仓储管理是指仓储机构利用其所具有的仓储资源而进行的计划、组织、控制和协调过程。随着物流业的飞速发展，仓储管理已成为供应链管理的核心环节，在物流管理中占据着核心的地位。这次帅气的小编为您整理了仓储管理论文（最新7篇），如果对您有一些参考与帮助，请分享给最好的朋友。
【摘要】仓储管理是一门经济管理科学，同时也是一门应用技术科学。仓储管理的内涵是随着其在社会经济领域中的作用不断扩大而变化。现代企业的仓库已成为企业的物流中心。过去，仓库被看成一个无附加价值的成本中心，而现在仓库不仅被看成是形成附加价值过程中的一部分，而且被看成是企业成功经营中的一个关键因素。企业在注重效益，不断挖掘与开发自己的竞争能力的同时已经越来越注意到仓储合理管理的重要性。精准的仓储管理能够有效控制和降低流通和库存成本，是企业保持优势的关键助力与保证。
【关键词】仓储管理，仓储技术，仓储管理人员
一、仓储管理的现状
（一）仓储布局不合理，影响着整个库内作业效率。物品仓储，离不开仓库，仓库建设要求布局合理。仓库设置的位置，对于物品流通速度和流通费用有着直接的影响。随着我国经济的发展，各产业对物流的需求日益增强，物流产业的发展日新月异。在国务院出台了调整和振兴物流业的规划政策后，各级地方政府也相继出台政策措施支持区域物流业的发展，其中物流园区成为建设的热点。缺乏统一规划，功能定位不明确；盲目追求规模，园区空置率高；缺乏公益性支持，政府扶持力度小；缺少合作机制及网络性；缺乏现代服务体系的支撑。
（二）仓储技术发展不平衡。企业内部对提高仓库作业自动化、机械化的认识不足，各地仓库的设备技术状况差距也很大，一些大型企业的现代仓库也没有拥有非常先进的仓储设备，包括各种先进的装卸搬运设备、高层货架仓库等。而更多的企业仓库作业仍旧靠人工搬运或操作手动叉车进行整理整顿。且多数仓库由于资金投入不足、设备老化，已经不能满足现代物流对仓库的基本要求。这种仓储技术方面发展的不平衡状态严重的制约着企业长足发展。仓储设备改进占据企业大量资金，仓储先进技术无法解决现实存在的人工操作等问题，造成大量浪费。这种仓储技术方面发展的不平衡状态会严峻影响我国仓储行业整体的运作效率。
（三）仓储管理人员素质不一。企业不重视仓库管理，人员文化素质不高，对仓储管理人员要求不高，投入在职培训较少，真正懂仓储管理的专业人员少，没有一个完善的管理体系，最终导致人员的管理素质不一。
二、仓储管理发展存在的问题
（一）牛鞭效应显著，物料储备过高，库存与生产不合理。现在很多企业初期对库存控制只是一种较为粗放的库存管理形式，没有对重点存货进行重点管理。没有科学规范的方法进行安排，完全被市场需求和订单等因素造成批量性生产。一方面，在供应需求过程中，由于前工序大量生产半成品，而客户订单需求并不能与产量供应平衡，导致库存积压物料过多，成本消耗在仓库中。另一方面，对于物料采购缺乏科学预测，没有先进的库存数据分析系统，采购人员只靠经验、订单和季节来预测目前企业所需物料，缺少具体的市场调研和需求调查，采购多的物料势必造成库存积压。不但消耗资金，而且还使得仓储管理运行效率降低。甚至有的长时间暂放仓库，物料过期，一旦报废无法使用，企业成本将是一个重大损失。
（二）信息化程度低，信息化进程缓慢。目前，中小企业面临的是信息化进程太快，而企业对信息化促进企业发展的作用、效果以及政府支持信息化建设的政策措施了解不够。虽然现在企业具备接入互联网的能力，但用于业务的只占44.2%，只有9%的中小企业实施了电子商务，4.8%的企业应用了管理软件。甚至有些企业往往因财力、人才缺乏仍然采用人工操作。随着科学技术，特别是信息技术的进步，企业引进信息化管理系统缓慢，缺乏库存控制意识，忽略库存成本；缺少成熟的专业库存管理软件等因素必制约着企业发展。一套信息化管理系统需要大量的资金研发或是租用，信息系统的优势只能被廉价的劳动力取代。
（三）信息难以共享，企业自身库存控制失衡。信息是企业各部门之间的沟通桥梁，生产制造部门不能及时及时了解库存状况，因此对于生产的组织和计划就显得被动和盲目。采购部门不能及时了解原材料的消耗和库存，无法把握和控制原材料采购的进度和时机：财务部门就无法真正进行成本核算和成本控制。在这种情况下，企业领导无法了解库存积压情况、缺货情况、现有生产情况等方面的准确信息，企业就无法下达有效的生产计划。综上所诉，企业在生产过程中需要在不违背对企业的库存进行控制的思想。同时还需要合理制定生产计划、需求计划、采购计划等物流决策过程，否则仓库会被动造成成本堆放，库存控制也只是空谈。
（四）管理人员缺乏专业技术。企业自身并没有一个完善的库存管理系统，所以对仓储管理人员缺少专业知识的培训。作为一名仓储管理人员缺少掌握现代仓储管理的技术，不能合理和高效地安排使用仓储设备，特别是现代信息技术的使用并不熟练运用。那么，对于做好仓储管理工作无疑是一个值得企业深思的问题。
三、改善仓储管理现状的对策
（一）加强仓储基础设施建设，加大投入力度，努力提升现有仓库的基础设施，不断改造陈旧老化的仓库，更新使用现代化的仓储设备。整合各地物流园区的公共资源，建立仓储网络。实现仓储标准化，实现仓储环节和其他环节的密切配合，提高仓储内部作业效率。
（二）促进资源合理利用，优化配置，提高企业经济效益，良好的仓储管理不仅保证企业生产过程获得及时、准确、质量完好的物资供应，而且有利于企业通过占用较少的流动资金，降低产品成本，从而提供企业经济效益和竞争力。仓储管理可以通过对物资订购次数的计量和储存数量的控制，降低物料成本，从而达到降低企业产成品成本，提高企业经济效益的目的。
（三）引进并培养仓储专业人才，完善培训体系。在目前缺乏实践经验的情况下，可采取“走出去，请进来”的办法，去发达国家考察学习，请专业人士或高校老师介绍经验、传授知识、班培训班等，或在技术院校招聘物流专业技术型人才，尽快解决操作人员和维修人员缺乏的绝面。尽快实现国产化，以适应市场需要。将理论与实际相结合，使我们的仓储理论知识更适应我们的实际操作。只有将理论与实际相结合才能将我们的知识发挥到极致。
