作，没有及时发现机电设备中存在的故障并进行检修。另外，检修人员并没有结合机电设备的特点制定科学合理的日常检修内容，很难保证机电设备长期安全、高效、稳定地运转。
3.3检修工艺的技术含量有待进一步提升
检修工艺的技术含量相对较低也是目前我国煤矿机电设备检修过程中存在的主要问题。首先，采用先进的动态监测技术可以使机电设备的维修过程趋于动态化，有利于及时发现机电设备的安全隐患；其次，随着信息化网络技术的快速发展，信息化网络技术广泛应用于我国各行业中，在检修过程中适当运用信息化网络技术可以显著提升检修过程的质量。
4检修工艺在煤矿机电设备检修中的应用
4.1制定合理的机电设备检修工艺
在煤矿的生产过程中，制定机电设备检修工艺至关重要。检修工艺不仅能够保证质量，而且能够保障设备正常运转。主要从以下三方面制定检修工艺：淤从范围方面，根据相关规定，制定检修的范围和阶段；于从检修程序方面，按照一定的顺序对机电设备进行检修；盂从检修范围方面，不同的检修阶段对应不同的检修范围，如从小修到大修对应的是从仪器的外部清洗到零件的更换。通过制定机电设备检修工艺，可以有效地降低机器故障的发生率，提高机器运作的效率，减少人力、物力和财力的浪费。
4.2煤矿机电设备检修模式的选择
煤矿机电设备检修针对不同的生产系统，应选择不同的模式。煤矿生产过程中分为许多具有不同功能的子系统，子系统之间密不可分，每个系统的运转都需要依靠其他的系统。也就是说，煤矿生产过程中的每一步都需要正常运转，才能保证整个生产的顺利进行。所以企业要建立合理的管理方法，合理分配每一位工作人员的岗位，充分调动工作人员的积极性，保证煤矿生产的正常高速运转。当然，在保证效率的同时，还要保证所生产的产品达到质量要求，满足消费者的需求。煤矿机电设备检修不仅要选择合适的模式，而且要考虑机电设备实行状态检修的可行性。在煤矿机电设备安全性很高的情况下，进行状态检修能够减少配件的使用，延长配件的使用时间，最大程度地降低成本。
4.3煤矿机电设备的检修工艺改进
在机电检修的过程中应有管理人员全程陪同，监督机电设备的检修过程。检修完成后进行试验，试验成功后才能将机电设备投入使用。机电设备在煤矿生产的过程中非常重要，因此要提高对机电设备的重视度。但是目前我国大多数的煤矿生产企业的机电设备严重老化，不能满足正常运转，事故的发生率也在不断增加。因此企业还要不断引进先进的机电设备以及检修技术，对已有的设备加以改造，制定出一个经济、安全、环保的检修改造方案。大型机电设备广泛应用于煤矿生产过程中，显著提升了煤矿的生产效率，具有明显的经济效益，为我国经济发展做出了巨大的贡献。大型机电设备的安全性要求极高，因此，管理人员必须结合日常检修和管理的实践工作，建立完善的检修制度，采取合理的检修方法，及时发现机电设备中存在的安全隐患，将煤矿安全事故的发生率降到最低。
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摘要：随着煤矿机电一体化技术的不断发展，煤矿综采设备在煤矿中得到广泛的应用，本文阐述了煤矿综采设备现状，并针对这些问题，提出煤矿综采机电设备技术创新思路，为提高综采机电设备实用性，提高煤矿综采机电设备的使用率及使用寿命提供参考。
关键词：煤矿综采机电设备；技术；创新
随着机电一体化技术在煤炭生产中的不断深入，煤矿综采机电设备在煤矿井下生产中得到广泛应用，有效降低劳动强度，提高煤矿生产效率及采煤质量，可靠的保证了煤矿生产的安全性。随着综采设备种类不断增加、数量的不断增多及精密度的不断提高，综采设备的技术创新成了一个需要重视的问题，符合煤矿实际生产的高性能综采设备可提高综采机电设备的使用率及使用寿命。因此，煤炭企业应不断寻求创新措施。
一、煤矿综采机电设备现状
目前，由于煤炭企业对综采设备创新工作重视度不高，设备的创新机制不健全，研发资金投入不足，综采机电设备技术创新工作存在诸多不足，具体表现在：
（一）煤矿综采机电设备创新层度不足，设备更新缓慢
部分煤炭企业只盲目的追求产量，不重视设备的日常维修以及产品的更新换代，故障设备不能及时维护，老设备不能及时更新，一些《·》综采设备存在极大的安全隐患，如液压支架维修不到位，有可能会造成顶板事故，提升机维护不到位有可能会出现突然掉落等安全隐患。机电设备控制系统及监控系统的革新速度很快，煤炭企业如用老的控制方式或监控方式，会会严重影响生产效率及生产的安全性。另外，许多煤炭企业对购买设备的资金投入不足，购买的一些综采设备没有MA标识，甚者一些明令禁止设备还在使用。因此。设备维护不到位，旧设备更新缓慢严重影响了煤炭企业的生产效率，并威胁着操作人员的人身安全。
