工作能力实验报告例文

篇一:带传动实验报告

带传动实验

一、实验目的

1、测定滑动率和传动效率,绘制T2滑动曲线及T2效率曲线

2、测定带传动的滑动功率。

3、观察带传动中的弹性滑动和打滑现象。

二、设备和原理

(一) 实验设备的主要技术参数

1、直流电机功率:2台×50W

2、主动电机调速范围:500~20xx转分

3、额定转矩:T=024N. M=2450gcm

4、实验台尺寸:长×宽×高=600×280×300

5、电源:220V交流

(二)实验设备的结构特点

1、机械结构

本实验的机械部分,主要由两台直流电机组成,如图14-1所示。其中一台作为原动机,另一台则作为负载的发动机。

对原动机,由可控硅整流装置供给电动机电枢以不同的端电压实现无级调速。

图14-1  实验台机械结构

1、从动直流电机

2、从动带轮

3、传动带

4、主动直流电机

5、主动带轮

6、牵引绳

7、滑轮

8、砝码

9、拉簧

10、浮动支座

11、固定支座

12、底座

13、拉力传感器

对发动机,每按一下“加载”按键,及并上一个负载电阻,使发电机负载逐步增加,电枢电流增大,随之电磁转矩也增大,即发电机的负载转矩增大,实现了负载的改变。  两台电机均为悬挂支承,当传递载荷时,作用于电机定子上的力矩T1(主动电机力矩)、T2(从动电机力矩)迫使拉钩作用于拉力传感器(序号13),传感器输出的电讯号正比于T1、T2,因而可以作为测定T1、T2的原始讯号。

原动机的机座设计成浮动结构(滚动滑槽),与牵引钢丝绳、定滑轮、砝码一起组成带传动预拉力形成机构,改变砝码大小,即可准确预定带传动的预拉力F0。

两台电机的转速传动器(红外光电传感器)分别安装在带轮背后的环形槽(本图未表示)中,由此可获得必需的转速讯号。

三、实验步骤

1、不同型号传动带需在不同预拉力F0的条件下进行试验,也可对同一型号传动带,采用不同预拉力,试验不同预拉力对传动性能的影响。为了改变预拉力F0,如图14-1所示,只需改变砝码8的大小。

2、接通电源

在接通电源前首先将电机调速旋钮逆时针转至“最低速”(0 速)位置,揿电源开关接通电源,按一下“清零”键,将调速旋钮时针相向“高速”方向旋转,电机由起动,逐渐增速,同时观察实验台面板上主动论转速显示屏上的转速数,其上的数字即为当时的电机转速。当主电机转速达到预定转速(本实验建议预定转速为1800转分左右)时,停止转速调节。此时从动电机转速也将稳定的显示在显示屏上。

3、转矩零点及放大倍数调整

在空载状态下调整机台背面(参见图14-2)调零电位器,使被动  转矩显示(参见图14-4)上的转矩数0~0030NM,主动轮在0050~  0090NM。

待调零稳定后(一般在转动调零电位器后,显示器跳动2~3次  即可达到稳定值)按加载键一次,最左地1个加载指示灯亮,待主、  被动轮转速及转矩显示稳定后,调节主动轮放大倍数电位器,使主动  轮转矩增量略大于被动轮转矩增量(一般出厂时已调好)。显示稳定  后按清零键,在进行调零。如此反复几次,即可完成转矩零点数放大  倍数调整。

4、加载

在空载时,记录主、被动轮转矩与转速。按“加载”键一次,第  一加载指示灯高,待显示基本稳定后记下主、被动轮的转矩及转速值。再按“加载”键一次,第二个加载指示灯亮,待显示稳定后再次  记下主、被动轮的转矩及转速。第三次按“加载”键,三个加载指示灯亮,记录下主、被动轮的  转距、转速。

重复上述操作,直至7个加载指示灯亮,记录下八组数据。根据这八组数据便可作出带传动滑动曲线-T2及效率曲线-T2。

在记录下各组数据后应及时按“清零”键。显示灯泡全部熄灭,机构处于空载状态,关电源前,应将电机调速至零,然后再关闭电源。

四、实验数据及处理

1. 实验数据

2. 滑动率曲线

五、结果分析

随着负载的增大,主轴转速逐渐降低,滑擦率逐渐增大,工作效率先有突变,后逐渐减小。

六、思考题

1、 为什么从动轮的实测转速会比计算转速略小?

答:由于带的弹性变形,引起带与带轮之间的微量弹性滑移,将使从动轮转速小于计算转速,这种现象即所谓的弹性滑动。

2、 打滑与弹性滑动有何区别?产生的原因?

答:

(1) 现象区别:弹性滑动是带传动的固有特性,是不可避免的。打滑是一种失效形式,

是可以避免的, 而且我们必须避免;打滑发生在小带轮的全部包角内,而弹性滑动只发生在离开主、从动轮前的一段弧(即滑动弧)上;打滑有过载保护的作用,但会加剧带的磨损,而弹性滑动会影响传动精度。

(2)  产生的原因:弹性滑动是由带的拉力差引起的,带的拉力差就越大,就导致弹性滑

动区增大,滑动现象越明显;打滑是过载引起的,当载荷过大,带和轮之间的摩擦力小于带拉力时就会出现打滑。

3、 影响带传动工作能力的因素有哪些?

答:

(1)预紧力:预紧力越大,传动能力越强,但应适度,以避免过大拉应力;

(2)包角:包角越大越好,一般不小于120度;

(3)摩擦系数:摩擦系数越大越好。

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