参考文献：
[1]梅艺华，吴辉。仓储管理实务。北京理工大学出版社，2010.07
[2]左生龙，刘军编著。现代仓储作业管理。中国物资出版社，2006.04
[3]仓储管理的定义。宏达物流。2012.09
[4]企业管理知识：如何做好仓储管理工作。《老板》杂志。2012.12
一、思想政治表现、品德修养及职业道德方面
半年来，本人认真遵守劳动纪律，按时出勤，有效利用工作时间，坚守岗位，需要加班完成工作按时加班加点，保证工作能按时完成，认真学习法律知识；爱岗敬业，具有强烈的责任感和事业心。积极主动学习专业知识，工作态度端正，认真负责地对待每一项工作。
二、工作能力和具体业务方面
我的工作岗位是销售内勤和仓管。主要负责统计公司线缆的发运数、上货数。另外就是将每天发货的数量报给客户，核对客户收货情况与数量，整理现款现货的客户开出收据，统计每天入库和出库的数量。
我本着“把工作做的更好”的目标，工作上发扬开拓创新精神，扎扎实实干好本职工作，圆满地完成了半年的各项任务：
1、统计情况：能及时做到电话跟踪客户收货情况与数量核对，做到发运数与收货数统计准确。
2、收货情况：原材料厂家报的收货数量，跟我接收的数量要核对准确。如有多或是少的情况，要及时汇报给采购部。
3、仓管报表：做好每天出库、入库的台账数据，就能做到周报表和月报表的数量基本准确。
三、存在的不足
总结半年的来的工作，虽然取得了一定的成绩，自身也有了很大的进步，但是还存在着以下不足。
一是有时工作的质量和标准与领导的要求还有一定差距。一方面，由于个人能力素质不够高，成品仓库和原材料仓库收发数有时统计存在一定的差错；另一方面，就是有的时候工作量多，时间比较紧，工作效率不高。
二是有时工作敏感性还不是很强，对领导交办的事不够敏感，有时工作没有提前完成，上报情况不够及时。
四、20xx年上半年工作计划
上半年我将进一步发扬优点，改进不足，拓展思路，求真务实，全力做好本职工作。打算从以下几个方面开展工作：
一是加强工作统筹，根据公司领导的年度工作要求，对上半年工作进行具体谋划，明确内容、时限和需要达到的目标，加强部门与部门之间的协同配合，把各项工作有机地结合起，理清工作思路，提高办事效率，增强工作实效。
二是加强工作培养。始终保持良好的精神状态，发扬吃苦耐劳、知难而进、精益求精、严谨细致、积极进取的工作作风。
【摘要】作为“大后方”的仓储管理一直是整体物流信息化中“进销存”的关键。但是，对于很多企业而言，仓储管理系统是个不容易看得见效益的模块。更多的企业把注意力放在ERP的搭建，CRM系统和HR系统上，这导致仓储管理处于相对落伍的局势。落后的仓储管理模式和设施对于企业日益增长的货物配送需求愈发难以适应，因此，应用先进的计算机网络通信技术改变仓储模式，实现仓库管理的自动化已经成为一种必然。
【关键词】仓储管理 ERP系统 第三方物流 信息化管理作为“大后方”的仓储管理一直是整体物流信息化中“进销存”的关键。但是，对于很多企业而言，仓储管理系统是个不容易看得见效益的模块。更多的企业把注意力放在ERP的搭建，CRM系统和HR系统上，这导致仓储管理处于相对落伍的局势。
尽管国内很多大型企业在全国范围内建立了许多营业网点，形成了比较完善的营销网络体系，而且大部分实施了ERP企业资源管理系统，但在建设现代化的仓储物流管理体系方面还存在许多不足，尤其在仓储模式的建立和仓储管理方面仍停留在人工操作管理阶段。
落后的仓储管理模式和设施对于企业日益增长的货物配送需求愈发难以适应，因此，应用先进的计算机网络通信技术改变仓储模式，实现仓库管理的自动化已经成为一种必然。
1 . 实现“零库存” 信息化是基础
近几年，物流业发展的一个重要特征就是以追求“零库存”为最高目标。“零库存”的含义是以仓库储存形式的某种或某些种物品的储存数量很低的一个概念，甚至可以为“零”，即不保持库存。不以库存形式存在就可以免去仓库存货的一系列问题，如仓库建设、管理费用，存货维护、保管、装卸、搬运等费用，存货占用流动资金及库存物的老化、损失、变质等问题。因此，“库存”以受到青睐，就在于给企业管理带来了诸多的优点，如高效率、低成本和完美的流程。虽然从目前企业物流现状来看，在整个社会再生产的全过程中，零库存只能是一种理想模式，还不可能成为现实，但是通过不断降低库存，企业可以节省很多成本。但是，在这个过程中，仓储环节的信息化至关重要，没有仓储环节的信息化，“零库存”就是空中楼阁。
事实上，中国物流企业信息化建设还处在相对比较初级的阶段。从目前的建设实际情况看，物流信息化可以分为三个层次，每个层次的系统建设内容和实现功能均有不同。后一阶段往往以前一阶段的基础为起点，即流程改造和过程优化控制要求具备一定的信息化基础，而供应链管理又以各企业流程设计和运行优化为基础。
1.1物流企业的信息化
目前，中国多数物流企业信息化处于前述的第一层次，少数处于第二、第三层次。现阶段，物流企业的信息化核心就是以物流的仓储管理及运输管理为主要内容，向外延伸到电子商务和供应链管理。除了企业的信息化应用，公共信息平台也是物流行业信息化的建设重点。物流公共信息平台可有效整合行业资源，实现行业资源交互和共享，发挥物流行业的整体优势。
记者调查发现，虽然物流行业的信息化投入处于快速增长的过程中，但企业整体的应用水平还较低。目前，从物流行业的供应链角度来看，企业与上下游之间的信息流没有打通，流通环节多而导致流通成本居高不下。这是由于很多物流企业信息建设层次较低、信息不畅所致。
因此，如何提升信息化应用水平，并以此为工具有效提升企业的运作效率与综合竞争力，是物流企业必须认真思考并尽快付诸实施的问题。