（二）操作人员及管理人员缺乏创新意识
煤矿综采设备属于井下生产核心设备，综采设备的科技含量较高，需要专业的操作人员及管理人员进行科学的使用及合理的管理才能保证其使用性能及使用寿命。目前许多煤矿企业管理人员自身素质不高，管理工作仅局限于后期普通的保养工作。同时，由于专业知识的缺乏，操作人员不熟悉设备对应的维护程序，一旦综采设备出现故障，不能尽快制定排查方案及落实维修工作。另外，多数煤炭企业不重视培养管理人员培养，综采机电设备的管理工作不能按科学的管理方法进行，导致综采设备存在的安全隐患不能及时排除。随着机电设备的不断革新，设备的专业性越来越强，需要的管理管理人员越来越专业。高素质管理人才的缺乏，直接影响煤矿的生产效率。
（三）新型综采设备使用及维护不到位
设备的管理制度缺乏对新型综采设备管理的主动性，新设备管理工作中，管理责任和管理权力一定要划分明确，不然管理工作就会落实不到位。国内煤矿企业经常会出现权力和责任模糊的问题，技术先进的设备得不到合理的使用及维护，阻碍煤综采设备的创新工作的开展，制约综采机电设备科技水平的提高。加强综采机电设备管理工作
二、创新工作坚持的原则
煤矿综采机电设备种类多、数量多及科技高，综采设备的创新工作要分清主次。
（一）符合煤矿安全生产要求。对被同行业淘汰的设备应及时的更新，对故障设备进行维修改造提高安全系数，不得使用不符合的标准的综采设备。因此综采设备的技术创新要符合煤矿的安全生产要求。
（二）新设备制定严格操作规程，定期检修综采设备加强操作人员的专业培训及奖罚力度，生产过程中严格遵循使用规范操作综采设备。煤矿开采过程中需要对机电设备定期检修，及时发现设备潜在的问题，减少安全隐患。
三、综采设备创新建议
（一）加大资金投入，做好设备的创新工作
煤炭企业应加大综采设备采购资金的投入，多方借鉴国外科技含量高的综采设备，并结合国内煤矿实际情况，研究科技含量高的优质综采设备，确保综采设备符合煤炭企业实际生产需求。另外，煤炭企业应加大综采设备的检修资金的投入，做好综采设备的检修及维护工作，及时淘汰不符合生产需求的高能耗、低产量设备，有效的保证综采设备的稳定运行，降低故障频率，提高生产的安全性。
（二）制定科学的创新奖励制度
科技创新是企业发展的基础，综采设备不断的技术创新能充分符合煤矿实际生产的需要。创新工作需要不断的总结经验，不断检查改进，并结合企业实际状况逐步健全完善。①做好新老设备的精细化管理工作总结维修经验、现场使用经验，结合设备厂家提供的设备说明书，以制定出相关设备的科学、合理的管理维修制度。内容应该涵盖设备的管理目标、工艺流程及工作任务等项目。②明确责任将综采设备的管理工作具体到个人，分工明确，实行责任制，每机一档建立设备的检修档案及运行状况分析报告。发现故障或潜在故障隐患，要及时维修，保证设备的稳定运行。③制定赏罚制度，提高管理人员、操作人员创新工作的积极性。
（三）加强创新型人才的培养
设备的故障率和操作人员的操作水平有直接关系，综采机电设备操作人员必须具备专业的操作技能，才能降低设备的故障率，便于设备的后期管理。因此，煤炭企业应该坚持综采设备操作人员考核上岗，并定期进行技能培训。另外，设备管理人员也需要加强专业知识的学习，提高管理水平。工作人员在工作中要有创新精神，对综采设备的创新思路多提合理化建议。
四、结论
煤矿综采设备的使用性能工作直接关系到煤矿生产效率及生产的安全性。综采设备的性能及使用条件要符合煤矿实际生产的需要，本文提出了多种创新思路，为新时期煤矿综采机电设备的技术创新工作提供参考。
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甲方：________________________
乙方：________________________
为了双方共同做好________线电动车销售、售后服务工作，维护市场营销秩序，甲乙双方本着平等合作，互惠互利共同发展的原则，经双方友好协商，达成如下协议：
一、甲方的责任和义务
1.甲方确保乙方为___________市区域内独家经销，本公司在此区域内不设第二家经销，如发生同类产品由其它区域向乙方区域供销，由乙方提供确实证据，甲方按规定向乙方补偿_____元/辆。
2.甲方保证款到指定帐户后七天内发货，并不断推出新品、精品，以保证乙方在市场上的竞争力和求得较好的经营利润，甲方提供必要的广告宣传资料。
