教务员岗位说明书大全（精选3篇）
职责表述：其他行政工作
工作任务
1、负责公司内外环境管理，包括办公场所分配、办公场所整体布置、绿化、清洁保持等
2、对公司资产、办公用品、证照、印鉴、车辆、档案等工作负有管理责任
3、负责领导组织员工活动
人事管理方面：
职责表述：依据企业的发展战略目标，编制和实施人力资源规划，协调人力资源管理工作，为企业年度经营业务和管理的有序开展提供人力资源保障和支持
工作任务
1、负责制定和完善企业人力资源管理制度体系并监督执行
2、根据企业发展战略组织制定人力资源整体战略规划和组织规划，为领导做出重大人事决策提供建议和信息支持
3、组织企业的招聘工作并协调重要岗位的人员安排，确保各重要岗位的最佳人选
4、制订年度员工培训计划并组织实施，对培训效果进行评估
5、组织制定企业的考核指标体系及相应的激励机制，建立有效的绩效考评体系关组织实施
6、管理本部门：日常工作，负责本部门：员工工作考核、激励及部门：资金的预算和控制等
7、拟订人力资源成本预算，监督控制预算的执行情况
8、协调员工与企业的关系，组织和推动企业文化建设
1、配合报名渠道做好学生报名及生源管理等工作；
2、负责收集、核实学生资料以及分期报表的录入，归纳整理并存档；
3、负责学员入学后的教务服务工作、耐心解答学生各种疑问；
4、负责国家职业资格认证报名资料的整理工作；
5、负责通知学员考试通知服务以及续费沟通工作；
6、负责整个部门的业绩统计核算工作；
7、完成领导安排的其他工作。
一、本岗位应知的法律法规
《安全生产法》、《煤炭法》、《矿山安全法》、《劳动法》、《煤矿安全规程》、《作业规程》、《煤矿安全技术操作规程》等相关各项规章制度。
二、岗位职责
1、坚持安全生产方针，树立安全第一的思想，遵守劳动纪律，坚守工作岗位，按章操作。
2、熟练掌握机床的安全技术操作规程，熟悉机床的结构、性能、操作、维护等方面的知识。
3、负责加工件的制作。
4、定期对机床进行维修保养，保证机床精度。
5、保质保量完成各项工作任务。
三、岗位定额
每班配_____名车工
四、岗位作业标准、流程
参加班前会→穿戴好劳保用品→进入工作场所→周边环境确认→领取工作任务→检查设备状态→机床空载试运转→检查物件紧固情况→物件加工→检查物件规格尺寸→合格后进行下个物件加工→当班任务完成后，清理车床。
五、作业的基本动作
1、检查机床的防护、保险、信号装置、机械传动部分。电器部分要有可靠的防护装置，是否齐全有效。严禁超规格、超负荷、超转速、超温度使用机床。
2、工件、夹具和刀具必须装夹牢固。
3、机床开动后，应低速运转3—5分钟，确认各部位正常后方可工作，在冬季操作车床时一定要跑温、检查管线是否冻裂，不得在运转部位传递或取拿物品。
4、调整机床转速、行程、装夹工件和刀具以及测量工件、擦拭机床时，要等停稳后才能进行。
5、机床导轨面上、工作台上禁止摆放工具或其它物品。
6、下班时对未加工完的重、长、大型工件应加好支撑，以免引起工件和主轴变形。
7、工作区附近的铁销、余料等要及时清理，以免堆积造成人员伤害。
六、质量标准
1、机床专人管理，定期检修维护，保证机床精度。
2、按照图纸要求，保证加工精度。不准超规范、超负荷、超重量使用机床。
3、道具、工件应装夹正确、紧固牢靠，找正刀具、工件不准重锤敲打，不准用加长扳手柄增加力矩的方法紧固刀具、工件。
4、工作前空车试运转，检查机床各润滑传动部位。
5、不准在机床上焊接和补焊工件。
6、工作后清理机床卫生，归类各种刀具、夹具。
七、岗位违章主要项目
1、不按规定佩戴劳保用品，作业过程中穿戴手套；
2、特种作业人员无证或持过期证件上岗；
3、设备运转过程中操作人员脱岗、睡岗、串岗；
4、未按作业规程操作车床。
5、交接班时，未向接班人 交代清楚上一班机床存在的问题。
八、消除隐患的主要项目
1、按规定穿戴劳动保护用品
2、必须持证上岗、按章操作
3、按规定穿戴劳动保护用品
4、启动前必须检查刀具、工件夹紧情况
5、与带电设备保持安全距离
九、岗位风险评价和危险源辨识
1、未按规定穿戴劳动保护用品
2、未按规程操作机床
3、刀具、工件未夹紧
4、电器设备漏电
十、岗位协助
本岗位如有问题，应直接向车间班长汇报情况，由班长向副经理汇报，并由副经理向部门经理汇报，再由经理向上一级领导汇报及时作出对策。
十一、文明作业规范
1、保持工作环境清洁、工量具、图纸和工件摆放整齐，位置合理。
2、未经允许不得动用任何附件或机床。
3、不许在卡盘和床身导轨面上敲击或校正工件，床面不准乱放物品。
4、不准在车间里奔跑，不乱扔东西。不准用切削液洗手。
5、工作时不能倚靠在机床上
6、及时更换磨损的刀具
7、保持工量具清洁，用后擦干净。
十二、操作设备的基本参数
我公司现有普通车床三台，该机床最大工件加工长度为3000mm，最大回转直径分别为360mm、400mm、630mm，能够满足日常加工需求。
十三、环境的描述
人员已穿戴好劳保用品，车床已经检查无漏油，无漏电，安全防护罩齐全，已清除车床上的铁屑、油污，工件已夹紧，车床已试运转，无不良反应，确定周围无影响作业的不利因素，方可开机操作。
十四、事故案例描述
1、事故经过：
1、1985年12月，广东轻工系统的一家工厂，一名男技术工人操作车床时，因带手套操作，手套被夹具装置的螺丝钉钩住，致使该工人身体贴着车床夹具装置，胸膛被夹具装置迅速挖掉，鲜血满地，当场死亡。
2、1982年7月的一天，广东省糖机厂机加工车间一位年轻女工，在操作车床时，因电风扇吹向人，头发辫子被车床丝杆缠绕，结果头发辫子连带着头皮一起被拔出，导致头发以后都不能再生长，悔恨终身。
3、20xx年3月某厂金工车间张某，在C6180车床上加工1.9米长的拉杆，当用200转/分的速度加工端部直径90毫米轴头的最后一刀时，刀上缠上切屑，在未停的情况下，用带着手套的手去清除刀尖上的切屑时，右手被卷进工件与刀架之间，使右手严重受伤，经医治，从右手臂中部截肢，造成终身残废。
事故教训及防范措施：
上事故案例告诉我们，安全意识淡薄、思想麻痹大意、违章作业带让我们看到、听到一幕幕血的教训，哪怕只是小小的一个意念,都能让操作者的生命受到伤害。
1、严格按章作业，杜绝“三乎”“三惯”思想。
2、配戴好劳动保护，眼镜、女同志要戴安全帽，将发辫纳入帽内。
3、加强专业技能培训，提升责任心和业务技能。