另外，从第三方的数据看，我国只有39％的物流企业拥有物流信息系统，说明我国物流供给市场的信息化程度较低，不能满足客户需求。在当前中国物流市场规模以年均30％递增的发展速度下，物流信息系统的市场需求将加速扩大。据相关调查显示：60％的企业需求的特点仍是在规范流程中实现信息的采集、传输、存储、共享，建立决策、控制依赖于信息及数据的机制。在这种供需状况下，应用信息技术加快仓储的信息化进程，不断优化流程，从而向“零库存”迈进，已经成了当务之急。
2. 仓储如何提高利用率
传统物流界有句俗话叫：仓库有多大，库存就有多高。此言论虽然有点片面化，但的确反映出来了一些仓库管理者的烦恼和痛苦。当初上ERP系统的初衷就是想要把库存降下来，现在ERP系统也在运行，但库存却越来越大。
因此，一些管理者开始迷茫。但他们并没有意识到，ERP系统并不是万能的。仓库说白了就是一个水库，怎样合理控制水位和监测到准确的库容数据就
非常重要，ERP系统反映的仅仅是一些数据，当每天面对不断更新的各种数据，有没有及时去找到相应的策略来处理这些事情。
2.1ERP系统与仓储管理
当然，ERP系统与仓储对接只是仓储信息化其中的一环。应该说，现代物流业的发展离不开现代化的仓储，现代仓储的发展也必然会推动现代物流的发展，仓储是物流与供应链系统中的重要节点和调控中心。现代仓储业在现代服务业中占具着独特地位。
在现有仓储环境的基础上，信息网络的建设和信息技术的应用，将使仓储增值业务水平进一步提高，有效地将各操作环节合理对接，并使其综合物流业务成为仓储业发展的主要方向，把仓储业的功能向上下游延伸，从而可以获得更多的增值收入。
更进一步的说，仓储业的发展要与国际接轨，离不开信息化水平的不断提升，其业务流程的优化和改革将大大提高仓储业的效率，扩大服务的对象。仓库高度的进一步增高，楼库、立体仓库、货架等基础设施的增长速度也会更快。
在现代化的仓储模式中，从先进技术的应用到作业流程的管理，从货物的入库到接单配送等个各环节，信息技术及管理系统的应用已成为现代化仓储的重要支柱。
现在的很多企业已经意识到仓储管理的重要作用，逐渐加大仓储现代化改造的步伐，表现在两方面：其一，加大对仓库的硬件投入。这包括库房建设和改造，购置新型货架、托盘、数码自动识别系统和分拣、加工、包装等新型物流设备，大幅度提升现有仓储自动化水平和物流运作效率，增加物流服务功能；其二，加大对仓库的软件投入，加强物流信息化建设，实现仓储管理、商品销售、开单结算、配送运输、信息查询、客户管理、货物跟踪查询等功能，为客户提供更为方便、可靠、快是供应链管理系统。运输和仓储是目前中国市场最主要的`物流业务，也是物流企业信息化中的首要功能。在此基础上，以供应链管理为代表的信息系统近几年开始不断发展。如中储总公司利用供应链管理，依靠IT技术和要素资源整合，较快地提高了劳动效率，使库存货物的平均周转次数由10.6次提高到13.6次，极大地缓解了生产制造企业在产前、产中、产后各环节中对原材料、半成品和产成品的资金占用。
再就是企业资源计划系统。物流企业所建设的ERP系统，往往只包括了财务管理、订单管理、分销管理等一些通用模块，并没有体现出物流企业综合管理的独特需求。目前，许多物流企业的物流信息化工作没有解决好运作层和运作管理层的信息采集问题，以至于系统缺乏足够信息源，因而大大影响了整个企业信息资源的开发利用。不少企业忽视信息资源规划工作，缺乏统筹规划和统一的信息标准，致使设计、生产和经营管理信息不能快捷流通，不能共享，形成许多信息孤岛，企业还没有享受到信息化投资应产生的效益，从而阻碍了物流管理信息化的进程。
当我们很好地解决了这些问题之后，仓储信息化的利用率也就能够顺其自然地得到提高。
3. 第三方物流信息化有待提高
拥有系中的核心力量。但是从某些数据看，我国只有39％的物流企业拥有物流信息系统，说明我国物流供给市场的信息化程度较低，不能满足客户需求。
不论是在第三方物流还是在大型企业自营的物流体系中，仓储管理都是供应链管理的核心环节。仓储是物流各环节的接合部，包括采购与生产之间，生产的初加工与精加工之间，生产与销售之间，批发与零售之间，不同运输方式转换之间等。
因此，仓储既是物资流转的一个重要枢纽，也是信息流通的一个重要环节。
3.1仓储的网络化
仓储作为物流各环节的接合部，涉及入库、分拣、在库、盘点、出库、补货等各方面，流通的信息量非常大，包括物品种类数量用途、储存位置、库存状况等等。因此，利用信息技术，当产品从生产线上下来就贴上唯一识别的标签，通过射频技术、数据通信技术、条形码技术、扫描技术实现产品的入库，使采集的数据自动导入标准化的、联网的数据库。仓储信息网络化，已经成为提高企业物流运转效率的非常必要的手段。
目前，一些企业正在逐步推进通信规章的统一以及票据标准化，以满足电子数据处理的需要。在物资储运作业阶段，通过把射频数据通信、条形码技术、扫描技术和数据采集技术应用于仓库堆垛机及自动导引车和传送带等运输设备上，使自动化库房初步形成，物资流转效率就更高，可靠性更强。
另据了解，全国众多物流企业中，95％为中小型企业，这些中小企业近年来虽然获得了快速发展，但管理手段依然落后。企业对物流信息化认识和了解不足，物流信息化建设起步晚、推进慢，整体物流信息化水平较低，其信息化建设也很少从供应链的整体目标出发进行规划。大型企业和小型企业物流信息化之间的差距不断加大，甚至出现了物流信息化鸿沟。中小物流企业信息化整体状况不容乐观。
业内专家指出，对于很多中小物流企业来说，物流信息化建设刚刚起步，虽然也有一些成功的案例，但对于我国的企业物流信息化建设，更多的是认识不清、发展缓慢。有些企业还没认识到物流信息化的重要性，或者说连物流信息化是什么都还不清楚；有些企业已经对物流信息化建设的必要性有一定了解，他们也在不断寻求更多的信息；还有一些企业已经在了解的基础上有了一定投入，但大多因为没有合适的信息软件和系在了解的基础上有了一定投入，但大多因为没有合适的信息软件和系统，没有持续的投入。
另一方面，物流行业信息标准化也缺失严重。多头管理导致物流行业标准化矛盾突出，部门之间、地区之间、企业之间信息格式不统一、接口不统一，也阻碍了物流信息化市场的发展。