3.甲方严格质量管理，并严格履行产品承诺，协助乙方做好售前、售中、售后服务。
4.甲方提供乙方三包件，按甲方厂价配件价格__________配件，用于三包配件调换，在甲方规定以外的配件和易损坏的不予退换，由乙方自行购买。
5.乙方保证专销_____线电动车一个品牌，如有销售其它厂家品牌电动车，甲方有权不提供三包配件，一切后果有乙方负责。
6.甲、乙双方实行出厂基础价结算（不含税价），运费由乙方自理，（也可委托甲方代办运输，提货地点在甲方仓库，如有缺货，甲方负责追查）。
8.乙方所辖区域，空白点连续两个月无_____线电动车销售或连续两个月没完成合同数量平均指标的，甲方有权将空白区域另找经销代理，乙方对该区域经销权亦自动失去。
9.乙方确保全年合同期内销售_____线电动车系列每月_____辆，全年______辆。
10.乙方应负责具有备售前、售中、售后服务及相关问题的处理能力，积极、稳妥、方便、及时地帮助用户解决实际问题，确因产品质量所异议引起的投诉及法律纠纷，严格按照产品三包规定及有关售后服务三包配件和相关的手续进行操作，并及时反馈相关信息，为甲方提_____品改进依据。
11.乙方在甲方仓库高的配件，必须符合甲方三包规定进行以旧换新，不到位的配件先交同等价值资金，乙方如欠配件款必须在一个月内与甲方结清。
12.乙方零售在所销售电动车过程中，必须给用户安装、调试、填妥三包手册，并加盖本单位公章，严禁原包装串装，否则由此造成的恶性窜车责任由乙方单位负责并处以罚款_____元/辆，情节严重的取消经销资格。
13.乙方必须将每月至_________日止的销售数量、车型、库存在30日之前按时传真至甲方销售公司，以便了解市场销售情况及动态，及时反馈当地____线电动车竞争车型和价格。
二、双方的责任和义务
1.在合同有效期内，如甲乙双方终止合同，双方及时进行财务清算，并结清在合作期间的一切财务往来货款。
2.本合同在执行过程中如因市场变化需要进行调整，双方另行协商，并及时产生相关补充协议。
三、本合同一式二份，有效期为________年____月____日至_______年____月____日，双方签字或盖章后生效。
四、本合同在执行过程中有纠纷产生，双方不能解决时，由甲方所在地法院解决。
五、本合同解释权归_____________________________________。
甲方：____________________
代表签字：________________
电话：____________________
签字日期：________________
乙方：____________________
代表签字：________________
电话：____________________
签字日期：________________
1我国煤矿机电设备检修工艺目前的发展态势
1.1检修工艺落后。近年来，我国煤炭行业正在不断的发展。越来越多的高科技手段和设备不断应用于煤炭开采的过程中，使人们在开采的过程中能够更加轻松和方便。然而将大型的高科技机电设备应用于煤矿的开采过程中也会出现很多的问题，设备会经常出现故障。因此，这就需要引进相应的检修设备与机电设备相结合，使其减少故障的发生率。但是现阶段我国的检修工艺与国外相比还存在很大的差距，无法全面的对机电设备进行检修，这会在很大程度上降低煤矿的开采速度。针对这一问题，就需要我们不断提高检修工艺的水平，从而确保煤矿的正常开采。
1.2检修模式单一。煤矿的开采是一个长期不间断的过程，这就需要机电设备一直持续的工作。但是在煤矿这种恶劣的环境下，机电设备由于长期的输出大功率，会极易引起自身的故障。这就需要我们采用完善的检修设备及时发现和处理机电设备中存在的问题，使其尽快恢复正常的工作。现阶段，我国的机电设备检修模式比较单一，更多采用的是以自我检修的方式为主，以供应商提供的技术服务为辅的方式进行检修。我国的检修工艺不但设备落后，检修方法也比较老套，检修工人大都是根据自己的检修经验和标准来进行检修。随着煤矿行业的不断发展，检修工艺的提升是必然的，因此，不断提高煤矿开采中机电设备的检修工艺对我国煤炭行业的发展具有重大的意义。
2我国煤矿机电设备检修中存在的不足
2.1检修工艺的技术水平不高。我国机电设备中检修工艺的技术水平一直不高，这也是我国煤矿行业机电设备检修中一直存在的问题。我国传统的检修工艺，方式比较死板、落后，这也就使机电设备在检修的过程中效率较低，从而对煤矿的生产效率产生阻碍。现如今，世界上先进的动态检测技术可以很好的弥补这一缺陷。它的整个检修过程都是动态的，能够及时发现机电设备中存在的问题。再者，当今社会是信息网络科技飞速发展的时代。信息网络技术已经深入到各行各业当中，如果我们在机电设备的检修过程中也运用一些信息网络技术，相信检修工艺的水平还可以再提升一个层次。2.2检修工艺没有设立完整的工艺制度。我国的检修工艺制度一直是不完善的，这对煤矿行业中机电设备的检修是很致命的缺陷。它严重影响了煤矿生产的安全性。首先，我们没有建立专门的检修机构，这在煤矿生产的建制上就属于不完善。这门重要的检修工作一般都是由后勤或者非技术工人来完成的，没有根据机电设备的特点建立专门的设备检修部门。其次，没有建立全面的检修制度。检修工作不能很好的深入到机电设备的各个方面，使机电设备彻底被修好，从而无法保证机电设备的正常运转。
3煤矿机电设备检修中检修工艺的改进
3.1重新制定合理的检修工艺。在煤矿生产的过程中，机电设备的检修工作至关重要，它直接影响煤矿工作的正常生产。现阶段我国的机电设备检修水平比较落后，要想提高机电设备的维修工艺，就必须对以下几方面进行改进：（1）根据规定，制定相应的检修范围和阶段。
（2）按照顺序对机电设备进行检修。
（3）用不同的检修阶段对应不同的检修范围。通过这几方面的改进，检修工艺会变的更加系统和全面，这对我国的煤矿生产工作会起到很大的推动作用。3.2选择合理的检修模式。不同的煤矿生产工作，具有不同的生产系统。而在一个庞大的生产系统中又会分为很多的子系统，这些子系统之间是相互合作的关系，所以，只要有一个子系统出现故障就会对整个系统产生很严重的影响，也就是说，煤矿生产过程中的每一步都需要正常运行，这样才能够保证煤矿的正常生产。因此，选择合理的检修模式对机电设备的每个环节进行检修，对煤矿的生产是非常重要的。
4结语
机电设备是煤矿开采工作高效、快速生产的保障，而检修工艺是机电设备正常运行的保障，只有时刻保证机电设备的正常运行，才能使煤矿生产工作顺利地进行。现阶段，我国机电设备的检修水平还比较落后，这对我国煤矿的生产工作产生了很大的影响。针对这种情况，我们应该不断提高检修工艺的水平，全方位提高检修技术，使机电设备能够正常运转，为我国煤矿的正常生产打下良好的基础。
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1.管理工作思路
（1）规范化、制度化管理。一项工作的开展必须遵循一定的规则，所以这项工作的首要任务是建章立制，强调“以制度管人”。“有法可依，有法必依”是当今社会的一条法则，它维护了社会的稳定与和谐。所以根据泵站运行管理的状况，制定全面、可行的规章制度是防洪排涝泵站正常运行的保障。
（2）程序化管理。防洪工程的管理是一项巨大的任务，要将其分解为多个阶段来进行。
①汛前工作检查。要仔细观察机电设备的运行情况和有关问题，对它的运行状态做好记录，防止机器出现问题，而影响到工作的运行。
②汛期的值班工作。要设立专门的值班室，安排相关的人员值班。为了保证泵站能在汛期正常运行，因此其设备的管理就需要根据《防洪预案》的要求执行。
③汛期后检查工作。汛后检查主要是指维护维修，它是为了使出现问题的机器恢复正常的管理工作，不影响到防洪排涝工作的进行。
（3）现代化管理。随着当代信息技术的发展，世界各国加强了交流，国内先进地区和发达国家的先进经验可以被迅速地引进到工作中来。
2.做好泵站机电设备的维护管理工作
由上可得，为了使泵站机电设备的维护管理工作规范化、制度化，城区泵站维护管理单位就需要根据相关的要求和标准来进行工作。要确保工程的安全运行，可以从以下几个方面来开展工作。
2.1健全泵站机电管理相关的规章制度
目前国内的泵站机电管理在很多方面都存在不足，需要完善的地方还很多。为了保证供电安全、供电的质量和水平都有一定的提高，就需要将泵站变配电装置的安全工作做好。此时就需要制订出合理的泵站机电操作规程和工作制度，这些规程和制度的制定需要在不违反相关的水利工程规定、技术规范以及《防洪法》、《水法》中的规定下进行。同时要加强管理，要让工作落实。并且明确每个部分的责任，明确事故追究制度，树立好岗位的工作目标。
2.2完善城区防洪排涝泵站机电设备维护检测工作
2.2.1需在汛前做好机电设备的准备工作
（1）机电设备预防性试验工作需要在汛前做好主要是通过实践来加强对它的了解。机电设备的预防性试验其主要目的就是在故障出现的初期，能及时发现并准确地处理这些问题。实验具体内容是：通过机电试验，在设备被应用之前掌握好所需设备的绝缘情况。为了给泵站机电设备的安全运行打下了基础，预防性试验工作需在汛期来临之前做好，此时可以邀请一些权威性比较强的且有专业资质的机电施工单位进行试验，这样就更有利于工作的顺利开展。