还有一些企业，他们已经有一定的规模和实力，对公司资源的整体整合，以及公司的未来发展都需要一个统一的规划和管理。他们已经朦胧地认识到了企业物流信息化的重要性，但怎么入手，怎么能更加高效、低成本地入手，却令他们困惑不已。对于这部分企业来说，如果没有合适的软件系统，和专业技术的指导，很可能会阻碍他们物流信息化的进程。
当然，要知道，物流信息化本身并不是一个简单的企业推进工作，它需要多方面的条件，尤其对与资金少、规模小、实力弱的中小型物流企业而言更是如此，要实现信息化建设单靠企业自身有一定难度。既要求企业内部明确企业发展的战略方向，也需要提高对信息化的认识。
4. 仓储信息化还有哪些方面需要关注
展望仓储物流信息化未来的发展之路，以下几方面的发展可能是值得关注的热点：
一是RFID的技术可能会在一些局部、区域性系统的应用上得到突破。应用是推进此项技术发展的动力，包括有关的标准化体系的流程带来的革命性变化。
二是系统整合技术更受关注。既包括系统的总体设计和建模方法，也包括系统的开发工具和运营平台的日趋成熟，平台化和基础功能标准件的结构越来越成为管理软件的必然选择。
三是信息化与标准化的结合更加紧密。标准化将进入信息系统的基本结构，基本功能模块，信息系统处理的单证以及相关的物流术语等等，此外还会涉及到信息技术和设备的标准。
四是商业智能(BI)技术的应用开始起步。一些有数据积累和信息化管理经验的企业开始进一步提升其管理和决策的水平，更深入地挖掘数据、寻求规律，目前可以预期的方法论有两大类，数据为基础的识别法建模和经验为基础的先验法建模。
五是物流信息化技术供应商的盈利模式可能会发生重大改变。传统的信息系统供应商将从制造商销售产品的角色转变为服务商，帮助客户使用信息技术获得效益。在市场竞争中，共性的、基础性的服务将被整合，趋于标准化、规模化，与此同时，中小供应商将在十场细分和专业化方向寻求发展。市场竞争会给客户带来更好的技术和服务。
总体来看，当仓储业作为一个业态存在的时候，物流是其实现增值服务的有效手段；而在物流业中，仓储是其不可或缺的一个重要节点。现代物流业的发展需要现代化的仓储管理做支撑，信息化和以信息化做指导的先进技术就成为仓储业走向现代化的有效途径。
物资的仓储管理探讨
摘要：首先论述了仓储的分类，继而分析了仓储量的控制问题，然后提出了关于仓储 管理的几点策略，最后阐述了仓储作业与信息处理问题，以期对我国当前广大的仓储管理者提供一点可借鉴之处。
关键词：物资；仓储管理
1 仓储的分类
仓储管理是 企业 物资管理的核心，是指企业为了生产、销售等经营管理需要面对 计划存储、流通的有关物品进行相应的管理，如对存储的物品进行接收、发放、存储保管等一系列的管理活动。
仓储的分类方法有多种，以下从几种角度来看仓储的分类：
(1)按价值划分，可分为贵重物品与普通物资，如仓储ABC分类法就属于按价值分类的方法。
(2)按物品在企业的产品成型状态划分，可分为原材料仓储、半成品仓储和产品仓储。
(3)按仓储物品的形成原因(或用处)划分，可分为安全仓储、储备仓储、在途仓储和正常周转仓储。
(4)按物品需求的相关性可分为独立需求仓储与相关需求仓储。独立需求仓储是指某一物品的仓储需求与其它物品没有直接关系，仓储量是独立的。相关需求仓储是指某一物品的仓储量与有些物品有关系，存在一定的量与时间的对应关系。
2 仓储量的控制
仓储量的控制问题一般分为两种情况来讨论，即独立需求仓储的控制与相关需求仓储的控制。
2、1 独立需求的仓储控制
独立需求物品是指物品的需求量之间没有直接的 联系。这类仓储物品的控制主要是确定订货点、订货量、订货周期等。独立需求物品的仓储控制模型一般按定量仓储控制模型和定期仓储控制模型来控制。
定量仓储控制模型控制仓储物品的数量。当仓储数量下降到某个仓储值时，立即采取补充仓储的方法来保证仓储的供应。这种控制方法必须连续不断地检查仓储物品的仓储数量。假设每次订货点的订货批量是相同的，采购的提前也是固定的，并且物资的消耗是稳定的。
定量仓储控制模型必须确定两个参数：补充仓储的仓储订货点与订货的批量。订货批量按 经济 订货批量求解。
经济订货批量(Economic Order Quality，简称为EOQ)的原理是要求总费用(仓储费用+采购费用)最小。由于仓储的费用随着仓储量的增加而增加，但采购成本却随着采购批量的加大而减少，因此这是一对矛盾，不能一味地减少仓储，也不能一味地增加采购批量。经济订货批量就是对这个合理订货批量的求解。
定期仓储控制模型按一定的周期T检查仓储，并随时进行仓储补充，补充到一定的规定仓储s。这种仓储控制方法不存在固定的订货点，但有固定的订货周期。每次订货也没有一个固定的订货数量，而是根据当前仓储量I与规定仓储量s比较，补充的量为Q=s-l。但由于订货存在提前期，所以还必须加上订货提前期的消耗量。这种仓储控制方法也要设立安全仓储量。这种模型主要是确定订货周期与仓储补充量。
2、2 相关需求的控制
相关需求也称为从属需求，是指物资的需求量存在一定的相关性。一种物资的需求是由另外一种物资的需求引起的，这样物资的需求不再具有独立性。
3 仓储 管理策略
ABC仓储控制法是根据仓储物品的价格来划分物品的重要程度，分别采取不同的管理措施。ABC的分类见表1。
A类物品属重点仓储控制对象，要求仓储记录准确，严格按照物品的盘点周期进行盘点，检查其数量与质量状况，并要制定不定期检查制度，密切监控该类物品的使用与保管情况。另外A类物品还应尽量降低仓储量。采取合理的订货周期与订货量，杜绝浪费与呆滞仓储。c类物品无需进行太多的管理投入，仓储记录可以允许适当的偏差，盘点周期也可以适当地延长。B类物品介于A类和c类物品之间，采取适中的方法加以使用、保管与控制。
仓储管理的衡量指标有平均值、可供应时间和仓储周转率。降低仓储的管理策略如表2所示。
仓储管理子系统通过对仓储物品的入库、出库、移动和盘点等操作进行全面的控制和管理，帮助 企业 的仓库管理人员管理仓储物品，以达到降低仓储，减少资金占用，杜绝物资积压与短缺现象，提高客户服务水平，保证生产经营活动顺利进行的目的。
4 仓储作业与信息处理
企业仓储管理业务主要有对物资的收发管理 工作，根据物资的不同物理与化学属性做好物资存储与防护工作，降低各种仓储管理费用，分析并提供仓储管理所需的各种数据报表等。下面对仓储作业中比较重要的业务进行详细的描述。
4、1 物资的出入库和移动管理
入库业务包括采购订单的生产材料入库、采购的办公用品入库、劳保用品入库等。这几种入库在仓储系统中分别按不同的流程来处理。物资的出库有生产领料、办公用品、保管用品与劳保用品。物资的移动是仓储之间(有时会在分厂之间和分公司之间)的物资调拨，这种物资可以不经过检验。
4、2 仓储盘点
仓储盘点是对仓储物品的清查，是对每一种仓储物资进行清点数量、检查质量及登记盘点表的仓储管理过程，其目的主要是为了清查仓储的实物是否与账面数量相符合以及仓储物资的质量状态(即可用仓储量)。实物数与账面数有出人的，要调整物资的账面数量，做到账物相符，并且应遵守相应的管理流程。每种仓储物资都设立相应的盘点周期，并可以通过系统自动输出到期应盘点的物资。
4、3 仓储物资管理信息分析
从各种角度对仓储物资信息做分析，例如日常的进、出、存的业务数据分析，物资占用资金分析，物资来源和去向分析，物资分类构成分析等。
仓储管理子系统通过对仓储物品的入库、出库、移动和盘点等操作进行全面的控制和管理，帮助企业的仓库管理人员管理仓储物品，以达到降低仓储，减少资金占用，杜绝物资积压与短缺现象，提高客户服务水平，保证生产经营活动顺利进行的目的。
参考 文献
[1]侯丽红，基层物资管理需要注意的几个问题[J]，铁道物资 科学 管理，2005，(2)
[2]朱小平，关于完善物资管理的探讨[J]，城市公共变通，2005，(5)
[3]薛文平， 现代 企业仓储物资管理过程中几个问题的探讨[J]，内蒙古科技与 经济 ，2004，(20)
[4]苏若卿，加强物资管理提高生产企业仓储管理水平[J]，科教文汇(上半月)，2007，(1)
RFID技术是指通过无线电讯号识别相关数据的技术手段，它在使用的过程中有许多的优势。物流行业应用这一技术的时间相对久远，已经有20年的历史。但是，我国由于经济发展水平和技术的落后，将RFID技术应用于物流仓储领域才处于萌芽间断，所以对于RFID技术在仓储管理中的实际应用情况进行分析、调查和研究，对于RFID技术进一步应用于这一行业有非常重要的意义，可以提升整个物流仓储行业的工作效率。
1RFID技术概述
RFID技术就是指无线射频识别技术，是一种通过现代通信技术手段实现的，远距离数据传递的技术手段。使用RFID技术，不需要设备之间进行实际的接触，就能够实现数据的传递，因此被广泛的应用于生活和工作的众多领域。RFID技术系统的构成部分分为三个，其中应用软件系统可以由单一软件和多个软件两种方式构成，主要进行的是相关数据的分析工作；阅读器是一个与应用软件系统相连接的设备；而电子标签就是那些数据携带的对象。应用软件经过对阅读器提供的相关的数据进行分析处理，最终得出对企业有利的决策依据和意见，整个的过程就是RFID技术的应用过程。
2RFID的物流仓储管理系统设计
传统的物流仓储管理中，没有有效的管理方法和具体的管理技术，因此常常出现管理效率低下，管理不严谨的现象，对于出库、在库、入库的统计不明晰的问题。RFID技术可以有效的提升仓储管理中的管理水平，实现自动化的管理，对于RFID技术的应用体现在仓储管理的每一个方面，我们分别可以从入库、在库、出库三个方面分析，同时还可以根据库存的多少来优化管理仓储问题。RFID的仓库管理系统框架见图1.
2.1入库过程管理系统设计
2.1.1装配设计
对于物资的具体的品名、批次以及规格等各种信息均可以按照一定的格式输入电脑系统，然后通过系统的运作产生相应的条形码，之后再对这些条形码进行归类处理，并且给予每一类一种合理的包装。RFID标签内的信息就包括了每一类的物资信息、种类、品名和具体的数量等等的内容，再由电脑计算机通过相关的软件系统的运行将这些产品的路径和运输信息逐步生成，最后形成调度表，从而按照上面形成的信息进行具体的运输和管理。
2.1.2运输设计
在运输过程中，同样可以应用到RFID技术，通过制定科学合理的运输方式和运输技术，在运输开始前就将运输内容的信息传输到企业的RFID系统当中，同时同步到服务器中，运输活动开始之后就可以应用全球卫星定位系统和地理信息系统的双重定位跟踪到相关的信息，并且及时制定遇急措施，更好的保证运输的安全性。
2.1.3进库设计
进库是仓储活动的重要一环，在装配之初已经把各信息输入到RFID软件系统中，所以入库信息的传达要早于货物的到达时间，在这段时间内就可以即时的对仓储系统进行调整，仓内货物的合理规划和放置可以有效的节约入库的时间。仓管人员在运输车到达后可以通过RFID标签的扫描最终确定信息一致后方可将货物放入预先准备好的位置即可。
2.1.4验货设计
在物资入库时，还要对所入库的物资进行最后的核验，这时有两种不同的RFID阅读器可供使用，分别是固定式和手持移动式标签阅读器。阅读器对每一个产品的信息进行阅读后与之前的信息进行对比，确认信息的准备无误之后就将这些物资收入仓储。之后，通过打印入库清单完成整个RFID软件系统的工作内容，最终实现科学化仓储管理，提高仓储管理的效率，降低企业应用于仓储系统中的成本，同时为后续的在库和出库统计做好前期的准备工作。
2.2在库过程管理系统设计
①库存控制指标的设定。合理的库存指标就是指库存量既可以满足日常的需求，又不至于库存过多而导致不必要的成本积压，在盘存的业务中主要就是确定库存的上限和下限。
②管理库存的数量。对库存的数量进行实时的监控，当库存数量不在上下限之间时就要及时的报告，实现高低储存报警和补货及时告知。