（2）汛前试运行和维护检查工作是必不可少的。泵站机电设备检查必须严格进行，这就要求工作人员对每个机器都进行全面检查，最好是逐个检查。如果有条件的话，可以进行带载试机，这有利于进一步发现问题。
2.2.2做好汛期间泵站机电设备运行维护工作
操作人员在工作时必须严格按照巡回检查制度来执行，其工作态度必须严谨和认真。这样不仅能确保排涝泵站机电设备不出现问题，而且还能提高工作效率。在巡检的过程中，设备会出现异常状态。这种变化比较微小，因此工作人员要认真观察，要做到及时发现问题，并且使问题早点解决。更加完美的办法是做好相应的数据记录，将记录所得到的数据及时进行处理和报告。其中泵站机电设备运行事故的处理方式必须要严格按照相应的原则来进行。值班人员在事故发生时需要保持冷静，这样才能更好，更迅速的解决好所出现问题，运行过程中需严格按照操作规程及要求进行操作。为了方便维修工作的进行，在对其进行操作的时，就需要把运行的异常或者发现的设备缺陷现象记录好。此外维修人员在进行维修时需反复检查所记录的数据，这样才能更好的改进设备，提高设备工作的效率。
2.2.3做好汛后机电设备的常规修复和检修工作
（1）在汛期结束后需要针对工作后的机电设备进行汛后检查以及修复。其中电器设备和各启闭机等各项水利设施的检查需要按照年度计划和规定要求进行，发现问题并及时处理。在这个阶段中，对于要换的机器必须做好记录，及时更换，要试的地方必须试，要抓紧机电设备的各项维修保养工作，做到仔细、全面。同时，在这个系统进行运行的时候，其暴露的问题会随着使用次数的增加而增加。这时，制定维修养护方案是最佳的选择，这个过程可以邀请专业电力队伍加入。
（2）做好汛后机电设备维护检修工作。不管机电设备使用的时间长短，都需要按照相关规定要求定时的进行检修和养护，其中养护的次数要高于维修次数。做好养护工作需要保持机房的整洁，及时清除灰尘，保持启闭正常。为了更好保证机组的完好率，机电设备的检查也需要定期进行。机电设备的维护检修是日常生产工作中必不可缺的，为了使设备的检修更加全面和完善，可以根据各类生产设备采用临时性消缺和周期性检修两种模式相结合的方法。新的设备维修管理要求是建立在设备的运行状况上的，它和以往的规定存在一定的差别。通过检验、监测等多种方式进行检修，可以获取专业的管理知识，提高对机器的管理质量。通过安全评价之后，要想好设备检修方案，转变检修的模式，使检修变得更加灵活。在这个基础上，借鉴别的企业或者单位先进的经验，这样可以更快的完成预期的目标，更好的实现机电设备的完整性管理。
3.泵站安全管理
安全是一切工作保证和出发点，如果连基本的安全都不能保证，那么其他的工作将会停滞不前。因此，施工单位要主动承担责任，针对泵站安全管理，需要做好以下几个方面的工作。
3.1做好泵站避雷检测工作
由于目前污染比较严重，天气状况很不稳定，其中雷雨天气在不断的增加。按照国家相关法律法规《建筑物防雷检测技术规范》等规定的要求，要在汛期到来之前聘请专业人士对泵站的设施做好检验，减小天气带来的危害。其中，要重点对泵站机电设备进行校验，防止其受到雷电的侵害，泵站的运行受到影响。这样不仅仅能减少雷电灾害的产生，避免由于雷雨天气增加而产生洪涝灾害，而且还能保证防汛工作和泵站水利工程设施设备安全能正常运行。
3.2做好泵站防火防盗工作
为了减少事故的发生，必须在泵站设立防护防盗设备，这样不仅以保证了工作人员的生命安全，也促进了社会的和谐发展。做好泵站防火防盗工作要按照一定的程序来进行。
（1）要加强思想认识，提高安全意识。强化安全的方法有：制订《泵站防火应急预案》，形成一个完整的体系来管理泵站，及时消除泵站出现的危险，减少火灾的发生率；此外，还需要加大泵站防火防盗宣传力度，提高人们的自救意识。为了提高人们的逃生能力，其中自救演练的次数就需要增加，然而这些演练需要结合泵站运行情况，根据《社会消防安全教育培训规定》的相关要求进行。
（2）认真排查，堵塞漏洞。其中低、高压设备和机电设备的检验需要要根据泵站实际情况来进行，这样才能更好确保它不出现冒烟等不正常状态；要及时更换消防器材，尤其是易燃、易爆物品，要把它隔离开来，从根本上杜绝火灾的产生。
（3）切实做好防盗工作。泵站工作中，器材被盗的情况时有发生，为此要成立专职防盗值班队伍，来加紧巡查，同时值班的工作人员也可以及时发现泵站的安全隐患，完善工作。
4.结语
通常管理工作比建设工作更加重要，建设是基础，管理是关键。做好泵站机电设备的维护管理工作，可以提高泵站的运行效率，完善城区防洪体系。好的城区防洪体系，有利于维护社会秩序，使人们的安适稳定。这样，城市化进程将会加快，城市的经济也得到深层次的发展。
摘要：近年来，石油化工、煤化工等化工行业建设工程在迅猛发展，产能在逐渐提高，装置区规模在逐渐扩大，为满足装置生产能力要求，装置区设备规格也在逐步加大。高度100m以上，重量1000吨级、20xx吨级以上设备逐渐增多。本着确保工程建设现场设备安装安全、质量、进度的原则，各建设单位更加趋向于设备整体出厂、整体运输、整体吊装。因此，超大型设备整体短倒运输已发展为当前化工行业设备运输主流趋势。超大型设备整体运输对装备性能及运输单位的技术实力要求较高，需精心策划，严密组织。本文简要论述了石油化工行业大型设备的整体运输。
关键词：石油化工；大型设备；整体运输；策划；组织
1设备运输前期策划
大型设备运输及吊装是工程建设单位及设计单位在项目整体初步规划设计阶段就必须关注的重点问题之一。为确保下一步工程安全高效的实施，在项目规划设计阶段，就应通盘考虑工程项目实施阶段大型设备运输及吊装对工程总体设计的影响，尤其应关注超大型整体运输及吊装的设备，避免发生因项目建设期考虑不全面带来的影响及经济损失。
1.1拟定初步方案
结合工程项目地理、气候及交通环境，根据企业经济实力，拟定大型设备设计、制造、运输方案，一般主要有以下几种情况：（1）沿海、沿江地区。设备制造厂（设备制造商建）→设备装车→设备运输（公路运输）→码头装船→水上运输→码头卸船→设备装车→设备运输（公路运输）→运输到位→设备卸车。设备制造厂（建设单位自建）→设备装车→短倒运输（公路运输）→运输到位→设备卸车。（2）内陆地区。设备制造厂→设备装车→短倒运输（公路运输）→运输到位→设备卸车。
1.2选定初步路线
第1类沿海、沿江地区，可能会存在设备卸船码头距离现场较远，需要穿越市区的情况，此种情况下，超大型设备运输工作较难实现，码头至厂区修有大件运输专用道路的除外，费用较高。第2类内陆地区，可能会存在制造厂距离现场较远，需要穿越市区的情况，此种情况下，超大型设备运输工作也较难实现，制造厂至厂区修有大件运输专用道路的除外，费用较高。上述制约因素不存在的情况下，大型设备整体运输实现的可能较大。在确立大型设备整体运输的情况下，应不断优化设计路线。优化设计路线本着安全可行、节约费用、影响最小的原则进行优化。主要考虑内容有运输道路中的架空线路、桥梁、涵洞、各类地面建筑等。初步确定运输路线后，应及时跟踪落实道路情况，结合实际情况及不同时间段的地理环境变化情况及时进行调整，反复优化设计路线，力争做到线路最优。
2施工准备阶段
2.1运输路线拟定
（1）路线可行性分析。设备运输前期策划阶段，已拟定运输基本路线，包括运输主路线及分支路线。大型设备运输施工准备阶段的主要工作是通过实地查勘测量，进一步优化大型设备运输路线，对运输路线的实施及进展情况进行落实，重点排查存在的问题。如：运输道路宽度、坡度、路面强度、道路转弯半径、设备运输扫空障碍、沿途架空线路、桥梁、涵洞等。结合业主提供的相关图纸，选配运输机械，拟定大型设备运输初步规划方案。通过计算机模拟，对发现的问题进行记录，带着问题进行实地勘察测量路线。理论与实际相结合，达到有效解决问题的目的。通常情况下，公路运输主要存在以下问题：①运输道路转弯半径不能满足运输车通行要求，需要拓宽。②部分路面承载力不能达到要求，需要进一步处理。③运输道路坡度较大不能满足运输要求，需要进一步放缓处理。④运输设备转弯区域，由于设备规格较大，扫空区域有临时设施，需要清障。⑤沿途架空线路（以民用、家用线路为主），架高高度低，不能满足通行要求。⑥部分桥梁、涵洞，强度不能满足超大型、重型设备通行要求，需要进行加固或改良。实地勘测测量过程中，应本着节约费用、安全高效的原则，进一步优化、完善运输路线，持续改进，达到运输路线最优的目的。（2）路线经济性分析。经济合理是做任何事情的基本原则，大型设备运输路线是否经济合理，在运输前期策划阶段及施工准备运输路线拟定阶段，就已经统筹考虑。运输路线方案拟定的过程同时也是路线经济合理性确定的过程。
2.2运输方案编制