③盘点记录。就是对实际的库存数量和库存的记录数量、位置等进行对比和比较，确保信息的一致性，方便入库、出库。RFID系统针对盘点有自己的系统设置，通过阅读器对仓储的物资进行快速的盘点，上传数据，工作人员根据实际的结果分析原因。
④货物信息的及时查阅。这个内容主要是提供对于货物缩放位置和储存数量等信息的查找工作。在以往的仓储过程中，由于信息的不及时更新等原因，很难实现货物信息的及时掌握，无法了解仓库货物的实际情况和数量，从而很容易产生损耗和浪费，也容易引起由于信息更新不及时产生的延迟现象，从而影响到企业的正常运行。引进RFID系统之后，整个仓储的系统均有了及时的信息更新和沟通，客户发出需求信息之后，我们就可以及时的对于所缺少的货物进行补充和管理，防止出现调配不齐的问题。RFID系统的使用大大的提升了企业工作的效率，降低了企业因为库存和仓储中的不足而造成的损失，扩大其利润空间。而且由于系统本身具有自主分析的功能，所以可以及时的对缺少的货物提出补货提醒，管理系统的人员可以及时的补货，使得仓储设备得到最优化使用。
2.3出库过程管理系统设计
当前人们主要关注的就是出库的质量和供应的时间，以及信息的及时和准确。在仓储管理系统中引入RFID系统后，仓储产品出库的流程就有了一些改变和提升，分别为：一是备货，当客户提交相关的需求信息之后，企业就可以在自己的RFID系统中及时的了解到具体的需求状况，并且马上备货，RFID系统对于所需要的货物的具体情况，如位置，数量，是否充足等信息提供给仓储管理人员，操作人员根据具体的情况开始进行定位和配货，确定好待出库的物资，等待出库。二是取货，当确定好待出货物资，并且了解物资的具体情况之后，就要根据实际的需求，确定采用哪种器械来取货。物资在出库的过程中也要通过阅读器进行相关数据的确认，确认无误后出库。三是出货，在货物出仓前，RFID系统后台会通过相关软件的计算，进行不同运输工具的对比和安排，最终确定一组最适合的工具和运输方式与合理的运输路线的具体的可操作的规划，最后在这一切都确认无误之后进行出库。出库后就开始应用前面讲到的技术手段，对货物的运输过程进行实时的监管，确保货物在安全的环境中到达指定位置。
3结语
这一技术引入仓储管理系统中，实现了仓储系统的自主管理和更新，使的仓储管理的效率提升，为仓储管理实现高效、快捷、低人工、低能耗提供了可能，是现代仓储管理的必然发展趋势。
参考文献：
[1]陈子侠。RFID技术的应用与现代物流[J].商业研究，20xx,（6）：131-156.
[2]刘克胜，董学杰，吴柳滨。自动识别技术在物流信息化中的应用[J].物流科技，20xx,（5）：93.
[3]齐文忠。托起电子标签的未来---为粤港电子标签技术研究合作助威[J].金卡工程，20xx,（9）：108-187.
摘要：进入新时期，我国各项事业得到了快速发展。尤其是互联网等先进技术的发展，为很多传统行业提供了新的发展契机。物流仓储行业属于传统行业，进入新时期获得了快速发展。如今，依托于互联网的网络购物快速发展起来，改变了人们的购物习惯，且对物流行业产生了重要影响。如何有效地降低物流成本，提高经济效益，成为物流企业关心的焦点问题。基于此，分析了当前物流仓储管理存在的问题，提出了优化物流仓储管理机制的对策，希望对当前物流仓储行业的发展有所帮助和启发。
关键词：物流；仓储；管理机制；机制优化
随着我国经济的发展，物流体系的价值逐渐体现出来。只有配套的物流体系，才能促进我国经济社会的快速发展，提高物流效率，促进我国物流管理的发展。但是，必须看到的是，我国的物流仓储管理还存在诸多方面的问题，影响了物流仓储管理的效果，使成本控制更为艰难。从当前的情况来看，我国物流成本居高不下，降低物流成本成为我国物流企业面临的难题，直接关系到物流企业效益的实现。在当前的物流体系中，物流仓储至关重要，是物流体系的重点，占用了大量成本。若是仓储管理机制无法得到优化，投资效率将无法体现出来，企业的发展将陷入困境。笔者结合自身的经验，分析了当前物流仓储管理存在的问题，在此基础上提出了物流仓储管理机制的优化对策，具体如下。
一、物流仓储管理存在的问题
1. 仓储设备不够先进
进入新时期，物流行业得到了快速发展，部分公司仓储设备陈旧，仓储能力难以满足实际的仓储需求，仓储技术发展不平衡。从当前的情况来看，这些物流企业的仓储作业大部分仍旧需要依靠人工完成。即便有的环节、步骤不需要人工，仅利用简单的叉车、托盘、货架等，难以满足仓储现代化的需要。目前，大量的仓储设备进入企业，诸如搬运设备、分拣设备、堆垛机等，使用这些设备不但能够节省大量的劳动时间，还能够有效地减轻工人的劳动强度，对设备的保养也有积极的作用。一些企业正是因为仓储设备不够先进，才使得仓储管理效率低下、业务操作繁杂。此外，以手工操作为主的仓储模式，还容易影响仓储管理的效果，增加货物破损、遗失率。
2. 仓储技术水平不高
我国现代化仓储发展时间还比较短，仓储技术水平还比较低，具体来说，主要体现在如下几个方面。其一，认识上的偏差。随着仓储管理技术的发展，仓储管理系统日益普及，然而部分中小企业对这些系统不是很重视，认为应该坚持以人力资源管理为主的仓储管理模式。正是这样的认识偏差，使得我国的技术发展不够均衡，拉低了我国整体的仓储技术水平。其二，技术发展比较缓慢。部分物流企业的管理人员对仓储管理技术的认知层次比较低，致使企业的仓储管理技术发展比较缓慢，这不但影响了物流企业的整体性规划，也导致企业短期的技术提升不尽如人意。
3. 员工素质相对较低
现代化仓储管理需要的是现代化的复合型人才，然而当前很多物流企业管理人员的素质还比较低，不但缺乏专业的知识，没有相关教育背景，也没有丰富的实践经验和工作经历，致使企业的仓储管理呈现混乱发展的局面。此外，还需要看到，部分员工的责任心不强，职业道德修养不高，致使仓储管理过程中出现丢失客户货物的现象，影响了仓储管理的效果，引起了部分客户的不满和投诉。为了更好地促进物流仓储管理的发展，企业需要在员工素质方面严格把关，并做好相关的培训。
4. 仓库布局不甚合理