（1）方案编制关联内容。本文以沿海、沿江地区第1类运输情况进行总体论述，重点论述码头至装置区现场大型设备公路短倒运输，方案实施具体流程如下：设备制造厂→设备装车→设备运输（公路运输）→码头装船→水上运输→码头卸船→设备装车→设备运输（公路运输）→运输到位→设备卸车。一般情况下，工程建设单位考虑将大型设备运输打包交给一家单位，或者分程段交给两到三家单位实施。第一阶段：设备制造厂→设备装车→设备运输（公路运输）→码头装船。设备装车，一般制造厂配备有超大型门式起重机，一般大型设备采用起重机配合完成设备装车，超大型设备不能满足起重机配合装车的，运输单位通常采用液压千斤顶群顶升装车的方式，完成设备装车工作。设备运输，此种情况下，设备制造厂为规模化制造厂，选址均在码头附近或者制造厂自备码头，设备短倒运输有规划好的完全满足超大型设备运输的路线，满足运输要求。第二阶段：水上运输→码头卸船。水上运输可能有海运、内河运输，运输受气候及水文条件影响较大。码头卸船同第一阶段码头装船工艺相反，该部分不在赘述。第三阶段：设备运输（公路运输）→运输到位→设备卸车。（2）方案编制主要内容。以运输第三阶段为主进行方案编制。大型设备运输方案主要包括以下方面内容：①大型设备运输道路确定；②大型设备运输道路处理；③大型设备装车方案。采用移动式起重机配合装车、采用自装卸鞍座利用特种运输轴线车自升降功能进行装车；④大型设备运输方案。运输机械选择、设备运输参数确定（转弯半径、扫空半径、运行高度、地面承载力要求等）；⑤大型设备卸车方案（同装车方案工艺相反）；⑥运输方案计算书。地基承载力计算、设备重心计算、运输设备整体强度计算、运输车牵引力计算、车辆稳定性计算等；⑦安全、技术、质量保证措施；⑧大型设备运输实施计划。
3工程实施阶段
3.1技术支持
（1）依照方案要求，成立技术管理组织机构；（2）细化设备运输工艺，分别成立了道路组、装车组、运输组、卸车组各专项施工技术指导小组；（3）制定项目技术岗位实施细则，分工明确、职责到人；（4）编制作业指导书，督促各专业技术责任人组织指导现场施工作业；（5）依专业分层次进行各施工项目的技术交底，优化完善施工工艺方法、技术要求、质量要求、安全要求、操作要领、注意事项等；（6）实时监督交底效果，对不标准、不规范的行为进行整改校正，力争做到工作有条不稳、循序渐进。
3.2质量控制
（1）建立运输质量保证体系，设定质量管理监督组织机构；（2）依据相关质量管理法规、规范、标准等，编制质量策划书；（3）制定质量手册、项目质量管理规定等；（4）设定质量控制点，加强质量过程控制，填写质量控制卡；（5）强化机械、设备、材料等进场自检、报验制度；跟踪检查，形成记录；（6）坚持工序质量交接制度，填写工序交接卡，做好交接质量检查记录；
3.3安全保障
（1）施工人员入场教育：人员入场进行统一培训考试，考试合格后办理入场证件及作业证书。根据专业划分进行专项培训教育，合格方可录用，不合格者遣退或进行再教育直至合格方可进入现场实施施工作业。（2）加强机械定期安全检查，发现问题即刻整改，杜绝安全隐患，保证机械安全性能满足使用要求。（3）建立健全安全例会制度，通过安全会议，梳理安全工作中存在的优点和不足，形成纪要，进行总结，不断改进，确保运输安全。（4）坚持安全交底制度，对交底事项进行JHA分析，指导运输工作安全进行。（5）将文明施工列为安全管理工作的重点，做好现场文明施工，树立企业职工良好形象。（6）实行安全施工、文明施工奖惩制度，督促做好安全本质工作。
3.4查遗补漏
设备起运前，全面深入进行运输前条件确认检查，从技术、质量、安全各方面入手，将工作检查项目进行细化，排查各类检查点、隐患点，并逐一进行检查确认，形成记录。对存在问题的项目，进行及时整改纠正，确认条件满足运输要求。如机械运行状况全面检查，道路通行通畅状况复测核算，应急保障反复演练等。
4结语
随着科技不断发展，石油化工、煤化工等化工行业大型设备的规格数量在逐步增多，近年国内已有多例高度100m以上，重量1000吨级、20xx吨级以上设备成功整体运输的案例，为大型设备整体运输积累了宝贵的经验。除此之外，大型构件类模块化整体运输也已发展为当前主要趋势。每一次大型设备运输记录的打破都象征着大型设备运输工程新的起点，推动大型设备运输行业向更高水平迈进。
摘 要：机电设备在现代煤矿生产安全中正变得愈来愈重要，不仅涉及范围十分广，而且技术性很强。同时，因为煤矿生产条件与环节具有复杂性，这就为机电设备的管理工作提出了全新的挑战，有鉴于此，一定要大力强化煤矿机电设备的管理工作，通过制定切实可行的管理办法，不断提高设备管理的水平。本文从健全煤矿机电设备管理规章制度、加强机电设备前期规范化管理工作等五个方面对煤矿机电设备管理工作进行了探讨。
关键词：煤矿；机电设备；管理
煤矿的机电设备管理以煤矿的生产、经营与施工为基础，通过实施一系列的技术手段，对设备进行全方位的综合管理，其目的就是要以最经济的费用来得到最好的投资成效。所以，一定要采取相关措施，保障机电设备始终处于较好的状态上，并持续改善与提高机电设备的管理能力，充分发挥其效能，使产品质量与设备得到安全的运行，进而促进企业生产的持续发展。
一、健全煤矿机电设备管理规章制度
1、煤矿务必要制定出稳妥可行的机电设备管理规章制度，主要包括了防爆设备下井检验制、机电设备定期检查制、安全装置定期检查制、停电检修挂牌制等。同时，应当重点建立健全机电设备管理人员的工作责任制，机电设备使用与操作规程，机电设备的维修保养制度、机电设备现场管理制度及机电设备采购与验收制度等具体的规章制度。
2、要采取贯彻实施机电设备使用和维修相互结合之原则，切实做到机电设备谁在使用，就由谁进行维护和管理，主要设备必须做到定人和定机，管理人员必须在参加培训之后凭上岗证进行操作。对于需要交接班的生产设备，操作人员一定要认真执行好交接班制度，并对大型设备进行安全运行的全面记录。
3、建立大型机电设备的安装与验收管理规定。要进一步规范对大型机电设备从安装，到改造、大修，一直到验收管理等全方位的管理工作，注重对各个环节进行严格监督，各机电设备的管理部门一定要结合自身的具
体情况，拿出切实可行的机电设备安装与验收管理制度，并予以严格落实。
二、加强机电设备前期规范化管理工作
1、要严格进行设备选型，真正把好机电设备的选型关，所选用的设备一定要适宜于煤矿使用。
2、要在管理上做到责任到人，从设备的购置、验收、建档、图纸资料保存与清点、安装、使用到维修、报废的全过程管理当中均应做到资料完整，责任落实到人。
3、要严格把好安装质量关。对于主要设备与新型设备的验收、安装与使用，机电设备管理员应当参与到编制质量验收规程、操作办法与安装质量标准之中，要努力做到设备不合格不得出厂、设备不完好不准安装。在安装完之后应当由参与安装、使用、安全管理、设备管理等各个单位的人员都参与验收，在试运转之后再办理移交手续，这样才能真正投入使用。
4、要强化技术档案的管理。应当建立起设备验收与交接建档等方面管理考核机制，必须将所有图纸资料、使用说明书及验验收报告等技术采取交由专职资料保管员妥善保管，使用与维修单位一旦需要，不得取走原件，只可另行复印。
5、实施技术培训，特别是在进口设备管理上，应当组织开展关于该设备的技术讲座与培训，让涉及到的相关使用、维护与管理人员均能对设备有深入了解，掌握其技术性能与使用、维修及管理等方面的要求。
三、注重机电设备的现场管理
要做好机电设备现场管理工作，就应做到以下几点：
1、要发挥出机电管理部门在生产与管理中的双重作用，积极配合企业管理与安全监督部门做好设备检查考核工作，严格执行干部跟班上岗制度、设备维修制度等，让现场管理真正有章可循。
2、要严格开展检查考核，各职能部门要充分发挥管理职能，做到一个标准和一把尺子，从严把握考核关，让机电设备能够满负荷与高效益地运行，从而服务于煤炭企业的生产经营。
四、落实机电设备的更新改造
机电设备的更新改造对于实现煤矿的装备现代化是十分重要的组成部分之一。为了确保机电设备能够切实满足煤矿安全生产之所需，应当以全员管理为基础上，做到修理、改造和更新等相互结合。要结合设备的大修与中修，积极运用新技术来改造老设备，从而不断提高设备的性能。可以在主提升机上运用动态智能监测系统、故
障诊断技术等，更新空压机断水保护装置的相关技术，比如运用真空磁力启动器与真空开关等等。为了进行比较，可以运用设备成本的现值比较法以实施设备的大修与改造，从而有助于管理层作出科学决策。
五、提升机电设备管理队伍的综合素质
要充分发挥专业人才的重要作用。要想管好、用好与维护好机电设备，一定要建立起一支掌握先进技术的人才队伍，这样才能更好地发挥出先进设备所具有的优势。应当高度尊重与保护机电设备技术人才，对于有突出贡献的技术人员，应当予以物质奖励和精神奖励，并通过开展定期或者不定期培训，让机电管理与维护人员更加熟悉操作规程与设备性能、原理，从而能够更为轻松自如地进行设备管理与故障处理。
六、结语
总之，机电设备管理是煤矿企业管理中的重要工作之一，直接关系到安全生产，始终具有举足轻重的作用。渐渐，煤矿企业的机电设备管理一定要注重细节，从基础工作抓起，不断提高机电设备的安全性与可靠性，并以经济杠杆为基础落实煤矿的机电管理工作，从而努力消灭事故隐患，保障煤矿机电系统的安全与可靠，促进企业实现稳步发展。