部分物流企业的仓储布局不甚合理，规划不成体系，没有明显的分区。在实际的仓储过程中，货架系统没有很好地利用起来，分区、布局都较为不合理，仓库堆叠效果过于明显，管理无序、混乱。正是由于布局不科学，分拣区与存储区混杂，增加了仓库管理人员搜寻货物的时间和难度。这种混乱的局面不但浪费了大量的人力，提高了货物的损坏率，也使得作业人员交替操作现象较为明显，劳动强度过大。特别需要指出的是，当货物种类比较多，而且有一定量的时候，采取这种混乱的布局，会由于通道狭窄，致使叉车作业困难，分拣效率低下，导致货物滞压。
5. 信息化程度不高
随着物流行业的发展，其与科学技术的联系日益紧密，尤其是信息技术。目前，物流信息化已经成为一种必然的趋势，然而部分物流企业的物流信息化水平还比较低，不但缺乏规范的制度、完善的统计体系，而且缺乏有效的仓储管理、信息传递不及时、物资信息查询过于缓慢，影响了物流企业仓储管理水平的提高。
二、物流仓储管理机制的优化对策
如上所述，物流仓储管理还存在诸多的问题，影响了仓储管理机制效用的发挥以及物流管理的效率，为了改善这种状况，就需要采取必要的优化措施，具体如下。
1. 采购先进仓储设备
目前，部分公司仓储设备陈旧，难以很好地适应仓储管理发展的需要，为了更好地发挥物流仓储管理机制的作用，就需要采购先进的仓储设备。具体来说，包括如下两点。其一，采购过渡性设备。仓储设备更换需要一个过渡期，为了实现从人力为主的仓储模式向以自动化为主的仓储模式的转变，企业应该采购必要的过渡性设备，诸如技术水平更高的叉车、托盘等，并有意识地引入搬运设备、堆垛机等，将新旧设备结合起来，提高整体效益，为下一个阶段的过渡创造条件。其二，采购先进的仓储设备。为了适应仓储现代化趋势，物流企业应该采购先进的搬运设备、分拣设备、堆垛机等，提高自动化水平以及整体的仓储管理效果。
2. 提高仓储技术水平
科学技术是第一生产力，为了提高仓储技术水平，物流企业应该加强仓储技术的引进和研究，利用先进的科学技术，如信息化技术、通讯技术、GPS 技术等，促进仓储业的现代化。具体来说，就是要实现人工操作管理方式向电子化、数字化、网络化、机械化、自动化操作方式转变。
3. 提高管理人员素质
仓储管理的好坏和管理人员素质相关，为此，仓储管理人员应着力提高仓储人员的素质，对其进行适当的培训和激励。培训要从提高其业务能力、理论知识水平、动态发展能力等方面着手，激励则应从完善奖惩措施，奖惩结合方面着手，一方面培育管理人员的职业道德素养和责任心，使其爱岗敬业，降低出错率、损坏率，另一方面要树立榜样、给予奖励，给管理人员足够的激励，使其不断提高自身的业务素质和管理能力。
4. 合理规划仓库布局
仓库布局也是不容忽视的问题，在实际的仓库管理布局中，物流企业应该确定相关的原则，诸如便于储存管理、保证仓库安全、节约成本、利于作业等。只有依据这些原则加以规划，才能有效地改善仓库的布局和提高管理水平。此外，在实际的仓库布局过程中，管理人员应该充分考虑仓库的环境以及相关影响因素，诸如存货特点、作业方式、仓库结构、仓库所处环境等，只有了解了这些细节，再根据物品性质分门别类进行仓储，才能有效地提高仓库的利用率和存储效率。
5. 建立信息化平台
从当前的情况来看，我国尚没有一个统一的仓储管理体系。为了弥补这方面的缺失，各个企业在综合规划、战略合作等方面进行了优化、调适，改善了这种状况。但是应该看到的是，要想更好地提高仓储利用效率，建立信息化平台势在必行。只有建立健全仓储管理的信息网络化平台，才能实现全国范围内的信息化仓储管理，使企业之间的交流更为顺畅，及时共享相关信息，进而节约成本、提高经济效益。
三、总结
我国物流行业起步较晚，各方面较为滞后，仓储管理作为物流体系的重要环节，在提高仓库效率、节约成本、提高信息化水平等方面有着十分重要的作用，是物流企业发展的重点。然而，我国的物流企业在仓储管理上还存在诸多问题，只有积极解决这些问题，才能优化物流仓储管理机制，促进物流仓储管理水平的提高。本文分析了当前物流仓储管理存在的问题，提出了优化物流仓储管理机制的对策，希望对当前物流仓储行业的发展有所帮助和启发。
参考文献：
[1] 于蕾 . 微课在《仓储管理》课程教学中的应用 [J]. 淮南职业技术学院学报 ,20xx（3）。
[2] 李细霞 , 郭焯庭 , 周棣能 . 基于最短路的应急物资库存问题研究 [J]. 科技创新与应用 ,20xx（3）。
[3] 张东 . 物资仓储管理的重要性分析 [J]. 民营科技 ,20xx（11）。
[4] 许菁 . 我国物流仓储业存在的问题及 RFID 优化策略 [J]. 物流科技 ,20xx（6）。
[5] 刘礼容 , 李晓 . 浅析现代物流仓储管理的特点和任务 [J]. 中小企业管理与科技 （ 上旬刊 ），20xx（7）。
浅谈自动化仓储管理解决方案
摘 要：随社会的进步，我国的企业规模也在不断增大。因此，我国企业仓储管理工作中，备件备品也在逐渐增多，出入口的频率升高。企业的仓储管理工作逐渐呈现出多元化与复杂化的特点。但是也增加了企业内部管理的难度。随着经济的发展，增强了企业仓库的集中性，有效的减少了周期，平均吞吐量明显上升，仓储管理内容越发复杂。本文针对自动化仓储管理解决方案展开讨论，仅供参考。
关键词：动化；仓储管理；解决
对于企业的发展来说，不仅需要考虑扩大经济发挥在那的的规模，还需要重视提高仓库里备件备品的数量。这是由于企业具有的备件备品是保证生产与进步的关键因素。立足当前我国企业仓储管理的现状，过去的仓储管理工作已经无法适应现代化社会发展对于企业仓储管理工作的需要。随着市场经济改革的日益完善，企业管理工作中涉及到的内容也逐渐复杂起来。特别是仓储管理工作开始呈现出多元化与复杂化的特征。本文主要分析了自动化仓储管理解决方案，具体内容如下。
1 企业仓储管理工作的发展时期
1.1 人工与机械化时期
在上世纪，我国的仓储管理正处在人工与机械化时期。在控制、运输以及管理方面都需要借助人力来完成。其具备的机械化水平也无法适应仓储工作的需要，因此，只能发挥辅助的功能。在企业的仓库管理过程中，一些机械作业只有人力才能实现控制。例如传送带、机械手等等。在实际操作的过程中，应该使用行程开关与机械监视器，实现人工化的操作，进而有效的监控。在这个时期，仓储模式的优点在于，在运输与储存的过程中，可以获取一定的数据精确度，然而重复性偏高，速度缓慢。
1.2 自动化时期
随着科学技术的发展，企业的仓储管理工作开始具备自动化的特征。企业仓库能通过使用自动化技术，来独立进行控制与运用的工作。计算机技术以及其他有关的技术在不断的变革，因此，自动化仓储管理工作也获得了很大的进步。在收集相关数据、调节机械设备的过程中，都会充分运用到计算机技术，在主机上可以更明显的显示出数据与信息。工作人员可以在仓库主机上，展开查询工作，就能够获取仓库管理工作等方面的资料与信息。其中包括货物抵达时间、库存量等等。这样可以为管理人员配置资源提供方便，从而提高管理工作的效率。
1.3 智能化时期
当前，我国的经济正在快速发展，自动化仓储技术也无法适应社会各方面发展的需要。因此，相关人士一直在探究与更新仓储技术。现阶段，随着智能系统的研究，企业仓储管理工作逐渐趋于智能化。各个企业开始运用巷道式推垛机为核心的立体型仓库。交通部门与物流中心开始大量运用智能化的仓储技术。智能化仓储管理工作不仅有利于加快物流运输的速度、准确度，具备智能化的特征。同时，还有利于达到仓库各步骤的管理工作，互相联系，可以增强数据和信息的实时性、可靠性与有效性，有利于缓解人工劳动压力，从根本上促进企业仓储的智能化。
2 自动化仓储管理
自动化仓储管理系统以集中服务为切入点，针对企业仓储管理特点与发展需求进行了节点移动，有利于对仓库各环节管理基本数据和信息的采集与检验，有利于对仓储过程中各项工作指令数据进行采集，从而确保仓储管理工作达到标准，提高数据录入的真实性、完整性和及时性。在一定的范围内，企业仓储采取自动化管理，为工作人员提供了完整的物品信息，有利于掌握物品准确的位置，从而提高企业仓储管理的质量与效率。
自动化仓储管理在物品运输、管理，以及最大限度利用仓库空间、及时获得精准数据等方面有比较突出的优势。根据自动化仓储管理的特点，可以设定一个多层、大容量的货物存放仓库系统，超过30m高度设置高中低三层面系统，在货物存放有变动的情况下，按照企业发展需求随时进行调整。多层面立体仓储设计大大节省了仓库空间，有利于出入输送机对货物的移动与搬运，从而提高货架层的利用率。另外，自动化仓储管理实现了货品种类、数量等信息的自动核对和记录，企业管理人员只需要对仓库计算机进行查询，就可以获取需要的信息与数据。
3 企业自动化仓储管理的解决方案
自动化仓储管理工作在本质上，是企业在仓库管理的过程中，形成一套完善的自动化仓储体系，以此达到仓储管理的规范化与自动化的目的。自动化仓储系统中共有两个方面，分别是硬件与软件。规划与形成自动化仓储管理系统时，会划分出管理层、监控层、服务层与执行层。解决方案指的是，借助服务层来体现出系统服务器中的相关数据，促进管理层与局域网来很对物品的信息。借助执行层来达到和监控系统分享信息的目的。管理层的目的在于管理整个系统，推动自动化仓储管理系统中进行严格的货位管理。同时，进行货物报表查询、货物出入库次数管理、系统故障分析以及日常维护保养等工作，有利于及时下达指令进行信息传递和交互，实现企业仓库监控管理。监控层作为仓库管理的心脏，主要承担着管理系统指令的控制、接收、转发和分解等重任，平衡企业其他设备执行命令控制。为更好的对信息进行跟踪和处理，需要在执行层对仓储管理各环节执行作业指令，并依次完成各项指令任务。
3.1 货存管理功能
货存管理功能主要包括：建立备品货位明细表、周期库存资金统计表、出入库信息记录表、采购计划表等，建立货物编码、部门、用户编码、库存量等档案，建立运行记录，比如设备故障和报警记录、作业执行情况等。
3.2 货位管理功能
为提高系统运行的自动性和灵活性，分析货位安排的合理性，确保货位存取始终处于高层货架受力均衡和高效运行状态中。作业计划功能是接受备品出入库和供应商材料等信息，从而制定出合理的生产计划，单项处理或批量处理作业单。作业调度功能有效的提高了堆垛机的效率，避免因一台机器出现故障而影响企业仓库相关环节的作业，同时预测备品的储存周期，针对推垛机出入库特点，合理的分配货位。
3.3 监控系统功能
首先将接收的作业信息、堆垛机状态、故障信息等以动态图形的形式显示在监控界面中，并将接收到的仓库管理系统的作业单转化为指令，村入至待发任务队列中，并向推垛机发送。其次针对企业仓储管理实际需求，通过自动化仓储管理系统，封锁某条巷道或者通过指令使推垛机停止和返回。最后，通过计算机屏幕和声卡，系统或者设备故障发生声光报警。部分故障发生后，故障设备会自动停用并封锁，并及时将故障信息传递给仓库管理员，有利于管理员迅速的调整作业计划，避免故障设备打乱正常工作流程，并通知维修人员尽快维护。
结束语
综上所述，当今时代是知识与技术相融的时代。企业必须通过提升自身的竞争实力，才能在激烈的市场竞争中实现发展。企业不仅需要考虑到增加市场发展的空间，还需要提高仓库内备件备品的数量。但是这会增加仓储管理工作的难度。随着科学技术的逐渐几部，自动化仓储管理技术应运而生，应用的范围也在逐渐扩大。企业在进行仓储管理的过程中，会充分利用到新型的科学技术，特别是计算机技术，以此提升仓储管理工作的效率与水平，进而推动企业的长期、稳定发展。
参考文献
[1]周晓明。SAPEWM高级仓储管理解决方案[J]。无线互联科技，2014(8)。
[2]贾英杰，王慧东。浅议物资仓储自动化管理[J]。科技致富向导，2014(20)。
[3]汪淳。基于现代物流管理的自动化仓储管理解决方案[J]。现代商贸工业，2014(3)。
[4]郑庚。我国中小企业商品仓储管理探讨[J]。现代交际，2013(1)。
猜你喜欢：